വെൽഡിങ്ങ് ചൂടും ഫില്ലർ ലോഹവും മാത്രമല്ല - ഇത് നിയന്ത്രണമാണ്. ക്ലാമ്പിംഗ് മർദ്ദത്തിൽ ഒരു ഭാഗം 0.2 മില്ലിമീറ്റർ മാറുന്ന നിമിഷം, വെൽഡ് ജോയിൻ്റ് വിന്യാസം നഷ്ടപ്പെടുന്നു. വക്രീകരണം ഇഴയുന്നു. പുനർനിർമ്മാണം പിന്തുടരുന്നു. ഹൈ-മിക്സ്, ലോ-വോളിയം ഫാബ്രിക്കേഷനിൽ-പ്രത്യേകിച്ച് ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഷാസി സബ് അസംബ്ലികൾ അല്ലെങ്കിൽ കാർഷിക ലിങ്കേജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്-ഇത് സൈദ്ധാന്തിക അപകടമല്ല. ഞങ്ങൾ ഇത് നേരിട്ട് കണ്ടതാണ്: വിസ്കോൺസിനിലെ ഒരു ക്ലയൻ്റ് ആദ്യ റൺ ബാച്ചിൻ്റെ 17% സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്തു, കാരണം അവരുടെ പരമ്പരാഗത ആംഗിൾ-ഇരുമ്പ് ജിഗിന് അലുമിനിയം ട്രാക്ടർ ബ്രാക്കറ്റിലെ ആറ് മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളിൽ സഹിഷ്ണുത പുലർത്താൻ കഴിഞ്ഞില്ല. അവർ എയിലേക്ക് മാറി 3D വെൽഡിംഗ് ടേബിൾ. സ്ക്രാപ്പ് 0.8% ആയി കുറഞ്ഞു. സൈക്കിൾ സമയം 41% കുറഞ്ഞു.
ബേസ് പ്ലേറ്റ് പിന്നുമായി ചേരുന്നിടത്ത് കൃത്യത ആരംഭിക്കുന്നു
ഒരു സത്യം 3D വെൽഡിംഗ് ടേബിൾ തുളകളുള്ള ഒരു പരന്ന സ്റ്റീൽ സ്ലാബ് അല്ല. ഇത് ആവർത്തനക്ഷമതയുടെ മൂന്ന് അക്ഷങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു കോർഡിനേറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വർക്ക്ഹോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റമാണ്: X (തിരശ്ചീന വരികൾ), Y (തിരശ്ചീന നിരകൾ), Z (ലംബ ഉയരം ക്രമീകരിക്കൽ). ഓരോ ദ്വാരവും-സാധാരണയായി M6, M8, അല്ലെങ്കിൽ 1/4′-20-ഒരു കൃത്യമായ ഗ്രിഡിൽ (സാധാരണയായി 50 mm അല്ലെങ്കിൽ 2-ഇഞ്ച് പിച്ച്) ≤ ± 0.05 mm പൊസിഷണൽ ടോളറൻസ് ഉള്ളതാണ്. പിൻസ് ആ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് ലോക്ക് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് മോഡുലാർ ആക്സസറികൾ സ്വീകരിക്കുക: ആംഗിൾ ക്ലാമ്പുകൾ, സ്റ്റോപ്പ് ബ്ലോക്കുകൾ, റോട്ടറി പൊസിഷനറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പാർട്ട് ഡാറ്റയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് മെഷീൻ ചെയ്ത കസ്റ്റം ലൊക്കേറ്ററുകൾ.
