د پلیټ فارم ویلډینګ یوازې د تودوخې او فلر فلز څخه ډیر څه غوښتنه کوي. دا هغه ځای دی چیرې چې ساختماني بشپړتیا د ریښتیني نړۍ بار لارو سره مل وي — چیرې چې غلط تنظیم شوي ټیک ویلډ کولی شي د سایکلیک فشار لاندې د ارزانه بیا کار کولو ، ځنډیدلو کمېشن کولو ، یا بدتر ، د ساحې ناکامۍ ته واړوي. په بوټو های جون فلزي محصولاتو شرکت ، لمیټډ کې ، موږ د زراعتي چیسس ، ساختماني تجهیزاتو چوکاټونو ، او د اتوماتیک لیږدونکي ملاتړ جوړښتونو په اوږدو کې له 12,000 څخه ډیر پلیټ فارم ویلډینګ ترتیبونه اجرا کړي دي. هغه څه چې موږ زده کړل نظري ندي: دا زموږ د DFM راپورونو، سوځولو لوګو، او د ویلډ وروسته تحریف اندازه کولو کې ځای لري.
د ویلډ څخه دمخه چمتو کول د خبرو اترو وړ نه دي - اختیاري ندي
ډیری پلیټ فارم ویلډینګ ناکامي د آرک برید څخه دمخه پیل کیږي. موږ دا په مکرر ډول ګورو: ټیمونه د ګډ فټ اپ تصدیق پریږدي ، د موادو فلیټیت فرض کړئ ، یا د سټینلیس سټیل بیچونو کې د مل پیمانه تغیر له پامه غورځوي. زموږ د بوټو تاسیساتو کې، هر پلیټ فارم مجلس د دریو غیر خبرو اترو چکونو سره پیل کیږي:
د تشې زغم ≤ 0.5 mm د بشپړ ګډ اوږدوالی په اوږدو کې — د احساس کولو ګیجونو سره اندازه کیږي * مخکې * د کلیمپ کولو څخه وروسته نه د اساس فلزي تودوخه ≥ 10 °C په سړه چاپیریال کې؛ تر دې لاندې، د کاربن فولاد لپاره 50 ° C ته تودوخه، د 304 سټینلیس لپاره 100 ° C - په هر متر کې په دریو نقطو کې د انفراریډ ترمامیتر سره تایید شوی د سطحې پاکوالی د محلول مسح + سپینې ټوکر ازموینې لخوا تایید شوی: هیڅ ښکاره پاتې شنه نشته، د ګوتو نښان تیل نشته، په درزونو کې د دوړو پیسیدل نشته موږ یوځل د 17 بریکٹ اسمبلۍ له مینځه یوړل ځکه چې د سرد رول شوي فولادو یوه ډله د مل پیمانه ضخامت سره د متضاد ډول سره رسیدلې. د آکسایډ پرت د GMAW په جریان کې په غیر مساوي ډول مات شوی، چې د ریښو په پاسونو کې د مایکرو پورسیت لامل کیږي. اوس، ټول راتلونکی کویلونه د سطحی اکسایډ یونیفارمیت لپاره د طیف تحلیل څخه تیریږي — او موږ د محافظت ګاز جریان تنظیم کوو (له 18 L/min څخه تر 22 L/min پورې) کله چې د پیمانه توپیر له ±0.3 µm څخه ډیر وي.
د پروسې انتخاب د ساختماني فعالیت حکم کوي
د FCAW، GMAW، او SAW ترمنځ غوره کول د سرعت په اړه ندي - دا د جیومیټري، د موادو ضخامت، او د خدماتو بار کولو سره د تودوخې ان پټ سره سمون لري. د پلیټ فارم جوړښتونو لپاره چې د ≥6 mm دیوال ضخامت او دوامداره فلټ جوینټونو سره ، موږ د E71T-1 تار په کارولو سره فلکس کورډ آرک ویلډینګ ته ډیفالټ کوو. ولې؟ د دې سلیګ سیسټم لږ فټ اپ توپیر د جامد تار په پرتله ښه برداشت کوي، او د دې لوړ زیرمه کولو نرخ د تودوخې اغیزمن شوي زون (HAZ) عرض 22٪ د GMAW په پرتله په ورته امپریج کې کموي.
مګر د پتلی ګیج پلیټ فارمونو لپاره — لکه د سولر ماونټینګ سیسټمونو لپاره د المونیم ملاتړ ډیکونه — موږ د 1.2 mm ER5356 تار سره نبض شوي GMAW ته واړوو. د نبض فریکونسي په 120 Hz کې پاتې کیږي؛ لوړ کرنټ په 145 A کې بند شوی دی. دا په 2.5 ملي میتر پاڼو کې د سوځیدنې مخه نیسي پداسې حال کې چې د ننوتلو ژوروالی ≥1.8 mm ساتل کیږي. ځینې ممکن استدلال وکړي MIG د المونیم لپاره "اسانه" ده. په هرصورت، د نبض کنټرول پرته، موږ په مرطوب شرایطو کې د 37٪ لوړ تحریف نرخ او 4× ډیر پورسیت اندازه کړی - په 120 نمونو ویلډونو کې د راډیوګرافیک ازموینې له لارې تایید شوی.
