Гагнуур нь зөвхөн дулаан, дүүргэгч металлын тухай биш, харин хяналттай холбоотой юм. Хавчих даралтын дор хэсэг нь 0.2 мм шилжих мөчид гагнуурын үе нь тэгшлэхээ алддаг. Гажуудал мөлхөж байна. Дараа нь дахин боловсруулалт хийгдэнэ. Их хэмжээний холимог, бага эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлд, ялангуяа хаалт, явах эд анги, хөдөө аж ахуйн холболтын системд энэ нь онолын эрсдэл биш юм. Бид үүнийг өөрийн нүдээр харсан: Висконсин мужид нэгэн үйлчлүүлэгч уламжлалт өнцөгт төмөр нь хөнгөн цагаан тракторын бэхэлгээний зургаан цооногийг тэсвэрлэх чадваргүй байсан тул эхний ээлжийн багцын 17%-ийг устгасан. Тэд а руу шилжсэн 3D гагнуурын ширээ. Хаягдал 0.8% хүртэл буурсан. Циклийн хугацаа 41%-иар буурсан.
Нарийвчлал нь суурь хавтан нь тээглүүртэй таарч байгаа газраас эхэлдэг
Үнэн 3D гагнуурын ширээ өрөмдсөн цооногтой хавтгай ган хавтан биш юм. Энэ нь X (хэвтээ эгнээ), Y (хэвтээ багана), Z (босоо өндрийн тохируулга) гэсэн гурван давтагдах тэнхлэгийг тойрон бүтээгдсэн координатад суурилсан ажлын систем юм. Нүх бүр (ихэвчлэн M6, M8, эсвэл 1/4′-20) байрлалын хүлцэл ≤ ±0.05 мм-ийн нарийвчлалтай (ихэвчлэн 50 мм эсвэл 2 инчийн давирхай) дээр байрладаг. Эдгээр нүхэнд тээглүүрүүд түгжиж, дараа нь модульчлагдсан дагалдах хэрэгслийг хүлээн авна: өнцгийн хавчаарууд, зогсоох блокууд, эргэдэг байрлал тогтоогч эсвэл хэсэгчилсэн өгөгдөлд тохируулан боловсруулсан захиалгат байршуулагч.
Энэхүү геометрийн анхдагч арга нь таамаглалыг мөрдөх боломжтой тохиргоогоор орлуулдаг. Бичлэгийн шугам байхгүй, туршилт, алдааны шилжилт байхгүй. Герман дахь нэг үйлчлүүлэгч CAD-г аутсорсингоор бус, харин одоо байгаа зүү ба хавчаартай номын сангийн дижитал загваруудыг SolidWorks дээр шууд дахин ашиглах замаар бэхэлгээний дизайны хугацааг 11 хоногоос 38 цаг болгон бууруулсан. Тэдний инженерүүд одоо түүхий эд ирэхээс өмнө виртуал тохиргоо хийдэг.
Жинхэнэ давуу тал нь давталтын явцад харагдана. 1-р түвшний автомашины ханган нийлүүлэгч шинэ EV батерейны бэхэлгээний таван хаалтны хувилбарыг баталгаажуулах шаардлагатай үед тэд сольж болох багажны хавтан бүхий нэг 3D хүснэгтийг ашигласан. Таван барилга бүгд ижил үндсэн координатыг хуваалцсан. Хэмжээний хазайлтыг нэрлэсэн зургийн эсрэг биш харин хүснэгтийн өөрийн хэмжилзүйн лавлагааны эсрэг зурсан. Энэ өгөгдөл нь тэдний DFM хяналтын гогцоонд шууд ордог.
Яагаад ихэнх дэлгүүрүүд "хагас модуль" дээр зогсдог вэ?
Зарим үйлдвэрлэгчид T-боолттой ямар ч ховилтой хавтанг "3D гагнуурын ширээ" гэж нэрлэдэг. Тийм биш. Жинхэнэ 3D чадвар нь тохиролцох боломжгүй гурван шинж чанарыг шаарддаг:
Хатуу суурь барих: Хамгийн багадаа 40 мм зузаантай, стрессээс ангижруулсан EN 10025 S355JR эсвэл ASTM A572 50-р зэрэглэлийн ган, ≤ 0.03 мм/м² боловсруулсан тэгш өнцөгттэй Шалгалт тохируулсан нүхний загвар: CNC цооног, өрөмдөхгүй; нүх тус бүрийг үндсэн лавлах цэгүүдийн эсрэг CMM-ээр баталгаажуулсан - зөвхөн төвөөс төвийн зайд төдийгүй гадаргуугийн хавтгайд перпендикуляр Z тэнхлэгийн давтагдах чадвар: 5000 мөчлөгийн дараа ±0.02 мм-ийн босоо байрлалыг хадгалах түгжих механизм бүхий өндрийг тохируулж болох тээглүүр - ISO 9283 стандартын дагуу баталгаажуулсан Бид харааны хяналтанд тэнцсэн боловч дулааны эргэлтэнд амжилтгүй болсон хүснэгтүүдийг туршиж үзсэн: 60 ° C-т 12 цагийн дараа цутгамал хөнгөн цагаан хүрээ нь тогтворгүй байснаас зүү өндөр нь 0.13 мм унасан. Энэ зөрөг дангаараа гагнасан фланц дээрх перпендикуляр байдлын GD&T тэмдэглэгээг хүчингүй болгосон. Бодит байдал дээр удаан эдэлгээтэй байх нь гялгар товхимолоос илүү чухал юм.
