ரோபோ வெல்டிங் சாதனங்கள் பாகங்கள் அல்ல. ரோபோக்கள் 1.2 மீ/வி வேகத்தில் நகரும் போது, சறுக்கல் இல்லாமல் 10,000 சுழற்சிகளை மீண்டும் செய்யும் போது மற்றும் ± 0.15 மிமீ நிலை துல்லியத்துடன் ஒரு சேஸ் அடைப்புக்குறியை வெல்ட் செய்யும் போது அவர்கள் அமைதியான பொறியியலாளர்கள். பல ஆட்டோமேஷன் திட்டங்கள் நிறுத்தப்படுவதைப் பார்த்திருக்கிறோம்-ரோபோ தேர்விலிருந்து அல்ல, ஆனால் ஃபிக்சர் தோல்வியால்: வார்ப்பிங் பேஸ் பிளேட்டுகள், தவறான லோகேட்டிங் பின்கள் அல்லது 300 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு பிடியை இழக்கும் கிளாம்ப்கள். டிசிபியில் அல்லாமல், அங்கம் பொருத்தத்தை சந்திக்கும் இடத்தில் துல்லியம் தொடங்குகிறது.
ஏன் "நல்ல போதும்" சாதனங்கள் ரோபோ வெல்டிங் பொருளாதாரத்தை உடைக்கிறது
ரோபோ வெல்டிங் சாதனங்கள் மூன்று பேரம் பேச முடியாத வேலைகளைச் செய்கின்றன: கண்டறிதல், கவ்விப்பிடித்தல் மற்றும் நிலைப்படுத்துதல். ஆனால் நிஜ உலக வரிசைப்படுத்தல் நான்கு கடினமான உண்மைகளை வெளிப்படுத்துகிறது.
விறைப்புத்தன்மையை விட வெப்ப விலகல் முக்கியமானது. 25-மிமீ எஃகு தகடு மூலம் கட்டப்பட்ட ஒரு சாதனம் விலகலைத் தடுக்கலாம் - ஆனால் அதன் பெருகிவரும் மேற்பரப்பில் வெப்ப நிறை அல்லது திசை காற்றோட்டப் பாதைகள் இல்லாவிட்டால், மீண்டும் மீண்டும் வில் தாக்குதலிலிருந்து உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பமானது 45 நிமிடங்களுக்குள் டேட்டம் புள்ளிகளை 0.2 மிமீ மாற்றுகிறது. ஃபிக்சர் பேஸ்களில் பதிக்கப்பட்ட தெர்மோகப்பிள் கட்டங்களைப் பயன்படுத்தி அடுக்கு-1 விவசாய உபகரண வரிசையில் இதை அளந்தோம். கிளாம்ப் ரிபீட்டிபிலிட்டி ≠ கிளாம்ப் ஃபோர்ஸ். 8 kN என மதிப்பிடப்பட்ட நியூமேடிக் கிளாம்ப்கள் பெரும்பாலும் 18 மாதங்களுக்கு எண்ணெய் மூடுபனி வெளிப்பாடு மற்றும் சீல் உடைகளுக்குப் பிறகு 5.3 kN மட்டுமே வழங்குகின்றன. அதனால்தான், கடினமான துருப்பிடிக்காத எஃகு பிஸ்டன் தண்டுகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த விசை உணரிகள் - அழுத்தம் அளவீடுகள் மட்டுமல்ல - எல்லா தனிப்பயன்களிலும் நாங்கள் குறிப்பிடுகிறோம். ரோபோ வெல்டிங் சாதனங்கள். கண்டுபிடிப்பது ஊசிகளைப் பற்றியது அல்ல - இது வரிசையைப் பற்றியது. இரண்டாம் நிலை லொக்கேட்டர்கள் செயல்படுத்தப்படுவதற்கு *முன்* முதல்-தொடர்பு பரப்புகளில் ஈடுபட வேண்டும். ஒரு பக்க முள் பின்வாங்கும்போது ஒரு பகுதி V-பிளாக் மீது விழுந்தால், மைக்ரோ-ஸ்லிபேஜ் ஏற்படுகிறது. அந்த மாறியை அகற்ற, வரிசை தர்க்கத்தை நியூமேடிக் மேனிஃபோல்டுகளாக உருவாக்குகிறோம்-பிஎல்சி குறியீடு அல்ல. சேவைத்திறன் வேலை நேரத்தைக் கொல்லும். புதைக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்னர்கள், அணுக முடியாத கிரீஸ் போர்ட்கள் அல்லது தனியுரிம சீரமைப்பு விசைகள் கொண்ட சாதனங்கள் சராசரியாக 37% நீண்ட மாற்றும் நேரம் மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட M6-M10 வன்பொருள் மற்றும் விரைவான-வெளியீட்டு புஷிங்களுடன் கூடிய மட்டு வடிவமைப்புகள். உற்பத்தியின் நான்கு தூண்கள்-தயாரான ரோபோ வெல்டிங் சாதனங்கள்
