Ширетүүчү приборлор тетиктерди өз ордунда кармап турат — мындан ары болжолдоо, кайра иштетүү жок. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. компаниясында биз 1200дөн ашык салтты курдук ширетүүчү аппарат автомобиль берүүчүлөр үчүн системалар, айыл чарба жабдуулары OEMs жана өнөр жай автоматташтыруу интеграторлор. Көпчүлүгү начар ширетүүдөн эмес, туура эмес орнотулган түзүлүштөн: туура эмес жайгаштырылуучу маалымат чекиттеринен, көзөмөлдөнбөгөн термикалык бурмалоодон же бөлүктүн чыныгы өзгөрүшүн жаап-жашырган кысуудан ийгиликке жетпейт. Биз муну теория менен эмес, дүкөндө текшерүү менен оңдойбуз.
Ар бир арматураны CAD божомолдоруна эмес, реалдуу бөлүктүн геометриясына бекитиңиз
Бир кардар бизге маалымат катары белгиленген үч "идеалдуу" тешиктери бар кашаа монтажынын чиймесин жөнөттү. Алардын биринчи орнотмолору ошол тешиктерге дюбель казыктарын колдонушкан. Өндүрүш башталгандан кийин 48 сааттын ичинде ширетүүчү бурмалоо үчүнчү тешикти спецификациядан 0,32 мм сыртка түртүп жиберди — бул акыркы монтажды тосууга жетиштүү. Неге? чийме кемчиликсиз тешиктерди көрсөттү; реалдуулук мурунку штамптоодон ±0,15 мм позициялык толеранттуулукту жеткирди. Биздин чечимибиз: штампталган фланецтин бетине баштапкы датумун жылдырыңыз, тетиктин пайда болгон четин аныктоо үчүн так жер уясын колдонуңуз жана кысуу учурунда тешиктердин калкып кетишине жол бериңиз. Жыйынтыкпы? Биринчи өтүү кирешелүүлүгү 68% дан 99,4% га көтөрүлдү. Арматуралар бөлүктөрдүн кантип тартылганына эмес, *чынында келгенине* көз салып турушу керек. Болотту кесүүдөн мурун, GD&T келген бөлүгүн арматураңыздын жайгашуу схемасына ылайык текшериңиз.
Жылуулук агымын башкарыңыз же ал сизди башкарсын
Алюминий подборкалары болоттон тезирээк ийрилет. Европалык айыл чарба техникасынын кардары 6061-T6 шасси кронштейниндеги 12 чекиттүү TIG ширетүү үчүн арматура керек болчу. Алардын оригиналдуу дизайны толук беттик байланышы бар катуу болот плиталарды колдонгон. Аппараттын ичине сиңирип ширетиңиз, андан кийин өтүүлөрдүн ортосундагы бөлүккө кайра 1,8° чейин бурчтук дрейфти пайда кылат. Биз үзгүлтүксүз байланышты сегменттелген, абасы бар алюминий төшөктөр менен алмаштырдык (6061-T6, бөлүктөй эле CTE) жана жогорку жылуулук зоналарындагы жез жылыткычтарды коштук. Жылуулук массасы 40% төмөндөдү; аралык температура 120 ° C төмөн болгон. Бүткүл 420 мм узундукта бурмалоо 0,1 ммден төмөн түштү. Эгерде сиздин материалыңыз алюминий же дат баспас болгон жука калибрлүү болсо, арматураны жөн гана кармагыч эмес, жылуулукту башкаруу системасы катары караңыз.
Ыңгайлуу жерде эмес, маанилүү болгон жерде кысыңыз
Ар бир түзүлүштө кысуучу күчтүн жайгашкан жерине көз салабыз. Өткөн жылы кардар билдирген тууралоо көйгөйлөрүнүн 37% кысылышынан келип чыккан серпилгич деформацияга байланыштуу. Бир кеңири таралган ката: жакынкы муундарды ширетүүдөн мурун ичке дубалдуу бөлүктөрдү түздөн-түз кысуу. Кысгыч дубалды кысып, боштукту жаап коёт, бирок ширетүүдөн кийин 0,5 мм кадамды ачып берет. Биздин эреже: катаал элементтерге гана кыстырыңыз — ийилген фланецтерге, бекемделген кабыргаларга же иштетилген прокладкаларга - жана ар дайым ширетүүчү зоналардан ≥3× материалдын калыңдыгын алмаштыруучу кыскычтарды. Калыңдыгы 2 ммге жетпеген металл барактары үчүн ≤150 Н күч колдонгон пружиналык локаторлорду кошобуз — деформацияга эмес, кармап турууга жетиштүү. Эч качан "катуураакраак" деп ойлобоңуз. Кысуу учурунда индикатордун жардамы менен четтөөнү өлчөңүз. Эгерде ал 0,05 ммден көп жылса, кысуучу чекиттин дизайнын өзгөртүңүз.
Кызмат үчүн долбоорлоо — Жөн эле монтаждоо эмес
Арматура бир продуктунун иштөөсүнө караганда көбүрөөк жашайт. Бирок биз оңдоп жаткан арматуралардын 62%ы кесилген жиптер, ийилген локатор төөнөгүчтөрү же коррозияга учураган пневматикалык линиялар менен келет — баары жетүүгө мүмкүн болбогон бекиткичтерден жана нөлдүк тейлөө мүмкүнчүлүгүнөн. Азыр биздин стандартыбыз төмөнкүлөрдү камтыйт: алты бурчтуу болттордун ордуна тез ачылуучу камера рычагдары, 90 секунданын ичинде алмаштырыла турган катууланган дат баспас болоттон жасалган эскирүүчү пластинкалар жана ар бир 25 мм аралыкта стандартташтырылган M8 тешиктери бар модулдук базалык плиталар. Биз ошондой эле ар бир арматура базасына RFID тэгдерин киргиздик — туура ширетүүчү программаны жана моменттин мүнөздөмөлөрүн автоматтык түрдө жүктөө үчүн линияга киргенде сканерленген. Кардарлар паркыбызда бир алмаштырууда токтоп калуу 22 мүнөттөн 3,4 мүнөткө чейин кыскарды. Эгерде сиз эки мүнөттүн ичинде бир компонентти тазалап, текшерип же алмаштыра албасаңыз, ал шайманга кирбейт.
сонун ширетүүчү аппарат дизайн кичи пейилдиктен башталат: тетиктин вариациясын урматтагыла, ширетүүчүнүн термикалык жүрүм-турумун сыйлагыла жана чийме эмес, операторго кызмат кылгыла. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. компаниясында биз шаймандарды сатпайбыз. Биз кайталануучулукту жеткиребиз — микрондор менен өлчөнгөн, өндүрүштө тастыкталган жана жазуу жүзүндө кепилденген. Ар бир арматура биздин ISO 9001-сертификатталган инспекциялык отчетубузду, толук GD&T көзөмөлүн жана 24 айлык структуралык кепилдикти камтыйт. Анткени тактык өзгөчөлүк эмес. Бул базалык.