د کلیمپ کولو ستراتیژي ابعادي ثبات ټاکي
کلیمپونه برخې نه لري - دوی پاتې فشار اداره کوي. زموږ د پلیټ فارم د جګړې ترټولو خرابه پیښه په 3.2 متر کرهنیز چوکاټ کې رامینځته شوې: شپږ مساوي فاصله شوي C-کلیمپونو ځایی محدودیت رامینځته کړی ، د مینځنۍ مودې په اوږدو کې تحریف بهر ته اړوي. موږ اوس د ترتیبي کلیمپینګ څخه کار اخلو: لومړی د ډیټم څنډې تنظیم کړئ، بیا د 300 ملی مترو په وقفو کې د غیر ډیټم فلینګونو په اوږدو کې فلوټینګ کلیمپونه پلي کړئ، هر کلیمپ خوشې کړئ * وروسته له دې چې نږدې ویلډ 60 درجې ته یخ شي. حرارتي کیمرې تاییدوي چې دا د جامد کلیمپینګ په پرتله د زاویې تحریف 65٪ کموي.
موږ همدا رنګه د لوړ فشار لیږد زونونو په اوږدو کې د فشار کمولو سلاټونه - 0.8 ملي متره پراخ، د لیزر سره پرې شوي. دا د یخولو پرمهال د کنټرول شوي فشار راحتي لارو په توګه عمل کوي. د ساختماني تجهیزاتو په یوه پلیټ فارم کې، د درې 12-mm سلاټونو اضافه کول د ویلډ وروسته مستقیم انحراف له 2.1 mm/m څخه 0.4 mm/m ته راټیټوي — پرته له ویلډ وروسته ماشین کولو.
تفتیش باید د لید چیکونو هاخوا لاړ شي
بصری تفتیش د 2022-2023 څخه زموږ د داخلي NDT ډیټا سره سم په پلیټ فارم ویلډونو کې یوازې 41٪ جدي نیمګړتیاوې نیسي. موږ درې درجې تایید ته اړتیا لرو:
په ریښتیني وخت څارنه: د ټولو روبوټیک ویلډینګ حجرې ولتاژ، اوسنی، د سفر سرعت، او د تار فیډ نرخ په هر 50 ملی متر برخه کې. انحراف > ±3٪ اتوماتیک وقفه هڅوي وروسته د ویلډ ابعادي اعتبار: هر پلیټ فارم د CAD ماډل په مقابل کې د CMM سکیننګ څخه تیریږي — په جدي سوري نمونو تمرکز وکړئ ، د بییرنګ سیټ فلیټنس (≤0.08 mm) ، او د ویلډ پګ تسلسل (±0.3 mm) د فعالیت بار ازموینه: تصادفي 5٪ د تولید بیچونه د 120 ثانیو لپاره د 1.5× درجه بندي بار برداشت کوي. موږ په اتو نقطو کې انعطاف اندازه کوو - نه یوازې اعظمي ، بلکه په ټول جوړښت کې تدریجي دې ډسپلین په ژورو تیار شوي بریکٹ ویلډونو کې تکراري مسله راپیدا کړه: د منلو وړ بصري ظاهري د نقاشي وړ وړ وړانګو او فلانج په جنکشن کې د فیوژن نشتوالي پوښل. د الټراسونیک ازموینې څرګنده کړه چې د دې ډول ویلډونو ٪ 92 د فرعي سطحې منحلیت درلود. موږ ګډ جیومیټري بیا ډیزاین کړه — د 0.5 ملي میتر ریښی مخ اضافه کول او د 75 ° څخه 65 ° ته شامل زاویه کمول — او نیمګړتیا له مینځه وړل.
د پلیټ فارم ویلډینګ یو سیسټم دی — نه یو ګام
د پلیټ فارم ویلډینګ یوازې هغه وخت بریالي کیږي کله چې ډیزاین، د موادو انتخاب، د فکسچر انجنیري، د پروسې کنټرول، او تفتیش د یو سیسټم په توګه کار کوي. په بوټو هایجن کې، موږ هر پلیټ فارم د بار وړونکي ارګانیزم په توګه چلند کوو - نه د ویلډ شوي برخو ټولګه. زموږ د ISO سره مطابقت لرونکی کاري فلو د DFM فیډبیک * د نقل کولو دمخه ، د ویلډ طرزالعمل وړتیا * د اوزارینګ خوشې کیدو دمخه ، او د موندلو وړ موادو سندونه * د هرې بار وړلو سره * ځای په ځای کوي. موږ ویلډونه نه پلورو. موږ تایید شوي ساختماني تسلسل وړاندې کوو.
د انجینرانو لپاره چې د پلیټ فارم ویلډینګ مشخص کوي ، دلته پیل کړئ: لومړی د بار لاره تعریف کړئ ، بیا ګډ جیومیټري غوره کړئ ، بیا د فلزاتو سره د میچ پروسه - نه برعکس. دا بدلون یوازې د 47 پیرودونکو پروژو څخه د 2023 معلوماتو پراساس د بیا کار 38٪ کموي. د پلیټ فارم ویلډینګ د فلز سره یوځای کیدو په اړه ندي. دا د ځواک لیږد تضمین کولو په اړه دی — په فصلونو کې ، په بدلونونو کې ، په لسیزو کې.
