රයිනෝ කරත්ත වෑල්ඩින්: පළමු චාපයට පෙර ශක්තිමත් රාමු එකලස් කිරීම ආරම්භ වන්නේ ඇයි?
ඔබ නල කපා ඇත. ඔබ සන්ධි වියළි ලෙස සවි කර ඇත. ඔබ ඔබේ රයිනෝ කරත්ත රාමුවේ චාපයට පහර දීමට සුදානම් - බොහෝ DIY ගොඩනැගීම් අසාර්ථක වන විට එය හරියටම සිදුවේ. දුර්වල ලෝහ වලින් නොව, පාලනය නොකළ තාපය, නොගැලපෙන විනිවිද යාම හෝ වැරදි සවි කිරීම් වලින්. අපි Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. හි අභිරුචි කරත්ත රාමු 12,000 කට අධික ප්රමාණයක් වෑල්ඩින් කර ඇත්තෙමු - මූලාකෘති ලෙස නොව, උතුරු ඇමරිකානු මිදි වතු, යුරෝපීය පළතුරු වතු ඉසින යන්ත්ර සහ අග්නිදිග ආසියානු සහල් අස්වනු නෙළන යන්ත්රවල ක්ෂේත්ර භාවිතය සඳහා. අපි දිනපතා දකින දේ සිද්ධාන්තයක් නොවේ. එය තනි පාස් එකකින් පසු හරස් සාමාජිකයන් විකෘති කර ඇත. බර පැටවූ කිලෝග්රෑම් 300 ට අඩු ඉරිතැලීම්. වෑල්ඩින් කිරීමේදී පාදම තහඩුව විකෘති වීම නිසා සවි කරන සිදුරු තුළ නූල් ගැලවී යයි.
ශක්තිමත් රයිනෝ කරත්ත වෑල්ඩින් යනු ඇම්පියර් හෝ ෆිලර් වයර් පමණක් නොවේ. එය අනුපිළිවෙල, සංයමය සහ ද්රව්යමය හැසිරීම ගැන ය. Cold-rolled steel—Rhino frames සඳහා අපගේ ප්රමිතිය—12.5 µm/m·°C ප්රසාරණය වේ. මි.මී. 600 පැති රේල් පීල්ලක් 400 ° C දක්වා රත් කළ විට එය සිසිලනය වීමට පෙර මි.මී. 3ක් පමණ වර්ධනය වේ. ඒ වර්ධනය නැති වෙන්නේ නැහැ. එය අවශේෂ ආතතිය තුළ හිර කරයි. තවද ආතති අස්ථි බිඳීම් වෙල්ඩින් කිරීමේදී නොව තුන්වන බර පැටවීමේ චක්රය තුළ පෙනේ.
ඔබ වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර සාකච්ඡා කළ නොහැකි පියවර තුනක්
මේවායින් කිසිවක් මඟ හැරීම ඔබේ රයිනෝ කරත්තය මෙවලමෙන් වගකීමක් බවට පත් කරයි:
වෑල්ඩින් ලකුණු පමණක් නොව සෑම සන්ධියක්ම සවි කරන්න. වෙනස් කළ හැකි නැවතුම් සහිත බෝල්ට් කෝණ-යකඩ ජිග් භාවිතා කරන්න. වෙල්ඩින් මැහුම් පමණක් නොව, එක් එක් වරහනෙහි සම්පූර්ණ පරිමිතිය තද කරන්න. රූට් පාස් අතරතුර නොකැඩූ කොන 1.8° දක්වා මාරු වන බව අපට පෙනී ගියේය - රෝද සවි කිරීම් අක්ෂයේ උසින් මිලිමීටර් 4.2 කින් වැරදි ලෙස සකස් කිරීමට ප්රමාණවත් වේ. මිලිමීටර් 10 ක පරතරයකින් පෙර-ටැක් කරන්න - සහ වර්ග බව දෙවරක් තහවුරු කරන්න. ටැක් වෑල්ඩ සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද යාමක් විය යුතුය, මතුපිට ඩැබ් නොවිය යුතුය. ඇලවීමෙන් පසු, ප්රධාන සෘජුකෝණාස්රය හරහා විකර්ණ මැන බලන්න. වෙනස > 1.5 මි.මී. ඇඹරීමට සහ නැවත ටැක් කරන්න. ඉදිරියට යන්න එපා. පරිසරය 10°Cට වඩා පහත වැටේ නම් පමණක් පෙර රත් කරන්න—හෝ ඔබ >3-මිලිමීටර් බිත්ති බට භාවිත කරන්නේ නම් පමණි. සම්මත 2-mm සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ (Q235 හෝ ASTM A1008) සඳහා, පෙර රත් කිරීම ප්රතිලාභයට වඩා වැඩි අවදානමක් එක් කරයි. අපගේ ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයෙන් පෙන්නුම් කළේ වෙනස් වූ ඔක්සයිඩ් ස්ථර සෑදීම හේතුවෙන් පෑස්සුම් ඇඟිලිවල පෙර රත් වූ සන්ධි 27% වේගයෙන් විඛාදනයට ලක් වූ බවයි. සෑම අවස්ථාවකදීම "යන්තම් වෑල්ඩින් එය" අසාර්ථක වන්නේ ඇයි?