ഈ ജ്യാമിതി-ആദ്യ സമീപനം, ഊഹക്കച്ചവടത്തിന് പകരം കണ്ടെത്താനാകുന്ന സജ്ജീകരണം നൽകുന്നു. കൂടുതൽ സ്ക്രൈബിംഗ് ലൈനുകളില്ല, ട്രയൽ ആൻഡ് എറർ ഷിമ്മിംഗില്ല. ജർമ്മനിയിലെ ഒരു ഉപഭോക്താവ് ഫിക്ചർ ഡിസൈൻ സമയം 11 ദിവസത്തിൽ നിന്ന് 38 മണിക്കൂറായി വെട്ടിക്കുറച്ചു - CAD ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് വഴിയല്ല, മറിച്ച് SolidWorks-ൽ അവരുടെ നിലവിലുള്ള പിൻ-ആൻഡ്-ക്ലാമ്പ് ലൈബ്രറിയുടെ ഡിജിറ്റൽ മോഡലുകൾ നേരിട്ട് ഉപയോഗിച്ചാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എത്തുന്നതിന് മുമ്പ് അവരുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ ഇപ്പോൾ വെർച്വൽ സജ്ജീകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
ആവർത്തന സമയത്ത് യഥാർത്ഥ നേട്ടം കാണിക്കുന്നു. ഒരു ടയർ-1 ഓട്ടോമോട്ടീവ് വിതരണക്കാരന് ഒരു പുതിയ EV ബാറ്ററി എൻക്ലോഷറിനായി അഞ്ച് ബ്രാക്കറ്റ് വേരിയൻ്റുകളെ സാധൂകരിക്കാൻ ആവശ്യമായി വന്നപ്പോൾ, അവർ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ടൂളിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുള്ള ഒരു 3D ടേബിൾ ഉപയോഗിച്ചു. അഞ്ച് ബിൽഡുകളും ഒരേ അടിസ്ഥാന കോർഡിനേറ്റുകൾ പങ്കിട്ടു. ഡയമൻഷണൽ ഡീവിയേഷനുകൾ മാപ്പ് ചെയ്തു-നാമമാത്രമായ ഡ്രോയിംഗുകൾക്ക് എതിരല്ല-മറിച്ച് പട്ടികയുടെ സ്വന്തം മെട്രോളജി റഫറൻസിന് എതിരാണ്. ആ ഡാറ്റ അവരുടെ DFM റിവ്യൂ ലൂപ്പിലേക്ക് നേരിട്ട് നൽകുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് മിക്ക കടകളും "സെമി മോഡുലാർ" എന്നതിൽ സ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത്
ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ടി-ബോൾട്ടുകളുള്ള ഏതെങ്കിലും സ്ലോട്ട് പ്ലേറ്റിനെ "3D വെൽഡിംഗ് ടേബിൾ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അത് അല്ല. യഥാർത്ഥ 3D ശേഷിക്ക് മൂന്ന് നോൺ-നെഗോഷ്യബിൾ സവിശേഷതകൾ ആവശ്യമാണ്:
കർശനമായ അടിത്തറ നിർമ്മാണം: കുറഞ്ഞത് 40 mm കനം, സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്ന EN 10025 S355JR അല്ലെങ്കിൽ ASTM A572 ഗ്രേഡ് 50 സ്റ്റീൽ, മെഷീൻ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് ≤ 0.03 mm/m² കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ദ്വാര പാറ്റേൺ: CNC-ബോറഡ്, ഡ്രിൽ ചെയ്തിട്ടില്ല; ഓരോ ദ്വാരവും സിഎംഎം വഴി മാസ്റ്റർ റഫറൻസ് പോയിൻ്റുകൾക്കെതിരെ പരിശോധിച്ചു-മധ്യത്തിൽ നിന്ന് മദ്ധ്യത്തിലേക്കുള്ള ദൂരം മാത്രമല്ല, ഉപരിതല തലത്തിലേക്ക് ലംബമായി Z-ആക്സിസ് ആവർത്തനക്ഷമത: 5,000 സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ± 0.02 mm ലംബ സ്ഥാനം നിലനിർത്തുന്ന ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളുള്ള ഉയരം ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പിന്നുകൾ - ISO 9283 പ്രകാരം പരിശോധിച്ചു. വിഷ്വൽ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചതും എന്നാൽ തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് പരാജയപ്പെട്ടതുമായ ടേബിളുകൾ ഞങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചു: 12 മണിക്കൂറിന് ശേഷം 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ, അനിയന്ത്രിതമായ കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഫ്രെയിമുകൾ കാരണം പിൻ ഉയരം 0.13 മില്ലീമീറ്ററായി നീങ്ങി. ആ ഡ്രിഫ്റ്റ് മാത്രം വെൽഡിഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകളിലെ ലംബതയ്ക്കായി GD&T കോൾഔട്ടുകളെ അസാധുവാക്കി. ഗ്ലോസി ബ്രോഷറുകളേക്കാൾ യഥാർത്ഥ ലോകത്തിൻ്റെ ഈട് പ്രധാനമാണ്.
സംയോജനമാണ് - ഒറ്റപ്പെടലല്ല - മൂല്യ സംയുക്തങ്ങൾ
ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട 3D വെൽഡിംഗ് ടേബിൾ കൃത്യത നൽകുന്നു. എന്നാൽ ഇത് ഒരു പൂർണ്ണമായ പ്രക്രിയ ശൃംഖലയിൽ നങ്കൂരമിടുമ്പോൾ - സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ - ഇത് ഒരു മെഷീനും പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ത്രൂപുട്ട് നേട്ടങ്ങൾ അൺലോക്ക് ചെയ്യുന്നു. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., ഞങ്ങൾ 3D ടേബിളുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് ഒറ്റപ്പെട്ട വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകളായിട്ടല്ല, മറിച്ച് ഞങ്ങളുടെ സംയോജിത കോശങ്ങളുടെ കേന്ദ്ര നാഡീവ്യൂഹമായാണ്.
ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നത് ഇതാ: ഞങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൽ നിന്ന് ആഴത്തിൽ വരച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭവനം വരുന്നു. അതിൻ്റെ നിർണായകമായ ഡാറ്റാ പ്രതലങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ CMM-ൽ പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - തുടർന്ന് പട്ടികയുടെ ഉത്ഭവസ്ഥാനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അതിൻ്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. ആ കോർഡിനേറ്റ് സെറ്റ് യാന്ത്രികമായി റോബോട്ടിക് MIG സ്റ്റേഷനിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ക്ലാമ്പുകൾ ഇടപഴകുന്നു. വെൽഡ് സീക്വൻസ് എക്സിക്യൂട്ട് ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിന് ശേഷം, അതേ CMM യഥാർത്ഥ സജ്ജീകരണ ഫയലിനെതിരെയുള്ള വക്രീകരണം പരിശോധിക്കുന്നു-ഒരു ഡ്രോയിംഗിനെതിരെയല്ല, മറിച്ച് t=0-ൽ ക്യാപ്ചർ ചെയ്ത ഭൗതിക ഉദ്ദേശത്തിന് എതിരാണ്.
വിവർത്തന നഷ്ടമില്ല. മാനുവൽ ട്രാൻസ്ക്രിപ്ഷൻ ഇല്ല. വെറും ആവർത്തിക്കാവുന്ന, ഓഡിറ്റബിൾ ജ്യാമിതി-സ്റ്റാമ്പിംഗ്, രൂപീകരണം, വെൽഡിംഗ്, ക്യുസി എന്നിവയിലുടനീളം. അതുകൊണ്ടാണ് മിഡിൽ ഈസ്റ്റേൺ ഓയിൽഫീൽഡുകൾക്കായി ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് മാനിഫോൾഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ക്ലയൻ്റുകൾ 36 മാസത്തിനുള്ളിൽ സീറോ ഫീൽഡ് പരാജയങ്ങൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നത്: ഓരോ വെൽഡ് ജോയിൻ്റിലും ഒരേ തെർമൽ പ്രൊഫൈൽ, ഒരേ വിടവ് നിയന്ത്രണം, ഒരേ റൂട്ട് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം-കാരണം ഭാഗം അതിൻ്റെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കോർഡിനേറ്റ് ഇടം വിട്ടിട്ടില്ല.
നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ ലിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക-നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ബജറ്റ് അല്ല
3D വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് 3m × 2m ടേബിൾ ആവശ്യമില്ല. ചെറുതായി ആരംഭിക്കുക: ബെൻ്റ് ബ്രാക്കറ്റുകളിലെ പൊരുത്തമില്ലാത്ത ദ്വാര വിന്യാസം, അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത ഗേജ് അസംബ്ലികളിലെ വാർപേജ് എന്നിവ പോലെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഒരു വേദന പോയിൻ്റ് തിരിച്ചറിയുകയും അത് പരിഹരിക്കുന്ന ഏറ്റവും ചെറിയ സർട്ടിഫൈഡ് സിസ്റ്റവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക. M8 ഗ്രിഡും 12-പിൻ കിറ്റും ഉള്ള 1000 × 750 mm ടേബിൾ നമ്മൾ ദിവസവും കാണുന്ന ഇടത്തരം വ്യാവസായിക ഫാബ്രിക്കേഷനുകളുടെ 83% കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരനോട് തെളിവ് ചോദിക്കുക-ക്ലെയിമുകളല്ല. ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാന കൃത്യതയ്ക്കായി CMM റിപ്പോർട്ടുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക. 10,000 സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം പിൻ നിലനിർത്തൽ ശക്തിയെക്കുറിച്ചുള്ള ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ ആവശ്യപ്പെടുക. അവരുടെ ബേസ് പ്ലേറ്റ് നോർമലൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക - "ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി" കാർബൺ മാത്രമല്ല. അവയുടെ ക്ലാമ്പുകളിൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മാത്രമല്ല, കഠിനമായ ലൊക്കേറ്റിംഗ് ഫേസുകളും ഉൾപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
കാരണം പ്രിസിഷൻ ഫിക്ചറിംഗ് എന്നത് ഹാർഡ്വെയർ വാങ്ങുന്നതിനെ കുറിച്ചല്ല. ഇത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉദ്ദേശം ക്യാപ്ചർ ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്-അവസാന ആർക്ക് പുറത്തുപോകുന്നതുവരെ കൃത്യമായി അത് പിടിക്കുക. എല്ലാ വർഷവും ഓരോ വെൽഡിലും ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ആ സ്ഥിരത സംയുക്തം. അത്രയും വേഗത്തിൽ, ശക്തമായ ലോഹനിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നു-ടോർച്ചിൽ അല്ല, മേശയിൽ.