நாங்கள் வரைபடங்களுக்கு சாதனங்களை உருவாக்கவில்லை. தோல்வி முறைகளுக்கு அவற்றை உருவாக்குகிறோம். ஒவ்வொரு வடிவமைப்பும் இந்த வடிகட்டிகள் வழியாக செல்கிறது:
சுழற்சி ஏற்றுதலின் கீழ் பொருள் ஒருமைப்பாடு. அடிப்படை தகடுகள் இயல்பாக்கப்பட்ட Q345B ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகின்றன (பொதுவான "கட்டமைப்பு எஃகு" அல்ல) பிரினெல் கடினத்தன்மை ஒரு தொகுதிக்கு சரிபார்க்கப்பட்டது. லோகேட்டிங் பின்கள் AISI 4140 கடினப்படுத்தப்பட்டு 58–62 HRC-க்கு 45 அல்ல. ஏன்? ஏனெனில் 12-மிமீ முள் மீது 0.03 மிமீ அணிவது 5,000 சுழற்சிகளுக்கு மேல் 0.11 மிமீ பகுதி மாற்றத்தை உருவாக்குகிறது. நாங்கள் அதை கண்காணிக்கிறோம். வடிவமைப்பு மூலம் வெப்ப மேலாண்மை. அனைத்து பொருத்துதல்களிலும் அதிக வெப்ப மண்டலங்களுக்கு அடியில் (வெல்ட் சீம்களுக்கு அருகில்), 0.3 MPa இல் 3 L/min ஓட்டத்திற்கு அளவுள்ள இன்லெட்/அவுட்லெட் போர்ட்கள் கொண்ட இயந்திர குளிரூட்டி சேனல்கள் அடங்கும். செயலற்ற துடுப்புகள் இல்லை. யூகம் இல்லை. வெப்ப இமேஜிங் 8-மணிநேர ஓட்டங்களில் முக்கியமான தரவுகளில் ≤8°C டெல்டாவை உறுதிப்படுத்துகிறது. சமரசம் இல்லாத மட்டு. ஒவ்வொரு சாதனமும் ஐஎஸ்ஓ-தரநிலை மவுண்டிங் பேட்டர்ன்கள் (ஐஎஸ்ஓ 9409-1-50-4-எம்6) மற்றும் மாற்றக்கூடிய லொக்கேட்டர் கிட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. அடைப்புக்குறி மாறுபாட்டை மாற்றவா? மூன்று கூறுகளை மாற்றவும்-ஆறு மேற்பரப்புகளை மீண்டும் இயந்திரமாக்க வேண்டாம். முன்னணி நேரம் 14 நாட்களில் இருந்து 36 மணிநேரமாக குறைகிறது. சரிபார்ப்பு - அனுமானம் அல்ல. CMM-சான்றளிக்கப்பட்ட ஆய்வு அறிக்கைகளுடன் ஒவ்வொரு சாதனமும் அனுப்பப்படுகிறது: டேட்டம் மேற்பரப்புகளின் 32-புள்ளி ஸ்கேன்கள், அனைத்து கிளாம்பிங் சர்க்யூட்டுகளுக்கான முறுக்கு சரிபார்ப்பு மற்றும் உருவகப்படுத்தப்பட்ட சுழற்சி சுமைகளின் கீழ் உற்பத்தி-எடை பகுதிகளுடன் செயல்பாட்டு சோதனை. "கட்டமைக்கப்பட்ட" தோராயங்கள் இல்லை. தனிப்பயன் ஃபிக்சரிங் சிறப்பாக செயல்படும் போது - மற்றும் அது செய்யாத போது
சில குழுக்கள் மட்டு கருவிகள் அனைத்தையும் தீர்க்கும் என்று கருதுகின்றன. அவர்கள் இல்லை. நாங்கள் சமீபத்தில் ஒரு ஐரோப்பிய கார் சப்ளையர் வரிசையை தணிக்கை செய்தோம்: சீரற்ற தாடை இணைத்தன்மை காரணமாக அவர்களின் ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் நியூமேடிக் ஃபிக்சர் முதல் கட்டுரை சோதனைகளில் 22% தோல்வியடைந்தது. திருத்தம்? ஒரு $4,200 தனிப்பயன் அடித்தளம் தரை கிரானைட் குறிப்பு மேற்பரப்புகள் மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய இயக்கவியல் மவுண்ட்கள். ROI 8.3 வாரங்களில் வந்தது - ஸ்கிராப் குறைப்பில் மட்டும் அளவிடப்படுகிறது.
