ୱେଲଡିଂ କେବଳ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଫିଲର ଧାତୁ ବିଷୟରେ ନୁହେଁ - ଏହା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଷୟରେ | ମୁହୂର୍ତ୍ତରେ ଏକ ଅଂଶ କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଚାପରେ 0.2 ମିଲିମିଟର ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠି ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ହରାଇଥାଏ | ବିଭ୍ରାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁସରଣ କରେ | ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରଣରେ, ସ୍ୱଳ୍ପ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଗଠନ - ବିଶେଷତ br ବ୍ରାକେଟ୍, ଖାସ୍ ସବ୍ ଆସେମ୍ବଲି କିମ୍ବା କୃଷି ଲିଙ୍କେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ - ଏହା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ବିପଦ ନୁହେଁ | ଆମେ ଏହା ନିଜେ ଦେଖିଛୁ: ୱିସ୍କନ୍ସିନ୍ ର ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ପ୍ରଥମ ରନ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ର 17% ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିଛନ୍ତି କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ପାରମ୍ପାରିକ ଆଙ୍ଗଲ୍-ଆଇରନ୍ ଜିଗ୍ ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ରାକ୍ଟର ବ୍ରାକେଟ୍ ଉପରେ six ଟି ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର ମଧ୍ୟରେ ସହନଶୀଳତା ରଖିପାରିବ ନାହିଁ | ସେମାନେ a କୁ ବଦଳାଇଲେ | 3D ୱେଲଡିଂ ଟେବୁଲ୍ |। ସ୍କ୍ରାପ୍ 0.8% କୁ ଖସି ଆସିଛି | ଚକ୍ର ସମୟ 41% ହ୍ରାସ ପାଇଛି |
ସଠିକତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ମୂଳ ପ୍ଲେଟଟି ପିନ୍ କୁ ଭେଟିଥାଏ |
ଏକ ସତ୍ୟ 3D ୱେଲଡିଂ ଟେବୁଲ୍ | ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ର ସହିତ ଏକ ସମତଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାବ୍ ନୁହେଁ | ଏହା ଏକ ସମନ୍ୱୟ-ଆଧାରିତ କାର୍ଯ୍ୟଧାରା ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ପୁନରାବୃତ୍ତିର ତିନୋଟି ଅକ୍ଷରେ ନିର୍ମିତ: X (ଭୂସମାନ୍ତର ଧାଡି), Y (ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ତମ୍ଭ), ଏବଂ Z (ଭୂଲମ୍ବ ଉଚ୍ଚତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍) | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛିଦ୍ର - ସାଧାରଣତ M M6, M8, କିମ୍ବା 1 / 4′-20 - ସ୍ଥିରିକ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଏକ ସଠିକ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ (ସାଧାରଣତ 50 50 ମିମି କିମ୍ବା 2-ଇଞ୍ଚ୍ ପିଚ୍) ଉପରେ ବସିଥାଏ | ପିନଗୁଡିକ ସେହି ଗାତଗୁଡିକରେ ଲକ୍ ହୁଏ, ତାପରେ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ଗ୍ରହଣ କର: ଆଙ୍ଗଲ୍ କ୍ଲମ୍ପ୍ସ, ଷ୍ଟପ୍ ବ୍ଲକ୍, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପୋଜିସନ୍, କିମ୍ବା ପାର୍ଟ ଡାଟୁମ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ଲୋକୋରେଟର୍ |
ଏହି ଜ୍ୟାମିତି-ପ୍ରଥମ ପଦ୍ଧତି ଅନୁମାନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଟ୍ରେସେବୁଲ୍ ସେଟଅପ୍ ସହିତ ବଦଳାଇଥାଏ | ଆଉ ଲିପିବଦ୍ଧ ରେଖା ନାହିଁ, ଆଉ ପରୀକ୍ଷା-ଏବଂ-ତ୍ରୁଟି ଶିମିଙ୍ଗ୍ ନାହିଁ | ଜର୍ମାନୀର ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଫିକ୍ସର୍ ଡିଜାଇନ୍ ସମୟକୁ 11 ଦିନରୁ 38 ଘଣ୍ଟା କାଟିଲେ - CAD ଆଉଟସୋର୍ସିଂ ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ, ବରଂ ସଲିଡ୍ ୱର୍କ୍ସରେ ଥିବା ବିଦ୍ୟମାନ ପିନ ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପ ଲାଇବ୍ରେରୀର ଡିଜିଟାଲ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ using ବ୍ୟବହାର କରି | କଞ୍ଚାମାଲ ଆସିବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନଙ୍କର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ବର୍ତ୍ତମାନ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ସେଟଅପ୍ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତି |
