Лазер гагнуурын бэхэлгээний загвар нь найдвартай үйлдвэрлэлийг өндөр өртөгтэй дахин боловсруулалтаас тусгаарладаг. Бид үйлчлүүлэгчид гагнуурын цоорхой, буруу тохируулга эсвэл хэсэгчилсэн гажуудлыг дибаг хийхэд долоо хоног зарцуулдагийг бид харсан - зөвхөн дутуу зохион бүтээгдсэн бэхэлгээний үндсэн шалтгааныг олохын тулд. Дараах боловсруулалтад нарийвчлал нэмдэггүй; Энэ нь лазер галлахаас өмнө * түгжигдсэн байна. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd-д бид лазер гагнуурын бэхэлгээг идэвхгүй эзэмшигч биш харин давтагдах чадвар, дулааны удирдлага, геометрийн үнэнч байдалд идэвхтэй хувь нэмэр оруулдаг.
Лазерын нөхцөлд яагаад стандарт бэхэлгээ бүтэлгүйтдэг вэ?
Механик хавчих хүч нь дангаараа 1-10 кВт-ын лазерын нөлөөллийн үед тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаггүй. Бэхэлгээний үндсэн материал ба ажлын хэсгийн дулааны тэлэлтийн ялгаа нь 3 секундын дотор хэсгийг 0.08 мм-ээр сольж, гагнуурын үе дэх 0.2 мм-ийн цоорхойг нээхэд хангалттай. Бид үүнийг суурилуулсан термопар болон зэвэрдэггүй ган угсралт дээр өндөр хурдны CMM хянах ашиглан олон удаа хэмжсэн. Бэлэн болсон ихэнх бэхэлгээ нь хөнгөн байхын тулд 6061-T6 хөнгөн цагааныг ашигладаг боловч түүний дулааны тэлэлтийн коэффициент (23.6 мкм/м·°C) нь 304 зэвэрдэггүй (17.3 мкм/м·°С) -аас бараг хоёр дахин их байдаг. Энэ үл нийцэл нь бичил хөдөлгөөн, тогтворгүй цацрагийн фокус, сүвэрхэг байдлыг өдөөдөг.
Лазерын тусгай хязгаарлалтыг үл тоомсорлосноор бэхэлгээ нь бүтэлгүйтдэг: collimated оптикийн харааны шугам, цорго цэвэрлэх хийн урсгалын цэвэрлэгээ, гадаргуугийн тусгалгүй эмчилгээ. Өнгөлсөн 316L зэвэрдэггүй байрлал тогтоох зүү нь дээд зэргийн харагдах боловч 1070 нм цацрагийн энергийн 65%-ийг оптик руу буцаан тусгадаг. Бид долоо хоногт хоёр удаа линз сольсны дараа царцсан өнгөлгөөтэй Inconel 718 зүү рүү шилжсэн.
Бидний мөрддөг, тохиролцох боломжгүй дизайны дөрвөн зарчим
Бидний нийлүүлдэг лазер гагнуурын төхөөрөмж бүр эдгээр талбарт баталгаажсан дүрмийг дагаж мөрддөг.
Дулааны салгах: Бэхэлгээний суурь нь шууд дулаан дамжуулалтыг багасгах шаардлагатай G10 шилэн эсвэл керамикаар дүүргэсэн PEEK зэрэг бага дамжуулалттай материалыг ашигладаг. Чухал байршил тогтоогч нь дулааны тасалдал бүхий тусгаарлагдсан зэвэрдэггүй ган дэд хавтан дээр суурилагдсан. Динамик хавчих: Пневматик эсвэл серво-цахилгаан идэвхжүүлэгч нь 15-25 Н/мм² хавчих даралтыг бодит цаг хугацаанд хэмждэг бөгөөд хаврын хүчийг урьдчилан тохируулаагүй болно. Хэт хавчих нь нимгэн хэмжигч хаалтанд хэв гажилт үүсгэдэг; Доод хавчих нь чичиргээнээс үүдэлтэй гагнуурын долгион үүсгэх боломжийг олгодог. Лавлагааны гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал: Бүх өгөгдлийн гадаргууг Ra ≤ 0.4 µm хүртэл нунтаглаж, оптик хавтгай интерферометрээр шалгана. Бид 100 мм-ийн зайд 0,005 мм-ээс дээш үзүүлэлттэй аливаа гадаргууг үгүйсгэдэг—учир нь 400 мм-ийн гагнуурын давхаргад байршуулагчийн 0,003 мм-ийн алдаа 0,012 мм болдог. Модульчлагдсан дахин тохируулах боломж: Гагнасан зүү байхгүй. Байр тогтоогч бүр хатууруулсан ган зүү (HRC 60–62) бүхий M4–M8 урсгалтай оруулга ашигладаг бөгөөд энэ нь дахин тохируулга хийхгүйгээр 90 минутын дотор бүрэн багажийг дахин тохируулах боломжийг олгодог. Модульчлагдсан лазер гагнуурын бэхэлгээг хэзээ сонгох вэ?
