Suvirinimas yra ne tik šiluma ir užpildas – tai valdymas. Tuo momentu, kai dalis, veikiant suspaudimo slėgiui, pasislenka 0,2 mm, suvirinimo jungtis praranda išlygiavimą. Atsiranda iškraipymas. Didelio mišinio, mažos apimties gamyboje, ypač kronšteinams, važiuoklės mazgams ar žemės ūkio jungčių sistemoms, tai nėra teorinė rizika. Mes tai matėme iš pirmų lūpų: klientas Viskonsine išmetė 17 % pirmojo paleidimo partijos, nes jo tradicinis kampinis geležinis strypas neatlaikė šešių tvirtinimo angų ant aliuminio traktoriaus laikiklio. Jie perėjo į a 3D suvirinimo stalas. Laužas sumažėjo iki 0,8 proc. Ciklo laikas sumažėjo 41%.
Tikslumas prasideda ten, kur pagrindinė plokštė susilieja su kaiščiu
A tiesa 3D suvirinimo stalas nėra plokščia plieninė plokštė su išgręžtomis skylėmis. Tai koordinatėmis pagrįsta darbo laikymo sistema, sukurta iš trijų pakartojamumo ašių: X (horizontalios eilutės), Y (horizontalios stulpeliai) ir Z (vertikalus aukščio reguliavimas). Kiekviena skylė (dažniausiai M6, M8 arba 1/4′-20) yra ant tikslios tinklelio (dažniausiai 50 mm arba 2 colių žingsnio), kurios padėties nuokrypis yra ≤ ±0,05 mm. Kaiščiai užsifiksuoja šiose skylėse, tada priima modulinius priedus: kampinius spaustukus, stabdymo blokus, sukamuosius padėties nustatymo įtaisus arba pasirinktinius lokatorius, apdirbtus, kad atitiktų dalių atskaitos taškus.
Šis metodas, kuriam pirmiausia reikia geometrijos, spėliones pakeičia atsekama sąranka. Nebereikia rašyti eilučių, jokių bandymų ir klaidų vaizdavimo. Vienas klientas Vokietijoje sutrumpino armatūros projektavimo laiką nuo 11 dienų iki 38 valandų – ne perduodamas CAD, o pakartotinai naudodamas skaitmeninius savo esamos pin-and-clamp bibliotekos modelius tiesiogiai SolidWorks. Jų inžinieriai dabar sukuria virtualias sąrankas prieš atvykstant žaliavoms.
Tikrasis pranašumas pasireiškia iteracijos metu. Kai 1 pakopos automobilių tiekėjui reikėjo patvirtinti penkis naujo EV akumuliatoriaus korpuso laikiklio variantus, jie naudojo vieną 3D stalą su keičiamomis įrankių plokštėmis. Visos penkios versijos turėjo tas pačias bazines koordinates. Matmenų nuokrypiai buvo pažymėti ne pagal vardinius brėžinius, o pagal pačios lentelės metrologijos nuorodą. Šie duomenys tiesiogiai įvedami į jų DFM peržiūros ciklą.
Kodėl dauguma parduotuvių prekiauja „pusiau moduliniais“
Kai kurie gamintojai bet kurią išpjovą plokštę su T formos varžtais vadina „3D suvirinimo stalu“. taip nėra. Tikroji 3D galimybė reikalauja trijų neginčijamų savybių:
Tvirta pagrindo konstrukcija: Mažiausias 40 mm storio, įtempių sumažintas EN 10025 S355JR arba ASTM A572 50 klasės plienas, apdirbtas plokštumas ≤ 0,03 mm/m² Kalibruotas skylės modelis: CNC gręžta, negręžta; kiekviena skylė patikrinta naudojant CMM pagal pagrindinius atskaitos taškus – ne tik atstumą nuo centro iki centro, bet ir statmeną paviršiaus plokštumai Z ašies pakartojamumas: reguliuojamo aukščio kaiščiai su fiksavimo mechanizmais, kurie išlaiko ±0,02 mm vertikalią padėtį po 5000 ciklų – patikrinta pagal ISO 9283 Išbandėme lenteles, kurios praėjo vizualinę apžiūrą, bet neatliko terminio ciklo: po 12 valandų 60°C temperatūroje kaiščio aukštis nuslinko 0,13 mm dėl neapdorotų aliuminio rėmų. Vien dėl to dreifas suvirintų flanšų GD&T išnašos tapo negaliojančios. Patvarumas realiame pasaulyje yra svarbesnis nei blizgios brošiūros.
