د ویلډینګ لپاره جیګ جدول: د ثابت ویلډونو لپاره دقیق فکسچر حلونه

خبرتیا

 د ویلډینګ لپاره جیګ جدول: د ثابت ویلډونو لپاره دقیق فکسچر حلونه 

2026-10-25

ویلډینګ پرته a د ویلډینګ لپاره جیګ میز یوازې د فیلیپس سر سکریو ډرایور سره د فرنیچر راټولولو په څیر - ممکنه، مګر ورو، متضاد، او د قیمتي بیا کار کولو خطر لري. موږ دا په لومړي سر کې لیدلي دي: په ویسکونسن کې د ټیر - 1 کرهنیز ماشین عرضه کونکي تیر کال د دې بریکٹ فرعي اسمبلۍ 12٪ له مینځه یوړل ځکه چې د ویلډ تحریف په ساده L - بریکٹ کې د ± 0.5 ملي میتر زغم څخه تیر شو. اصلي لامل؟ هیڅ وقف شوی فکسچر نشته - یوازې مقناطیسي کلیمپونه او د چلونکي انګیزه.

ولې "ښه کافي" فکسچر د ریښتیني تولید فشار لاندې ناکام کیږي

ډیری پلورنځي د جیګ میزونو سره د اختیاري لوازمو په توګه چلند کوي - تر هغه چې د ویلډ غلط تنظیم د روبوټیک رنګ کولو حجرو یا هیدرولیک څو پوړونو نصبولو کې د لاندې سټریم فټ مسلې رامینځته کړي. یو ریښتینی د ویلډینګ لپاره جیګ میز یوازې یو فلیټ سټیل پلیټ نه دی چې سوري لري. دا یو همغږي کنټرول شوی بنسټ دی چې د آرک برید څخه مخکې * برخه جیومیټري لاک کوي.

موږ د ورته 3-mm کولډ رول شوي سټیل چیسس چوکاټونو کې پنځه عام چلندونه ازمویل:

  • یوازې مقناطیسي کلیمپونه → په اوسط ډول موقعیتي جریان: 1.8 ملي میتر وروسته له 3 ویلډ تیریږي
  • د ګمرک یو بند فکسچر (ویلډ شوي فولاد) → د تنظیم کولو وخت: په هره برخه کې 22 دقیقې؛ د تکرار وړتیا: ± 0.7 mm
  • د موډل هول-پټون جدولونه (100 mm ګرد)
  • د ISO معیاري T- سلاټ میزونه د دقیق ځای موندلو پنونو سره
  • د هایبرډ جیګ میزونه د مدغم ډیټم سطحو او CNC ماشین شوي ځالې ځانګړتیاو سره → ± 0.08 mm په 200 واحدونو کې، صفر بیا کار
  • توپیر نظري نه دی. دا د سکریپ لګښت، د تفتیش کار، او لاین وخت دی. یو پیرودونکي د ویلډ څخه وروسته اصلاح کولو وخت 68٪ کموي وروسته له دې چې د عمومي کلیمپینګ څخه هدف جوړ شوي جیګ میز سیسټم ته بدل شي.

    ستاسو د ویلډینګ جیګ میز باید څلور غیر خبرو اترو ځانګړتیاوې ولري

    ټول جیګ میزونه ثابت ویلډونه نه وړاندې کوي. د موټرو او ساختماني تجهیزاتو پیرودونکو لپاره د دقیق شیټ فلزي اجزاو جوړولو 17 کلونو پراساس ، دلته هغه څه دي چې واقعیا مهم دي - نه د بازار موندنې بروشرونه:

  • د تودوخې زغم ≤ 0.05 mm/m - د کیلیبریټ شوي ګرانایټ سطحې پلیټ سره اندازه کیږي ، نه مستقیم څنډه. هر ډول انحراف د څو نقطو ویلډونو په اوږدو کې زاویه تېروتنه زیاتوي.
  • سخت شوي، د ځمکې د موندلو سطحه - نه یوازې د جوش فولاد. موږ د 58-62 HRC سطحې سختۍ سره د انډکشن سخت 45# فولاد کاروو. بې سخته میزونه د 3 میاشتو څخه کم ورځني کارونې کې اغوندي ، د تکرار وړتیا ګړندي له لاسه ورکوي.
  • د ≤ 0.02 mm داخلولو تکرار وړتیا سره ماډلر اینکرینګ - معیاري 16-mm T-slots کار کوي، مګر د ISO 841-مطابق dovetail یا د چټک لاک سیسټمونه د لوړ مخلوط چاپیریال کې د ترتیب توپیر 40٪ کموي.
  • د تودوخې ډله ایز مدیریت - د داخلي ریبنګ سره ضخامت لرونکی بیس پلیټونه (≥ 80 mm) د تودوخې ګړندۍ له مینځه وړي. پتلي میزونه د تکراري GMAW پاسونو لاندې وتړل شي، د کار په مینځ کې د برخې ځای بدلول.
  • له دې څخه کوم یو له پامه غورځوئ ، او ستاسو "دقت" جیګ د دوام خنډ کیږي.

