ብየዳ በሙቀት እና በመሙያ ብረት ላይ ብቻ አይደለም - ስለ ቁጥጥር ነው. አንድ ክፍል 0.2 ሚ.ሜ በተጨናነቀ ግፊት በተቀየረበት ቅጽበት ፣የዌልድ መገጣጠሚያው አሰላለፍ ይጠፋል። መዛባት ወደ ውስጥ ገባ። እንደገና መስራት ይከተላል። በከፍተኛ ቅይጥ፣ ዝቅተኛ-ጥራዝ ማምረቻ-በተለይ ለቅንፍ፣ ለቻሲሲስ ንዑስ ክፍሎች፣ ወይም የግብርና ትስስር ስርዓቶች—ይህ የንድፈ ሃሳባዊ ስጋት አይደለም። በራሳችን አይተናል፡ በዊስኮንሲን ውስጥ ያለ ደንበኛ 17 በመቶውን የመጀመሪያውን ሩጫ ሰረዘ ምክንያቱም የእነሱ ባህላዊ አንግል-ብረት ጂግ በአሉሚኒየም ትራክተር ቅንፍ ላይ ባሉ ስድስት የመጫኛ ቀዳዳዎች ላይ መቻቻልን ሊይዝ አልቻለም። ወደ ሀ 3D ብየዳ ጠረጴዛ. ቁርስ ወደ 0.8% ወርዷል። የዑደት ጊዜ በ41 በመቶ ቀንሷል።
ትክክለኛነት የሚጀምረው የመሠረት ሰሌዳው ከፒን ጋር በሚገናኝበት ቦታ ነው።
እውነት 3D ብየዳ ጠረጴዛ ጉድጓዶች ያሉት ጠፍጣፋ ብረት አይደለም። በሦስት የተደጋጋሚነት ዘንጎች ዙሪያ የተገነባ የተቀናጀ የስራ ይዞታ ስርዓት ነው፡- X (አግድም ረድፎች)፣ Y (አግድም ዓምዶች) እና Z (የቁመት ማስተካከያ)። እያንዳንዱ ቀዳዳ-በተለምዶ M6፣ M8፣ ወይም 1/4′-20—በትክክለኛ ፍርግርግ (በተለምዶ 50 ሚሜ ወይም 2-ኢንች ፒች) ላይ ተቀምጧል ከአቀማመጥ መቻቻል ≤ ± 0.05 ሚሜ። ፒኖች ወደ እነዚያ ቀዳዳዎች ይቆለፋሉ፣ ከዚያም ሞዱል መለዋወጫዎችን ይቀበሉ፡ የማዕዘን መቆንጠጫዎች፣ የማቆሚያ ብሎኮች፣ የ rotary positioners፣ ወይም ብጁ አመልካቾች ከፊል ዳቱም ጋር ለማዛመድ የተቀየሱ።
ይህ ጂኦሜትሪ-የመጀመሪያው አቀራረብ ግምታዊ ስራዎችን በክትትል ማዋቀር ይተካል። ከንግዲህ የስክሪፕት መስመሮች ቀርተዋል፣ ከአሁን በኋላ የሙከራ-እና-ስህተት ሽሚንግ የለም። በጀርመን ውስጥ አንድ ደንበኛ የዲዛይን ጊዜውን ከ11 ቀን ወደ 38 ሰአታት ቆርጦ ነበር—CAD ወደ ውጭ በመላክ ሳይሆን አሁን ያለውን የፒን እና ክላምፕ ቤተ-መጽሐፍት ዲጂታል ሞዴሎችን በቀጥታ በ SolidWorks ውስጥ እንደገና በመጠቀም። መሐንዲሶቻቸው ጥሬ ዕቃ ከመድረሱ በፊት አሁን ምናባዊ ማዋቀርን ይገነባሉ።