සමහරු තර්ක කරන්නේ MIG වෑල්ඩින් කරත්ත රාමු සඳහා ප්රමාණවත් තරම් සමාව දෙන බවයි. නමුත් අපේ CMM දත්ත තවත් කතාවක් කියයි. විනෝදාංශකරුවන් විසින් සාදන ලද අහඹු ලෙස විගණනය කරන ලද රයිනෝ මාදිලියේ කරත්ත 147 කදී, 68% ක් කෙළවරේ සන්ධිවල කෝණික අපගමනය > ±2.3° පෙන්නුම් කළේය. 11% ක් පමණක් සම්පූර්ණ ගෙවීම සමඟ ක්රියාකාරී පරීක්ෂණය සමත් විය. මූල හේතුව? ගමන් වේගයේ නොගැලපීම. ගමන් වේගය 15% පහත වැටීම තාප ආදානය 34% කින් වැඩි කරයි. එය වඩාත් මූලික ලෝහ උණු කරයි, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය (HAZ) පුළුල් කරයි, සහ වෑල්ඩයට යාබද ධාන්ය ව්යුහය මෘදු කරයි. ප්රතිඵලය: HAZ මායිම් වලදී තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් ආරම්භ වන්නේ මෙහෙයුම් පැය 1,200-1,800 කට පසුවය - වසර ගණනාවකට පසුව නොවේ.
සියලුම නිෂ්පාදන රයිනෝ කරත්ත රාමු සඳහා අපි ස්පන්දිත MIG භාවිතා කරමු. ස්පන්දන සංඛ්යාතය 120 Hz හි ස්ථාවරව පවතී. උච්ච ධාරාව 185 A හි පවතී. පසුබිම් ධාරාව 42 A දක්වා පහත වැටේ. මෙය නිරවද්ය ජල බිඳිති හුවමාරුව ලබා දෙයි, ඉසින 70% කින් අඩු කරයි, සහ 2.5-mm නල මත පවා HAZ පළල 1.1 mm ට අඩු මට්ටමක තබා ගනී. ස්පන්දන හැකියාව නොමැති DIY වෙල්ඩර් සඳහා? කෙටි-පරිපථ හුවමාරුව භාවිතා කරන්න, 12 mm ට අඩු ඇලවීම තබා ගන්න, සහ 35-40 cm/min චලනය කරන්න. මන්දගාමී ඕනෑම දෙයක් පිළිස්සීමට ආරාධනා කරයි. ඕනෑම දෙයක් වේගවත් විලයනයට ආරාධනා කරයි.
