Ширетүү бул жөн гана жылуулук жана толтуруучу металл эмес, бул башкаруу жөнүндө. Кысуучу басым астында тетик 0,2 мм жылган учурда ширетүүчү кошулма тегиздигин жоготот. Бурмалоо кирип баратат. Артынан кайра иштетүү. Жогорку аралашмадагы, аз көлөмдөгү өндүрүштө - өзгөчө кашаалар, шасси подборборлору же айыл чарба байланыш системалары үчүн - бул теориялык коркунуч эмес. Биз муну өз көзүбүз менен көрдүк: Висконсин штатындагы кардар биринчи иштетилген партиянын 17% жарактан чыгарды, анткени алардын салттуу бурчтуу темир жиги алюминий трактор кронштейниндеги алты монтаждык тешиктерге чыдай албады. Алар а 3D ширетүүчү стол. Срак 0,8% га чейин төмөндөдү. Цикл убактысы 41% га кыскарды.
Тактык негизги плитанын төөнөгүчкө дал келген жеринен башталат
Чыныгы 3D ширетүүчү стол тешиктери бар жалпак болот плитасы эмес. Бул координаттарга негизделген иштөө тутуму кайталануунун үч огуна негизделген: X (горизонталдык саптар), Y (горизонталдык мамычалар) жана Z (тик бийиктикти тууралоо). Ар бир тешик — эреже катары, M6, M8 же 1/4′-20 — позициялык толеранттуулук ≤ ±0,05 мм болгон так тордо (көбүнчө 50 мм же 2 дюймдук кадам) отурат. Пиндер ошол тешиктерге бекитилет, андан кийин модулдук аксессуарларды кабыл алат: бурчтук кыскычтар, токтотуу блоктору, айлануучу позициялоочулар же бөлүктүн маалыматтарына дал келүү үчүн иштетилген ыңгайлаштырылган локаторлор.
Бул геометрияда биринчи ыкма болжолдоолорду байкоочу орнотуу менен алмаштырат. Мындан ары сызык сызыктары, сынап-каталуу жылтылоолор жок. Германиядагы бир кардар арматураны долбоорлоо убактысын 11 күндөн 38 саатка чейин кыскартты — CAD аутсорсингинин жардамы менен эмес, алардын учурдагы пин-жана кысуучу китепканасынын санарип моделдерин түздөн-түз SolidWorksте кайра колдонуу менен. Алардын инженерлери азыр чийки зат келгенге чейин виртуалдык орнотууларды курушат.
Чыныгы артыкчылык итерация учурунда көрсөтүлөт. Tier-1 автомобиль жеткирүүчүсү жаңы EV батареясынын корпусу үчүн беш кашаанын вариантын текшерүү керек болгондо, алар алмаштырылуучу шайман плиталары менен бир 3D үстөлдү колдонушкан. Бардык беш курулуш бирдей базалык координаттарды бөлүштү. Өлчөмдүү четтөөлөр номиналдык чиймелерге каршы эмес, бирок таблицадагы өз метрология маалымдамаларына каршы түзүлдү. Бул маалыматтар түздөн-түз алардын DFM карап чыгуу циклине киргизилет.
Эмне үчүн көпчүлүк дүкөндөр "жарым модулдук"
Кээ бир өндүрүүчүлөр T-болттору бар ар кандай тешикчелүү плитаны "3D ширетүү столу" деп аташат. Бул эмес. Чыныгы 3D жөндөмү үч талашсыз өзгөчөлүктү талап кылат:
Катуу базанын курулушу: Минималдуу 40 мм калыңдыгы, стресстен арылтылган EN 10025 S355JR же ASTM A572 50-класс болот, иштетилген тегиздиги ≤ 0,03 мм/м² Калибрленген тешик үлгүсү: CNC тешик, бургуланган эмес; ар бир тешик CMM аркылуу башкы шилтеме чекиттерине каршы текшерилген — борбордон борборго аралыкка гана эмес, беттик тегиздикке перпендикулярдык Z огу кайталануучу: 5000 циклден кийин ±0,02 мм вертикалдык абалын сактап турган кулпу механизмдери менен бийиктиги жөндөлүүчү төөнөгүчтөр — ISO 9283 боюнча текшерилген Биз визуалдык текшерүүдөн өткөн, бирок термикалык циклден өтпөй калган үстөлдөрдү сынап көрдүк: 60°C температурада 12 сааттан кийин төөнөгүчтүн бийиктиги 0,13 мм ге жылдырылган алюминийден куюлган алкактардан улам. Бул дрейфтин өзү эле ширетилген фланецтердеги перпендикулярдык үчүн GD&T белгилерди жараксыз кылды. Чыныгы туруктуулук жалтырак брошюраларга караганда көбүрөөк мааниге ээ.