    کله چې د ګمرک جیګ میزونه د شیلف څخه بهر ښه فعالیت کوي - او کله چې دوی نه کوي

    ځینې انجینران ګومان کوي چې د ګمرک جیګ میزونه تل غوره دي. مګر موږ دواړه تحویل کړي دي - او ډاټا بل ډول ښیې.

    د ټيټ حجم، لوړ تغییر د کارونو لپاره (د بیلګې په توګه، د کرنې د پلي کولو وسلو پروټوټایپ)، ماډلر جیګ میزونه د تبادلې وړ ځنځیرونو سره او د تعدیل وړ لوکټرونو سره د ویلډ شوي دودیز فکسچر په پرتله د ترتیب وخت 75٪ کموي. پیرودونکي په 4 اونیو کې د ROI راپور ورکوي.

    مګر د لوړ حجم، سخت زغم برخو لپاره - لکه د طبي امیجنگ ګینټری لپاره د سټینلیس سټیل قوسونه - په بشپړ ډول دودیز جیګ میزونه د مدغم کولنګ چینلونو او لیزر تعقیب شوي ډیټام پوائنټونو سره د اندازه کولو وړ لاسته راوړنې وړاندې کوي: 92٪ کم ابعادي ناکامي ، 30٪ ټیټ ویلډ او د سپیټر - د فاصلې لپاره د فاصلې اندازه 100٪ د موندلو وړ لومړۍ مقالې تفتیش راپورونه.

    پریکړه کوونکي فکتور بودیجه نه ده. دا دی د برخې پیچلتیا + کلنۍ حجم + د زغم سټیک اپ اړتیاوې. که ستاسو GD&T د ± 0.1 ملي میتر څخه د سخت دریځ زغم غوښتنه وکړي، ماډلر سیسټمونه په ندرت سره کافي دي.

    د بوټو هایجون چلند: د انجینرۍ فکسچر په برخه کې ، نه د هغې شاوخوا

    په بوټو هایجن فلزي محصولاتو شرکت کې ، موږ د جیګ میزونو سره د واحد وسیلې په توګه چلند نه کوو. موږ دوی پخپله د برخې توسیع په توګه ډیزاین کوو.

    کله چې یو اروپایی OEM د بریښنایی فورک لیفټونو لپاره د المونیم بیټرۍ په احاطو کې د ویلډ تنظیم کولو ته اړتیا درلوده ، موږ په مستقیم ډول د ټاپه شوي خالي ځای کې د موندلو ځانګړتیاو سره یوځای انجینر جوړ کړ - د وروستي موړ کولو مرحلې په جریان کې کوچني ، سخت لوکیټر پیډونه او د حوالې څنډې اضافه کول. دې د فکسچر جلا اجزا له منځه یوړل، د ټول ترتیب وخت یې 40٪ کم کړ، او د ویلډ سیم موقعیت یې په ± 0.05 mm کې بند کړ - حتی د محیطي پلورنځي تودوخې سره هره ورځ د 15 ° C تغیر کوي.

    دا ادغام کار کوي ځکه چې زموږ تاسیسات د یو چت لاندې ټاپه کول ، ځړول ، ویلډینګ او میټرولوژي کنټرولوي. موږ د هر جیګ میز ډیزاین د CMM سکین شوي ویلډ تحریف نقشې په کارولو سره تایید کوو - نه یوازې د جامد برخې چیک. هر فکسچر د ریښتیني تولید دورې ډیټا پراساس د تصدیق شوي کیلیبریشن راپور او د تودوخې ډرایف وکر سره کښته کیږي.

    که تاسو ارزونه کوئ a د ویلډینګ لپاره جیګ میز، له خپل عرضه کونکي څخه پوښتنه وکړئ: ایا دوی د ریښتیني حرارتي بار لاندې د فکسچر فعالیت ازموینه کوي؟ ایا دوی کولی شي د خامو موادو ډیری شمیرو ته د تکرار وړتیا تعقیب کړي؟ ایا دوی ستاسو د ځانګړي الماس او ضخامت څخه د پسرلي بیک ډیټا پراساس د پن ځایونه تنظیموي؟

    په دې توګه ثابت ویلډونه پیل کیږي - مخکې له دې چې لومړی آرک روښانه شي.

    کور
    محصولات
    زموږ په اړه
    موږ سره اړیکه ونیسئ

    مهرباني وکړئ موږ ته یو پیغام پریږدئ.