ஆனால் வழக்கம் தானாகவே இல்லை. 17% ஃபிக்சர் கோரிக்கைகளை நாங்கள் நிராகரிக்கிறோம், ஏனெனில் அவை முதல் கொள்கைகளை மீறுகின்றன: நிலையான முதன்மை தரவு இல்லாத பாகங்கள், நியூமேடிக் ரெஸ்பான்ஸ் நேரத்திற்கு அப்பால் ஒரே நேரத்தில் மல்டி-ஆக்சிஸ் கிளாம்பிங் தேவைப்படும் அசெம்பிளிகள் அல்லது லேசர் டிராக்கிங் இயந்திர இருப்பிடத்தை விட சிறப்பாக செயல்படும் வடிவவியல். நேர்மை பட்ஜெட்டை சேமிக்கிறது.
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. உருவாக்குகிறது ரோபோ வெல்டிங் சாதனங்கள் மைக்ரான்களில் வெற்றியை அளவிடும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு - சந்தைப்படுத்தல் உரிமைகோரல்கள் அல்ல. Botou நகரில் உள்ள எங்கள் ISO-இணக்க வசதி CNC-இயந்திர எஃகு தளங்கள், கடினப்படுத்தப்பட்ட லோகேட்டர் அமைப்புகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சென்சார் சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றுடன் பிரத்யேக ஃபிக்சர் செல்களை இயக்குகிறது. நாங்கள் சாதனங்களை விற்கவில்லை. பரிமாண காப்பீட்டை நாங்கள் அனுப்புகிறோம்.
நீங்கள் பொருத்துதல் வடிவமைப்பை அங்கீகரிக்கும் முன் என்ன கோர வேண்டும்
உங்கள் சப்ளையரிடம் இந்த ஐந்து கேள்விகளைக் கேளுங்கள் - ஆவணப்படுத்தப்பட்ட பதில்களைக் கோருங்கள்:
தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது டேட்டம் மேற்பரப்பு மற்றும் கிளாம்ப் ஆக்சுவேட்டருக்கு இடையில் நீங்கள் அனுமதிக்கும் அதிகபட்ச வெப்ப சாய்வு என்ன? பலவீனமான கட்டமைப்பு இணைப்பிற்கான சோர்வு வாழ்க்கை கணக்கீட்டை எங்களுக்குக் காட்டுங்கள்—உண்மையான சுழற்சி எண்ணிக்கையைப் பயன்படுத்தி, தத்துவார்த்த அதிகபட்சம் அல்ல. ஆரம்ப அளவுத்திருத்தம் மட்டுமின்றி, 10,000 சுழற்சிகளில் கிளாம்பிங் விசை சிதைவை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்? CMM டிரேசபிலிட்டி சங்கிலியை வழங்கவும்: மாஸ்டர் கேஜ் பிளாக் முதல் இறுதி ஆய்வு அறிக்கை வரை. புலம் மாற்றக்கூடிய கூறுகளை சரிசெய்ய (MTTR) உங்கள் சராசரி நேரம் என்ன? "உத்தரவாதத்தின் கீழ்" அல்ல - உற்பத்தி அழுத்தத்தின் கீழ். பதில்கள் "பொதுவாக," "வழக்கமாக" அல்லது "எங்கள் நிலையான நடைமுறையில்" உள்ளடங்கியிருந்தால், விலகிச் செல்லவும். ரோபோ வெல்டிங் சாதனங்கள் தெளிவின்மையை பொறுத்துக்கொள்ளாது. அவை தனித்தன்மையைக் கோருகின்றன-அலாய் தரம், வெப்ப சிகிச்சை வளைவு மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு Ra மதிப்பு வரை.
ரோபோ வெல்டிங் சாதனங்கள் ரோபோ இயக்கம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய துல்லியம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான எல்லையை வரையறுக்கின்றன. பொறியியல் நோக்கம் உலோக யதார்த்தத்தை சந்திக்கும் இடத்தில் அவை உள்ளன. வெப்பத் தரவின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யவும்—சிற்றேடுகள் அல்ல. CMM உடன் சரிபார்க்கவும்—நம்பிக்கை இல்லை. 10,000 சுழற்சிகளுக்கான உருவாக்கம்-முதல் கட்டுரை ஒப்புதல் அல்ல. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. வழங்குகிறது ரோபோ வெல்டிங் சாதனங்கள் அந்த தரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது - விதிவிலக்குகள் இல்லை, சமரசங்கள் இல்லை, சாக்குகள் இல்லை.