ପ୍ରକୃତ ସୁବିଧା ପୁନରାବୃତ୍ତି ସମୟରେ ଦର୍ଶାଏ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ନୂତନ ଇଭି ବ୍ୟାଟେରୀ ଏନକ୍ଲୋଜର ପାଇଁ ପାଞ୍ଚଟି ବ୍ରାକେଟ୍ ପ୍ରକାରକୁ ବ valid ଧ କରିବାକୁ ଏକ ଟାୟାର୍ -1 ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ସେମାନେ ଅଦଳବଦଳ ଉପକରଣ ଉପକରଣ ସହିତ ଗୋଟିଏ 3D ଟେବୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ | ସମସ୍ତ ପାଞ୍ଚଟି ବିଲ୍ଡ ସମାନ ବେସ୍ କୋର୍ଡିନେଟ୍ ଅଂଶୀଦାର କଲେ | ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତିଗୁଡିକ ନାମକରଣ ଚିତ୍ର ବିରୁଦ୍ଧରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଟେବୁଲର ନିଜସ୍ୱ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ରେଫରେନ୍ସ ବିରୁଦ୍ଧରେ ମ୍ୟାପ୍ କରାଯାଇଥିଲା | ସେହି ତଥ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ସେମାନଙ୍କ DFM ସମୀକ୍ଷା ଲୁପ୍ ରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଗଲା |
ଅଧିକାଂଶ ଦୋକାନ କାହିଁକି “ସେମି-ମଡ୍ୟୁଲାର୍” ରେ ଅଟକିଯାଏ |
କିଛି ନିର୍ମାତା ଟି-ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ଯେକ any ଣସି ସ୍ଲଟ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲେଟକୁ “3D ୱେଲଡିଂ ଟେବୁଲ୍” ବୋଲି ଡାକନ୍ତି | ଏହା ନୁହେଁ | ପ୍ରକୃତ 3D ସାମର୍ଥ୍ୟ ତିନୋଟି ଅଣ-ବୁ negoti ାମଣା ଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ:
କଠିନ ଭିତ୍ତିଭୂମି ନିର୍ମାଣ |: ସର୍ବନିମ୍ନ 40 ମିମି ମୋଟା, ଚାପରୁ ମୁକ୍ତ EN 10025 S355JR କିମ୍ବା ASTM A572 ଗ୍ରେଡ୍ 50 ଇସ୍ପାତ, ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ ସହିତ ≤ 0.03 mm / m² କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଛିଦ୍ର pattern ାଞ୍ଚା |: CNC- ବିରକ୍ତ, ଖୋଳାଯାଇ ନାହିଁ; ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛିଦ୍ର CMM ମାଧ୍ୟମରେ ମାଷ୍ଟର ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଛି - କେବଳ ସେଣ୍ଟର୍-ଟୁ ସେଣ୍ଟର୍ ଦୂରତା ନୁହେଁ, ବରଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ବିମାନରେ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ | Z-axis ପୁନରାବୃତ୍ତି |: ଲକିଂ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ଉଚ୍ଚତା-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପିନ ଯାହା 5000 ଚକ୍ର ପରେ ± 0.02 ମିଲିମିଟର ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ଥିତିକୁ ବଜାୟ ରଖେ - ISO 9283 ପ୍ରତି ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା | ଆମେ ଟେବୁଲଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରିଛୁ ଯାହା ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚରେ ପାସ୍ କରିଛି କିନ୍ତୁ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂରେ ବିଫଳ ହୋଇଛି: 60 ° C ରେ 12 ଘଣ୍ଟା ପରେ, ପିନ ଉଚ୍ଚତା ଅବିଭକ୍ତ କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍ କାରଣରୁ 0.13 ମିଲିମିଟର ଖସିଗଲା | ୱେଲଡେଡ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଉପରେ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାରାଇଟି ପାଇଁ ସେହି ଡ୍ରାଇଫ୍ ଏକାକୀ GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ଅବ inv ଧ କଲା | ଚମତ୍କାରୀ ବ୍ରୋଚର ଅପେକ୍ଷା ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଏକୀକରଣ - ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ନୁହେଁ - ଯେଉଁଠାରେ ମୂଲ୍ୟ ଯ ounds ଗିକ |
ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର 3D ୱେଲଡିଂ ଟେବୁଲ୍ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ | କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ଆଙ୍କର୍ କରେ - ଷ୍ଟାମ୍ପ୍, ବଙ୍କା, ୱେଲଡିଂ, ଯାଞ୍ଚ - ଏହା ଥ୍ରୋପପୁଟ ଲାଭକୁ ଅନଲକ୍ କରେ କ single ଣସି ମେସିନ୍ ମେଳ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ବୋଟୋ ହାଇଜୁନ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟସ୍ କୋ।