දුර්වල රයිනෝ කරත්ත වෑල්ඩින්ගේ සැබෑ පිරිවැය
එය ව්යුහාත්මක අසාර්ථක වීමක් පමණක් නොවේ. දුර්වල වෑල්ඩින් සැඟවුණු පිරිවැය ධාවනය කරයි:
නැවත වැඩ කිරීමේ ශ්රමය: කැඩුණු gusset ඇඹරීම විනාඩි 22 ක් ගතවේ. එය නිවැරදිව නැවත වෑල්ඩින් කිරීම - නිසි අන්තර් පාස් උෂ්ණත්ව පාලනය සමඟ - තවත් 18 ක් එකතු කරයි. එය සන්ධියකට විනාඩි 40 ක් අහිමි වේ. සම්පූර්ණ රාමුවක් මත? පැය 3 කට වඩා. ද්රව්ය අපද්රව්ය: එක් අසාර්ථක පැති රේල් යනු රේල් පීලි දෙකම ඉවත් කිරීමයි - මන්ද ධාන්ය දිශානතිය සහ මතුපිට නිමාව පසු වෑල්ඩින් කිරීම මෝල් මට්ටමේ ඇනීල් කිරීමකින් තොරව කළ නොහැක. ක්ෂේත්ර අක්රිය කාලය: අස්වනු මැද අසාර්ථක වූ කරත්තයක් සඳහා අහිමි වූ ශ්රමය සහ උපකරණ අක්රිය කාලය තුළ පැයකට ඩොලර් 190ක් වැය වේ. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් වෑල්ඩින් සම්බන්ධ අසමත්වීම් සඳහා සාමාන්ය විභේදන කාලය වාර්තා කරයි: දින 11.3. Botou Haijun ≤150°C අන්තර් පාස් උෂ්ණත්ව සීමාවන් බලාත්මක කිරීමෙන් මෙය වළක්වයි. අපි සෑම වෑල්ඩයක්ම අධෝරක්ත තාප විද්යාව සමඟ නිරීක්ෂණය කරමු-අනුමාන කිරීම නොවේ. උෂ්ණත්වය සීමාව ඉක්මවා ගියහොත්, අපි විරාමයක් තබමු. අපි බලා සිටිමු. අපි සිසිල්. ව්යතිරේක නොමැත.
Rhino Cart Frames මත ක්රියා කරන දේ සහ නොකරන දේ
අපි වෑල්ඩින් සාම්පල 420 ක් හරහා පොදු භාවිතයන් පහක් පරීක්ෂා කළෙමු. පැවති දේ මෙන්න:
Gusset හැඩය වැදගත් වේ. 45° කකුල් සහිත ත්රිකෝණාකාර ගුසෙට් ව්යවර්ථ දෘඪතා පරීක්ෂණවලදී සෘජුකෝණාස්රාකාර ඒවාට වඩා 41% කින් ඉහළ ගියේය. gusset ඉඟි වල අරය කොන් ආතති සාන්ද්රණය 63% කින් අඩු කරයි (වික්යා මිනුම් හරහා මනිනු ලැබේ). වෑල්ඩින් දිශාව විකෘති කිරීම පාලනය කරයි. දිගු රේල් පීලි මත මධ්යයේ සිට පිටතට වෑල්ඩින් කිරීම ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා ගමන් කිරීමට සාපේක්ෂව 82% කින් නැමීම. අනුපිළිවෙල: මධ්ය → ¼ ලක්ෂ්යය → ¾ ලක්ෂ්යය → අවසන් වේ. පසු වෑල්ඩින් ආතති සහනය කිලෝග්රෑම් 250 ට වැඩි බරක් සඳහා විකල්ප නොවේ. අපි පාලිත ඌෂ්මකවල විනාඩි 45 ක් සඳහා 580 ° C දී රාමු තබා ගන්නෙමු. වාතය සිසිලනය කිරීමෙන් පසු අවශේෂ ආතන්ය ආතතියෙන් 94% ක් සමනය වේ. මෙම පියවර මඟ හැරීම වේගවත් ජීවිත පරීක්ෂාවේදී ඉරිතැලීම් ආරම්භ කිරීමේ අනුපාතය 5.7× කින් වැඩි විය. එක් අවසාන සටහනක්: රයිනෝ කරත්ත වෑල්ඩින් යනු තිරිසන් ශක්තිය ගැන නොවේ. එය පුරෝකථනය කළ හැකි, පුනරාවර්තනය කළ හැකි ජ්යාමිතිය ගැන ය. සෑම වෑල්ඩයක්ම එකලස් කිරීමට සේවය කළ යුතුය - කෑලි දෙකක් එකතු කිරීම පමණක් නොවේ. එම මානසිකත්වය කන්න පහක් පවතින කරත්ත එකකට පසු ඉවත් කරන ලද කරත්ත වලින් වෙන් කරයි.
ඔබේ රයිනෝ කරත්ත රාමුවට සැබෑ ලෝකයේ බරින් නොනැසී පවතින නිරවද්ය වෑල්ඩින් අවශ්ය නම්, Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ඉංජිනේරු ශ්රේණියේ නිපැයුම් ඉදිරිපත් කරයි—සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ මත ගොඩනගා, CMM සහ ආතන්ය පරීක්ෂාව සමඟ වලංගු කරන ලද සහ ISO-පෙළගැසී ඇති ක්රියාවලි පාලනයෙන් සහාය දක්වයි. අපි කොටස් විකුණන්නේ නැහැ. අපි මාන නිශ්චිතභාවය ලබා දෙන්නෙමු.