Integracija, o ne izoliacija, yra vertybių junginiai
Atskiras 3D suvirinimo stalas užtikrina tikslumą. Tačiau kai jis pritvirtina visą proceso grandinę – štampavimą, lenkimą, suvirinimą, tikrinimą – atrakina pralaidumą, kuriam neprilygsta nė viena mašina. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., 3D lenteles valdome ne kaip izoliuotas darbo vietas, o kaip mūsų integruotų ląstelių centrinę nervų sistemą.
Štai kaip tai veikia: iš mūsų hidraulinio preso gaunamas giliai ištemptas nerūdijančio plieno korpusas. Jo kritiniai atskaitos taškai yra patikrinami mūsų CMM, tada užregistruojama tiksli jo vieta, palyginti su lentelės pradžios tašku. Ta koordinačių rinkinys automatiškai patenka į robotizuotą MIG stotį. Gnybtai užsifiksuoja. Vykdoma suvirinimo seka. Po suvirinimo ta pati CMM patikrina iškraipymą pagal pradinį sąrankos failą – ne pagal brėžinį, o pagal fizinį tikslą, užfiksuotą esant t=0.
Jokių vertimo nuostolių. Nėra rankinio transkripcijos. Tiesiog pakartojama, tikrinama geometrija – štampuojant, formuojant, suvirinant ir atliekant QC. Štai kodėl klientai, statantys Artimųjų Rytų naftos telkinių hidraulinių vožtuvų kolektorius, praneša apie nulinį lauko gedimą per 36 mėnesius: kiekviena suvirinimo jungtis turi tą patį šiluminį profilį, tą patį tarpo valdymą, tą patį šaknies įsiskverbimą, nes dalis niekada nepaliko savo inžinerinių koordinačių erdvės.
Pradėkite nuo silpniausios grandies, o ne didžiausio biudžeto
Jums nereikia 3m × 2m stalo, kad galėtumėte naudotis 3D suvirinimu. Pradėkite nuo mažo: nustatykite vieną pasikartojantį skausmo tašką, pvz., nenuoseklų skylių išlygiavimą ant sulenktų laikiklių arba iškrypimą plono pločio mazguose, ir suderinkite jį su mažiausia sertifikuota sistema, kuri ją išsprendžia. 1000 × 750 mm stalas su M8 tinkleliu ir 12 kontaktų rinkiniu sutvarko 83 % vidutinio dydžio pramoninių gaminių, kuriuos matome kasdien.
Paprašykite tiekėjo įrodymų, o ne pretenzijų. Prašyti CMM ataskaitų dėl skylės padėties tikslumo. Paklauskite bandymo duomenų apie kaiščio sulaikymo jėgą po 10 000 ciklų. Patikrinkite, ar jų pagrindinėje plokštėje naudojamas normalizuotas plienas, o ne tik „sunkioji“ anglis. Patvirtinkite, ar jų gnybtuose yra grūdintų nustatymo paviršių, o ne tik štampuoto lakštinio metalo.
Kadangi tikslus tvirtinimas nėra susijęs su techninės įrangos pirkimu. Tai susiję su inžinerinių ketinimų užfiksavimu ir tiksliai išlaikymu, kol užges paskutinis lankas. Ši konsistencija susilieja per kiekvieną suvirinimo siūlę, kiekvieną pamainą, kiekvienais metais. Ir taip prasideda greitesnis, tvirtesnis metalo gaminimas – ne prie deglo, o prie stalo.