Тусгаарлах бус интеграци нь үнэ цэнийг бүрдүүлдэг
Бие даасан 3D гагнуурын ширээ нь нарийвчлалыг өгдөг. Гэхдээ энэ нь тамгалах, гулзайлгах, гагнах, шалгах гэх мэт бүхэл бүтэн гинжин хэлхээг зангидах үед ямар ч машинтай тэнцэх чадваргүй үр ашгийг нээж өгдөг. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.-д бид 3D хүснэгтүүдийг тусгаарлагдсан ажлын байр биш, харин нэгдсэн эсийн төв мэдрэлийн систем болгон ажиллуулдаг.
Энэ нь дараах байдалтай байна: Гүн татсан зэвэрдэггүй ган орон сууц манай гидравлик прессээс ирдэг. Түүний эгзэгтэй өгөгдлийн гадаргууг манай CMM дээр баталгаажуулсан бөгөөд дараа нь хүснэгтийн гарал үүслийн цэгтэй харьцуулахад яг байршлыг нь бүртгэнэ. Тэр координатын багц автоматаар робот MIG станц руу урсдаг. Хавчаарууд холбогдоно. Гагнуурын дарааллыг гүйцэтгэнэ. Гагнуурын дараах ижил CMM нь зургийн эсрэг биш, харин t = 0-д баригдсан физик зорилготойгоор анхны тохиргооны файлын гажуудлыг шалгадаг.
Орчуулгын алдагдал байхгүй. Гараар хуулбарлахгүй. Тамгалах, хэлбэржүүлэх, гагнах, чанарын хяналт зэрэгт давтагдах боломжтой, шалгах боломжтой геометр. Тийм ч учраас Ойрхи Дорнодын газрын тосны ордуудад гидравлик хавхлагын олон талт байгууламж барьж буй үйлчлүүлэгчид 36 сарын хугацаанд талбайн доголдолгүй гэж мэдээлдэг: гагнуурын үе бүр ижил дулааны профиль, ижил цоорхойг хянах, ижил үндэс нэвтрэлттэй байдаг - учир нь уг хэсэг нь инженерчлэгдсэн координатын орон зайг хэзээ ч орхихгүй.
Хамгийн том төсвөөсөө биш хамгийн сул холбоосоос эхэл
3D гагнуурын давуу талыг ашиглахын тулд танд 3м × 2м хэмжээтэй ширээ хэрэггүй. Бага багаар эхэл: нугалсан хаалт дээрх нүхний тэгш бус байдал, нимгэн царигийн угсралтын эвдрэл гэх мэт давтагдах өвдөлтийн нэг цэгийг тодорхойлж, үүнийг шийддэг хамгийн жижиг баталгаажуулсан системтэй тааруулна уу. M8 сүлжээ, 12 зүү бүхий иж бүрдэл бүхий 1000 × 750 мм хэмжээтэй ширээ нь бидний өдөр тутам харж буй дунд оврын үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн 83% -ийг зохицуулдаг.
Нэхэмжлэл биш харин ханган нийлүүлэгчээсээ нотлохыг хүс. Нүхний байрлалын нарийвчлалын талаар НУМ-ын тайланг хүсэх. 10,000 мөчлөгийн дараа зүү барих хүчний туршилтын өгөгдлийг асуу. Тэдний суурь хавтан нь зөвхөн "хүнд даацын" нүүрстөрөгч биш, хэвийн ган ашигладаг эсэхийг шалгаарай. Тэдний хавчаарууд нь зөвхөн тамгатай металл хуудас биш харин хатуурсан байрлалтай нүүртэй эсэхийг баталгаажуулна уу.
Учир нь нарийн бэхэлгээ нь тоног төхөөрөмж худалдан авах тухай биш юм. Энэ нь инженерийн зорилгыг барьж, эцсийн нум гарах хүртэл яг таг барих тухай юм. Энэ тууштай байдал нь гагнуур бүр, ээлж бүр, жил бүр нэгддэг. Ингээд л бамбар дээр биш, харин ширээн дээр илүү хурдан, илүү бат бөх металл хийц эхэлдэг.