Зарим инженерүүд модульчлагдсан иж бүрдэл нь цаг хугацаа хэмнэдэг гэж үздэг. Гэхдээ бид "хурдан тохирох" системд гурван ээлжийн шилжилт, таван цагийн лазер замыг дахин програмчлах, гагнуурын эцсийн бат бэхийн 12-18%-иар буурах шаардлагатай 17 төслийг ажигласан. Модульчлол нь зөвхөн ≥10 хувилбарт геометрийн хэлбэр ижил байх үед л ажилладаг ба тэр ч байтугай дулааны шилжилт нь зориулалтын загвараас илүү хурдан хуримтлагддаг.
Захиалгат лазер гагнуурын бэхэлгээ нь ≥3 гагнуурын давхарга эсвэл ±0.1 мм-ээс илүү хатуу хүлцэл бүхий эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд 420 цагаас бага хугацаанд нөхөн төлдөг. Бидний ердийн хүргэх хугацаа? Зөвшөөрөгдсөн GD&T зураглалаас эхний нийтлэлийн шалгалтын тайлан хүртэл ажлын 12 өдөр, үүнд ISO 1101 стандартын дагуу бүх датумын шинж чанаруудын CMM баталгаажуулалт орно.
Бид бэхэлгээг тусад нь иш татдаггүй. Хүсэлт бүр нь DFM-ийн шалгалтыг өдөөдөг: Үе рүү 15 ° хамгийн бага ойртох өнцгөөр нэвтрэх боломжтой юу? Хэсгийн хөшүүн чанар нь уян хатан сэргэлтгүйгээр хавчихыг дэмждэг үү? Гагнуурын давхаргын газруудад хийн халаас байхгүй юу? Металл огтлохоос өмнө бид асуудлыг шийддэг, учир нь тэдгээрийг дараа нь засах нь 7 дахин их зардал шаарддаг.
Та шалгах боломжтой бодит гүйцэтгэлийн хэмжүүрүүд
Манай бэхэлгээ нь маркетингийн зарга биш, хэмжигдэхүйц үр дүнг тогтмол өгдөг.
Гагнуурын байрлалын давтагдах чадвар: 1000 циклээс ±0.03 мм (лазер хянагчаар баталгаажуулсан) Бэхэлгээг бэхэлгээгээр солих чадвар: Нэг хэвлэх зориулалттай 5 нэгжийн хамгийн их хазайлт ≤0.05 мм Тохируулга хоорондын дундаж хугацаа: 14,200 гагнуур (47 автомашины хаалт хөтөлбөрийн 2023 оны дотоод өгөгдөлд үндэслэсэн) Гадаргуугийн өнгөлгөөг хадгалах: 2 жилийн өдөр тутмын хэрэглээний дараа чухал байршил тогтоогч дээр Ra ≤ 0.6 µm Бүх бэхэлгээг NIM China-д мөрдөж болох шалгалт тохируулгын гэрчилгээтэй нийлүүлдэг бөгөөд үүнд материалын бүс тус бүрийн дулааны тэлэлтийн коэффициент, суналт хэмжигчээр хийсэн хавчих хүчний зураг зэрэг багтана.
Лазер гагнуурын бэхэлгээний гүйцэтгэл нь онолын хувьд биш бөгөөд микрон, миллисекунд, гарцын хурдаар хэмжигддэг. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. нь зөвхөн хэсэг хөдөлгөөнгүй байх үед бус лазер туяа цохих үед ч үнэн зөв байдаг бэхэлгээг бүтээдэг. Хэрэв таны дараагийн төсөл шаардлагатай бол лазер гагнуурын бэхэлгээ найдвартай байдал - зөвхөн хүч чадлыг барих биш - каталогийн дугаараас бус инженерийн зорилгоос эхэлнэ. Нарийвчлал нь тухайн хэсэг нь суурь хавтантай таарч байгаа газраас эхэлдэг.