ትክክለኛው ጥቅም በድግግሞሽ ወቅት ያሳያል. የደረጃ-1 አውቶሞቲቭ አቅራቢ አምስት ቅንፍ ተለዋጮችን ለአዲሱ ኢቪ ባትሪ ማቀፊያ ለማረጋገጥ ሲያስፈልግ አንድ ባለ 3D ጠረጴዛ ተለዋጭ የመሳሪያ ሰሌዳዎች ተጠቅመዋል። አምስቱም ግንባታዎች አንድ ዓይነት የመሠረት መጋጠሚያዎች ተጋርተዋል። የልኬት ልዩነቶች በካርታ ተቀርፀዋል - በስም ሥዕሎች ላይ ሳይሆን - በሠንጠረዡ የራሱ የሜትሮሎጂ ማጣቀሻ ላይ። ያ ውሂቡ በቀጥታ ወደ DFM ግምገማቸው ገብቷል።
ለምንድነው አብዛኞቹ ሱቆች “ከፊል-ሞዱላር” ላይ ይቆማሉ
አንዳንድ አምራቾች በቲ-ቦልት ያለው ማንኛውም የተሰነጠቀ ሳህን “3D ብየዳ ጠረጴዛ” ብለው ይጠሩታል። አይደለም. እውነተኛ 3D ችሎታ ሶስት የማይደራደሩ ባህሪያትን ይፈልጋል፡-
ጠንካራ የመሠረት ግንባታቢያንስ 40 ሚ.ሜ ውፍረት፣ ከጭንቀት የተረፈ EN 10025 S355JR ወይም ASTM A572 ደረጃ 50 ብረት፣ በማሽን የተሰራ ጠፍጣፋ ≤ 0.03 ሚሜ/ሜ. የተስተካከለ ቀዳዳ ንድፍ: CNC-አሰልቺ, አልተሰካም; እያንዳንዱ ቀዳዳ በሲኤምኤም የተረጋገጠ ከዋናው ማመሳከሪያ ነጥቦች ጋር - ከመሃል ወደ መሃል ርቀት ብቻ ሳይሆን ወደ ላይኛው አውሮፕላን ቀጥተኛነት የዜድ ዘንግ ተደጋጋሚነትቁመት የሚስተካከሉ ፒኖች ከ 5,000 ዑደቶች በኋላ ± 0.02 ሚሜ አቀባዊ አቀማመጥን የሚይዙ የመቆለፍ ዘዴዎች - በ ISO 9283 የተረጋገጠ የእይታ ፍተሻን ያለፉ ነገር ግን የሙቀት ብስክሌት ያልተሳካላቸው ሰንጠረዦችን ሞክረናል፡ ከ12 ሰአታት በኋላ በ60°ሴ፣ የፒን ቁመቱ 0.13 ሚ.ሜ ባልተቀየረ የአሉሚኒየም ፍሬሞች ተንሳፈፈ። ያ ተንሳፋፊ ብቻውን የGD&T ጥሪዎችን በተበየደው ክንፎች ላይ ለቀጣይነት ጥሪዎች ውድቅ አድርጓል። የእውነተኛው ዓለም ዘላቂነት ከአንጸባራቂ ብሮሹሮች የበለጠ አስፈላጊ ነው።
ውህደት - ማግለል አይደለም - እሴት ውህዶች ያሉት
ራሱን የቻለ የ3-ል ብየዳ ጠረጴዛ ትክክለኛነትን ይሰጣል። ነገር ግን ሙሉ የሂደት ሰንሰለትን - ማተም ፣ ማጠፍ ፣ ብየዳ ፣ ፍተሻ - አንድ ማሽን ሊመሳሰል የማይችል የውጤት ትርፍ ያስከፍታል። በ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., 3D ሰንጠረዦችን እንደ ገለልተኛ የመስሪያ ቦታ ሳይሆን እንደ የተዋሃዱ ሴሎች ማዕከላዊ ነርቭ ስርዓት እንሰራለን.
