ويلڊنگ صرف گرمي ۽ فلر ڌاتو بابت ناهي- اهو ڪنٽرول بابت آهي. جنهن لمحي هڪ حصو 0.2 ملي ميٽر ڪلمپنگ پريشر هيٺ شفٽ ڪري ٿو، ويلڊ جوائنٽ صف بندي وڃائي ٿو. تحريف اندر اچي ٿو. ٻيهر ڪم پٺيان. هاء-مڪس ۾، گهٽ-حجم ٺاھڻ - خاص طور تي بریکٹ، چيسس سبسائيبلز، يا زرعي رابطي واري نظام لاء - اھو نظرياتي خطرو نه آھي. اسان ان کي پهريون ڀيرو ڏٺو آهي: وڪوسنسن ۾ هڪ گراهڪ پهرين رن بيچ جو 17٪ ختم ڪري ڇڏيو ڇاڪاڻ ته انهن جي روايتي زاوي-لوهه جيگ هڪ ايلومينيم ٽريڪٽر بریکٹ تي ڇهن چڙهندڙ سوراخن ۾ برداشت نه ڪري سگهي. اهي تبديل ٿي ويا a 3D ويلڊنگ ٽيبل. اسڪراپ 0.8٪ تائين گهٽجي ويو. سائيڪل جو وقت 41 سيڪڙو گهٽجي ويو.
درستي شروع ٿئي ٿي جتي بنيادي پليٽ پن سان ملن ٿا
هڪ سچو 3D ويلڊنگ ٽيبل سوراخ ٿيل سوراخ سان فليٽ اسٽيل سليب نه آهي. اهو هڪ ڪوآرڊينيٽ تي ٻڌل ڪم هولڊنگ سسٽم آهي جنهن جي چوڌاري ٽي محور ورجائي سگهجن ٿا: X (افقي قطارون)، Y (افقي ڪالمن)، ۽ Z (عمودي اونچائي جي ترتيب). هر سوراخ- عام طور تي M6، M8، يا 1/4′-20- هڪ درست گرڊ (عام طور تي 50 ملي ميٽر يا 2-انچ پچ) تي ويھي ٿو پوزيشن رواداري ≤ ± 0.05 mm سان. پنن کي انهن سوراخن ۾ لاڪ ڪيو، پوءِ ماڊلر لوازمات کي قبول ڪريو: زاويه ڪليمپ، اسٽاپ بلاڪ، روٽري پوزيشنرز، يا ڪسٽم لوڪيٽر مشين کي پارٽ ڊيٽمس سان ملائڻ لاءِ.
هي جاميٽري-پهريون طريقو guesswork کي بدلائي ٿو قابل تعين سيٽ اپ سان. نه وڌيڪ اسڪرائبنگ لائينون، نه وڌيڪ آزمائش ۽ غلطي شيمنگ. جرمني ۾ هڪ گراهڪ فيڪسچر ڊيزائن جي وقت کي 11 ڏينهن کان 38 ڪلاڪن تائين ڪٽ ڪري ٿو- نه CAD کي آئوٽ سورس ڪندي، پر پنهنجي موجوده پن ۽ ڪليمپ لائبريري جا ڊجيٽل ماڊل ٻيهر استعمال ڪندي سڌو سولڊ ورڪ ۾. انهن جا انجنيئر هاڻي خام مال جي اچڻ کان اڳ ورچوئل سيٽ اپ ٺاهيندا آهن.
حقيقي فائدو ورجائي دوران ڏيکاري ٿو. جڏهن هڪ ٽائر-1 آٽوموٽو سپلائر کي نئين EV بيٽري جي ملفوظات لاءِ پنج برڪيٽ مختلف قسمن جي تصديق ڪرڻ جي ضرورت هئي، انهن هڪ 3D ٽيبل استعمال ڪيو جنهن سان مٽائڻ واري ٽولنگ پليٽس سان. سڀئي پنجن تعميرات ساڳيا بنيادي همراهن کي ورهايو. طول و عرض جي انحراف نقشا ڪيا ويا - نامياري ڊرائنگ جي خلاف نه پر ٽيبل جي پنهنجي ميٽرولوجي ريفرنس جي خلاف. اهو ڊيٽا سڌو سنئون پنهنجي DFM نظرثاني لوپ ۾ فيڊ ڪيو.
ڇو اڪثر دڪان ”سيمي ماڊيولر“ تي لڳن ٿا
ڪجهه ٺاهيندڙن کي ٽي-بولٽس سان ڪنهن به سلاٽ ٿيل پليٽ کي "3D ويلڊنگ ٽيبل" سڏين ٿا. اهو ناهي. سچي 3D صلاحيت جي ضرورت آهي ٽن غير ڳالهين واري خاصيتن جي:
سخت بنيادي تعمير: گھٽ ۾ گھٽ 40 ملي ميٽر ٿلهو، دٻاء کان رليف ٿيل EN 10025 S355JR يا ASTM A572 گريڊ 50 اسٽيل، مشين واري فليٽ سان ≤ 0.03 ملي ايم/م² calibrated سوراخ جو نمونو: CNC-بور، نه سوراخ ٿيل؛ هر سوراخ ماسٽر ريفرنس پوائنٽس جي خلاف سي ايم ايم ذريعي تصديق ٿيل آهي- نه صرف مرڪز کان مرڪز جي مفاصلي تي، پر سطح جي جهاز ڏانهن عمودي Z-محور ورجائي قابليت: اوچائي-ايڊجسٽبل پنن سان لاڪنگ ميڪانيزم جيڪي برقرار رکندا آهن ±0.02 ملي ايم عمودي پوزيشن 5,000 چڪر کان پوءِ- تصديق ٿيل في ISO 9283 اسان جدولن کي آزمايو آهي جيڪي بصري معائنو پاس ڪيا پر ناڪام ٿي ويا تھرمل سائيڪلنگ: 12 ڪلاڪن کان پوءِ 60 ° C تي، پن جي اوچائي 0.13 ملي ميٽر ٿي وئي بي ترتيب ڪاسٽ ايلومينيم فريم جي ڪري. اهو ٻرندڙ اڪيلو GD&T ڪال آئوٽ کي رد ڪري ٿو ويلڊڊ فلانگس تي عمودي لاءِ. حقيقي دنيا جي استحڪام چمڪندڙ بروچز کان وڌيڪ اهميت رکي ٿي.
انٽيگريشن- نه اڪيلائي- اهو آهي جتي قدر مرڪب
هڪ اسٽينڊل 3D ويلڊنگ ٽيبل سڌائي ڏي ٿو. پر جڏهن اهو هڪ مڪمل عمل جي زنجير کي اينڪر ڪري ٿو - اسٽيمپنگ، موڙيندڙ، ويلڊنگ، انسپيڪشن- اهو ان لاڪ ڪري ٿو throughput حاصلات، ڪا به هڪ مشين ميچ نه ٿي سگهي. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ۾، اسان 3D ٽيبلز کي الڳ ٿيل ڪم اسٽيشنن وانگر نه، پر اسان جي مربوط خاني جي مرڪزي نروس سسٽم جي طور تي هلائيندا آهيون.
ھتي آھي اھو ڪيئن ڪم ڪري ٿو: ھڪڙو گندو ٺاھيو اسٽينلیس سٹیل ھاؤسنگ اسان جي ھائيڊولڪ پريس مان اچي ٿو. ان جي نازڪ ڊيٽام سطحن جي تصديق ڪئي وئي آهي اسان جي سي ايم ايم تي- پوءِ ان جو درست مقام ٽيبل جي اصلي نقطي سان واسطو رکي ٿو. اهو همراه سيٽ خود بخود روبوٽ MIG اسٽيشن ڏانهن وهندو آهي. Clamps مشغول. ويلڊ تسلسل تي عمل ڪري ٿو. پوسٽ ويلڊ، ساڳيو سي ايم ايم اصل سيٽ اپ فائل جي خلاف تحريف کي چيڪ ڪري ٿو- ڊرائنگ جي خلاف نه، پر t = 0 تي قبضو ڪيل جسماني ارادي جي خلاف.
ڪو به ترجمو نقصان نه آهي. ڪوبه دستي نقل نه آهي. صرف ورجائي، قابل آڊٽ جاميٽري- اسٽامپنگ، فارمنگ، ويلڊنگ، ۽ QC. اهو ئي سبب آهي ته مڊل ايسٽرن آئل فيلڊز لاءِ هائيڊولڪ والو مينفولڊ ٺاهي رهيا آهن ڪلائنٽ 36 مهينن دوران صفر فيلڊ ناڪامي جي رپورٽ ڪن ٿا: هر ويلڊ جوائنٽ ساڳيو حرارتي پروفائل رکي ٿو، ساڳيو خال ڪنٽرول، ساڳيو روٽ پينٽريشن- ڇاڪاڻ ته اهو حصو ڪڏهن به پنهنجي انجنيئر ٿيل ڪوآرڊينيٽ اسپيس کي نه ڇڏيو آهي.
پنهنجي ڪمزور لنڪ سان شروع ڪريو- نه توهان جي وڏي بجيٽ
3D ويلڊنگ مان فائدو حاصل ڪرڻ لاءِ توهان کي 3m × 2m ٽيبل جي ضرورت ناهي. ننڍڙو شروع ڪريو: ھڪڙو بار بار درد واري نقطي جي سڃاڻپ ڪريو- جھڙوڪ جھليل بریکٹس تي متضاد سوراخ جي ترتيب، يا پتلي گيج اسيمبليء ۾ وار پيج- ۽ ان کي حل ڪرڻ واري ننڍڙي تصديق ٿيل سسٽم سان ملائي. هڪ 1000 × 750 ملي ايم ٽيبل M8 گرڊ ۽ 12-پن کٽ سان 83 سيڪڙو وچولي سائيز جي صنعتي ٺاهن کي هٿ ڪري ٿو جيڪو اسان روزانو ڏسون ٿا.
ثبوت لاءِ پنهنجي سپلائر کان پڇو- دعويٰ نه. سوراخ پوزيشن جي درستگي لاء سي ايم ايم رپورٽن جي درخواست ڪريو. 10,000 چڪر کان پوء پن برقرار رکڻ واري قوت تي ٽيسٽ ڊيٽا لاء پڇو. تصديق ڪريو ته انهن جي بنيادي پليٽ عام اسٽيل استعمال ڪري ٿي - نه صرف "هاري ڊيوٽي" ڪاربن. تصديق ڪريو ته ڇا انهن جي ڪلمپن ۾ سخت لڪائيندڙ چهرا شامل آهن، نه رڳو اسٽيمپ ٿيل شيٽ ميٽيل.
ڇو ته سڌائي فيڪٽرنگ هارڊويئر خريد ڪرڻ بابت نه آهي. اهو انجنيئرنگ جي ارادي تي قبضو ڪرڻ جي باري ۾ آهي- ۽ ان کي پڪڙڻ، بلڪل، جيستائين آخري آرڪ نڪري وڃي. اها مستقل مزاجي هر ويلڊ، هر شفٽ، هر سال تي مشتمل آهي. ۽ اهو ڪيترو تيز، مضبوط ڌاتو ٺهڻ شروع ٿئي ٿو- مشعل تي نه، پر ميز تي.