Интеграция — обочолонуу эмес — баалуулук кошулмалары
Өз алдынча 3D ширетүү столу тактыкты камсыз кылат. Бирок ал процесстин толук чынжырын бекиткенде - штамптоо, ийүү, ширетүү, текшерүү - бир дагы машина тең келе албаган өткөрүү жөндөмдүүлүгүн ачат. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. компаниясында биз 3D үстөлдөрүн обочолонгон жумушчу станциялар катары эмес, интеграцияланган клеткаларыбыздын борбордук нерв системасы катары иштетебиз.
Ал кандайча иштейт: дат баспас болоттон жасалган терең тартылган корпус биздин гидравликалык пресстен келет. Анын критикалык маалымат беттери биздин CMMде текшерилет, андан кийин анын таблицанын келип чыгуу чекитине салыштырмалуу так жайгашкан жери жазылат. Ошол координаттар топтому автоматтык түрдө роботтук MIG станциясына агып келет. Кысгычтар киришет. Ширетүү ырааттуулугу аткарылат. Ширеленгенден кийин, ошол эле CMM бурмалоону баштапкы орнотуу файлына каршы текшерет — чиймеге каршы эмес, t = 0 учурунда тартылган физикалык ниетке каршы.
Котормо жоготуу жок. Кол менен транскрипция жок. Жөн гана кайталануучу, текшерилүүчү геометрия — штамптоо, калыптандыруу, ширетүү жана QC боюнча. Ошондуктан Жакынкы Чыгыштагы мунай кендери үчүн гидравликалык клапан коллекторлорун куруп жаткан кардарлар 36 ай ичинде нөлдүк талаада катачылыктар болгонун билдиришет: ар бир ширетүүчү кошулма бирдей жылуулук профилине, бирдей боштукка контролдукка, бирдей тамырдын өтүшүнө ээ, анткени бөлүк эч качан инженердик координат мейкиндигинен чыкпайт.
Эң чоң бюджетиңизден эмес, эң начар шилтемеңизден баштаңыз
3D ширетүүдөн пайда алуу үчүн сизге 3м × 2м столдун кереги жок. Кичинеден баштаңыз: бир кайталануучу ооруну аныктаңыз, мисалы, ийилген кашаалардагы тешиктердин дал келбестигин, же ичке габариттүү түзүлүштөрдөгү ийилиштерди - жана аны чечүүчү эң кичинекей тастыкталган системага дал келтириңиз. 1000 × 750 мм стол M8 тор жана 12 пин комплекти менен биз күн сайын көрүп турган орто өлчөмдөгү өнөр жай өндүрүшүнүн 83% түзөт.
Дооматтарды эмес, далилди жеткирүүчүдөн сураңыз. Тешиктин тактыгы үчүн CMM отчетторун сураңыз. 10 000 циклден кийин пинди кармоо күчү боюнча тесттик маалыматтарды сураңыз. Алардын базалык плитасы "оор" көмүртек эмес, нормалдаштырылган болотту колдонорун текшериңиз. Алардын кыскычтары штампталган металл барактарын эле эмес, катууланган жайгаштыргыч беттерди камтыганын ырастаңыз.
Анткени тактык орнотуу аппараттык каражаттарды сатып алуу эмес. Бул инженердик ниетти колго алуу жана аны акыркы жаа өчүп калганга чейин кармап туруу жөнүндө. Бул ырааттуулук ар бир ширетүү, ар бир смена, жыл сайын кошулат. Мына ошентип тезирээк, күчтүүрөөк металл жасоо башталат — факелде эмес, дасторкондо.