እንዴት እንደሚሰራ ይህ ነው: ከሃይድሮሊክ ማተሚያችን ጥልቀት ያለው የማይዝግ ብረት መያዣ ይደርሳል. የእሱ ወሳኝ ዳቱም ንጣፎች በእኛ CMM ላይ ተረጋግጠዋል - ከዚያ ከጠረጴዛው መነሻ ነጥብ አንጻር ትክክለኛ ቦታው ይመዘገባል. ያ አስተባባሪ ስብስብ በራስ-ሰር ወደ ሮቦት MIG ጣቢያ ይፈስሳል። መቆንጠጫዎች ይሳተፋሉ. የዌልድ ቅደም ተከተል ያስፈጽማል. ከድህረ-ዌልድ፣ ያው CMM መዛባትን ከመጀመሪያው የማዋቀር ፋይል ጋር ይፈትሻል - በስዕል ላይ ሳይሆን፣ በ t=0 ከተያዘው አካላዊ ሃሳብ ጋር።
የትርጉም ኪሳራ የለም። በእጅ የተጻፈ ጽሑፍ የለም። ልክ ሊደገም የሚችል፣ ኦዲት ሊደረግ የሚችል ጂኦሜትሪ - በማተም፣ በመቅረጽ፣ በመበየድ እና በQC በኩል። ለዚያም ነው ለመካከለኛው ምስራቅ የነዳጅ እርሻዎች የሃይድሮሊክ ቫልቭ ማኒፎልዶችን የሚገነቡ ደንበኞች በ36 ወራት ውስጥ ዜሮ የመስክ ውድቀቶችን የሚገልጹት፡ እያንዳንዱ ዌልድ መገጣጠሚያ አንድ አይነት የሙቀት መገለጫ፣ ተመሳሳይ ክፍተት ቁጥጥር፣ ተመሳሳይ ስር መግባቱን ይይዛል - ምክንያቱም ክፍሉ የኢንጅነሪንግ መጋጠሚያ ቦታውን በጭራሽ አልተወም።
በጣም ደካማ በሆነው አገናኝዎ ይጀምሩ—ትልቁ በጀትዎ አይደለም።
ከ3-ል ብየዳ ጥቅም ለማግኘት 3ሜ × 2ሜ ጠረጴዛ አያስፈልገዎትም። በትንሹ ጀምር፡ አንድ ተደጋጋሚ የህመም ነጥብ ለይ - ልክ እንደ በተጠማዘዙ ቅንፎች ላይ ወጥነት የሌለው ቀዳዳ አሰላለፍ፣ ወይም በቀጭን መለኪያ ስብሰባዎች ውስጥ ጦርነት - እና ከሚፈታው ትንሹ የተረጋገጠ ስርዓት ጋር አዛምድ። ባለ 1000 × 750 ሚሜ ጠረጴዛ ከ M8 ፍርግርግ እና ባለ 12 ፒን ኪት 83% መካከለኛ መጠን ያላቸውን የኢንዱስትሪ ፈጠራዎች በየቀኑ የምናያቸው ናቸው።
ማስረጃ እንዲሰጥህ አቅራቢህን ጠይቅ - የይገባኛል ጥያቄ አይደለም። ለቀዳዳ አቀማመጥ ትክክለኛነት የCMM ሪፖርቶችን ይጠይቁ። ከ 10,000 ዑደቶች በኋላ በፒን ማቆየት ኃይል ላይ የሙከራ ውሂብን ይጠይቁ። የመሠረታቸው ጠፍጣፋ መደበኛ ብረት መጠቀሙን ያረጋግጡ - "ከባድ" ካርቦን ብቻ አይደለም. መቆንጠጫቸው የታተመ የብረት ብረት ብቻ ሳይሆን የደነደነ መገኛ ፊቶችን ያካተቱ መሆናቸውን ያረጋግጡ።
ምክንያቱም ትክክለኛነትን ማስተካከል ሃርድዌር ስለመግዛት አይደለም። የምህንድስና ዓላማን ስለመያዝ እና በትክክል የመጨረሻው ቅስት እስኪወጣ ድረስ መያዝ ነው። ያ ወጥነት በየአመቱ፣ በየፈረቃው፣ በየአመቱ ይዋሃዳል። እና ይሄ በፍጥነት እና ጠንካራ የብረት ማምረት የሚጀምረው - በችቦ ሳይሆን በጠረጴዛው ላይ ነው.