ଏହା କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ଏଠାରେ ଅଛି: ଆମର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସରୁ ଏକ ଗଭୀର ଅଙ୍କିତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଉସିଂ ଆସେ | ଏହାର ଗୁରୁତ୍ dat ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଟୁମ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଆମର CMM ରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ - ତା’ପରେ ଟେବୁଲର ମୂଳ ବିନ୍ଦୁ ସହିତ ଏହାର ସଠିକ୍ ଅବସ୍ଥାନ ରେକର୍ଡ କରାଯାଇଛି | ସେହି କୋର୍ଡିନେଟ୍ ସେଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ରୋବୋଟିକ୍ MIG ଷ୍ଟେସନକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ | କ୍ଲମ୍ପ୍ସ ଜଡିତ | ୱେଲ୍ଡ କ୍ରମ ଏକଜେକ୍ୟୁଟ୍ କରେ | ପୋଷ୍ଟ-ୱେଲ୍ଡ, ସମାନ CMM ମୂଳ ସେଟଅପ୍ ଫାଇଲ ବିରୁଦ୍ଧରେ ବିକୃତି ଯାଞ୍ଚ କରେ - ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବିରୁଦ୍ଧରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ t = 0 ରେ ଧରାଯାଇଥିବା ଭ physical ତିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବିରୁଦ୍ଧରେ |
କ translation ଣସି ଅନୁବାଦ କ୍ଷତି ନାହିଁ | କ man ଣସି ମାନୁଆଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସକ୍ରିପସନ୍ ନାହିଁ | କେବଳ ପୁନରାବୃତ୍ତି, ଅଡ଼ିଟେବଲ୍ ଜ୍ୟାମେଟ୍ରି - ଷ୍ଟାମ୍ପ୍, ଗଠନ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ QC ଉପରେ | ସେଥିପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପୂର୍ବ ପୂର୍ବାଞ୍ଚଳ ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାଣ କରୁଥିବା ଗ୍ରାହକମାନେ 36 ମାସ ମଧ୍ୟରେ ଶୂନ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି: ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠି ସମାନ ତାପଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ସମାନ ଫାଙ୍କ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସମାନ ମୂଳ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଧାରଣ କରିଥାଏ - କାରଣ ଅଂଶଟି ଏହାର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କୋର୍ଡିନେଟ୍ ସ୍ଥାନ ଛାଡି ନଥିଲା |
ତୁମର ଦୁର୍ବଳ ଲିଙ୍କରୁ ଆରମ୍ଭ କର - ତୁମର ସବୁଠୁ ବଡ ବଜେଟ୍ ନୁହେଁ |
3D ୱେଲଡିଂରୁ ଲାଭ ପାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ 3m × 2m ଟେବୁଲ୍ ଦରକାର ନାହିଁ | ଛୋଟ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ: ଗୋଟିଏ ବାରମ୍ବାର ଯନ୍ତ୍ରଣା ବିନ୍ଦୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ - ଯେପରି ବଙ୍କା ବନ୍ଧନୀରେ ଅସଙ୍ଗତ ଛିଦ୍ର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ, କିମ୍ବା ପତଳା-ଗେଜ୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ ୱାର୍ପେଜ୍ - ଏବଂ ଏହାକୁ ସମାଧାନ କରୁଥିବା କ୍ଷୁଦ୍ର ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ | M8 ଗ୍ରୀଡ୍ ଏବଂ 12-ପିନ୍ କିଟ୍ ସହିତ 1000 × 750 ମିଲିମିଟର ଟେବୁଲ୍ ଆମେ ପ୍ରତିଦିନ ଦେଖୁଥିବା ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଶିଳ୍ପ ଗଠନଗୁଡିକର 83% ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |
ପ୍ରମାଣ ପାଇଁ ତୁମର ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ପଚାର - ଦାବି ନୁହେଁ | ଛିଦ୍ର ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ପାଇଁ CMM ରିପୋର୍ଟ ଅନୁରୋଧ | 10,000 ଚକ୍ର ପରେ ପିନ୍ ଧାରଣ ବଳ ଉପରେ ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ମାଗନ୍ତୁ | ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ ized ାଭାବିକ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରେ - କେବଳ “ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ” ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନୁହେଁ | କେବଳ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିବା ସିଟ୍ ଧାତୁ ନୁହେଁ, ସେମାନଙ୍କ କ୍ଲମ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ କଠିନ ଅବସ୍ଥାନ ଚେହେରା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
କାରଣ ସଠିକ୍ ଫିକ୍ସିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ କିଣିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କ୍ୟାପଚର କରିବା ବିଷୟରେ ଏବଂ ଶେଷ ଆର୍କ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ଧରି ରଖିବା | ପ୍ରତିବର୍ଷ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟରେ ସେହି ସ୍ଥିରତା ଯ ounds ଗିକ | ଏବଂ ତାହା କେତେ ଶୀଘ୍ର, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଧାତୁ ତିଆରି ଆରମ୍ଭ ହୁଏ - ଟର୍ଚ୍ଚରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଟେବୁଲରେ |
