Platformani payvandlash nafaqat issiqlik va plomba metallini talab qiladi. Aynan shu erda struktura yaxlitligi haqiqiy yuk yo'llariga to'g'ri keladi - bu erda noto'g'ri tekislangan payvand choki qimmat qayta ishlashga, kechiktirilgan ishga tushirishga yoki undan ham yomoni, tsiklik stress ostida dala nosozligiga olib kelishi mumkin. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.da biz qishloq xo'jaligi shassilari, qurilish uskunalari ramkalari va avtomatlashtirilgan konveyerni qo'llab-quvvatlash tuzilmalari bo'ylab 12 000 dan ortiq platformali payvandlash ketma-ketligini bajardik. Biz o'rganganimiz nazariy emas: u bizning DFM hisobotlarimizda, kuyish jurnallarida va payvandlashdan keyingi buzilish o'lchovlarida aks ettirilgan.
Payvandlashdan oldingi tayyorgarlikni kelishib bo'lmaydi - ixtiyoriy emas
Ko'pincha platformani payvandlashda nosozliklar kamon urishidan oldin boshlanadi. Biz buni qayta-qayta ko'ramiz: jamoalar qo'shma o'rnatish tekshiruvini o'tkazib yuborishadi, materialning tekisligini taxmin qilishadi yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan partiyalar bo'ylab tegirmon miqyosidagi o'zgaruvchanlikni e'tiborsiz qoldiradilar. Bizning Botou zavodimizda har bir platforma yig'ilishi uchta muzokarasiz tekshiruvdan boshlanadi:
Bo'shliqqa chidamlilik ≤ 0,5 mm to'liq bo'g'in uzunligi bo'ylab - o'lchagichlar bilan * qisishdan oldin * keyin emas, balki o'lchanadi Asosiy metall harorati ≥ 10 ° C sovuq muhitda; undan pastroqda, uglerodli po'lat uchun 50 ° C gacha oldindan qizdiring, 304 zanglamaydigan po'lat uchun 100 ° C - har bir metr uchun uch nuqtada infraqizil termometrlar bilan tasdiqlangan Sirt tozaligi hal qiluvchi artib + oq mato sinovi bilan tasdiqlangan: ko'rinadigan qoldiq yo'q, barmoq izlari yog'lari yo'q, yoriqlarda qotib qolgan silliqlash changlari yo'q Biz bir marta 17 ta qavs yig'indisini bekor qildik, chunki sovuq haddelenmiş po'latning bir partiyasi tegirmon shkalasi qalinligi bilan mos kelmaydigan keldi. Oksid qatlami GMAW paytida notekis ravishda yorilib, ildiz o'tishlarida mikro-g'ovaklikka sabab bo'ldi. Endi, barcha kiruvchi sariqlar sirt oksidi bir xilligi uchun spektral tahlildan o'tadi va biz shkaladagi farq ± 0,3 mkm dan oshganda himoya gaz oqimini (18 L / min dan 22 L / min gacha) sozlaymiz.
Jarayonni tanlash tizimli ishlashni belgilaydi
FCAW, GMAW va SAW o'rtasida tanlov tezlik bilan bog'liq emas - bu termal kiritishni geometriya, material qalinligi va xizmat ko'rsatish yukiga moslashtirish haqida. ≥6 mm devor qalinligi va uzluksiz fileto bo'g'inlari bo'lgan platforma konstruksiyalari uchun biz E71T-1 simidan foydalangan holda oqim yadroli boshq manbaiga sukut qilamiz. Nima uchun? Uning cüruf tizimi qattiq simga qaraganda kichik o'rnatish o'zgarishlariga toqat qiladi va uning yuqori cho'kish tezligi issiqlik ta'sir qiladigan zonaning (HAZ) kengligini bir xil amperda GMAWga nisbatan 22% ga qisqartiradi.
Ammo yupqa o'lchovli platformalar uchun, masalan, quyosh batareyasini o'rnatish tizimlari uchun alyuminiy qo'llab-quvvatlash paneli - biz 1,2 mm ER5356 simli impulsli GMAW ga o'tamiz. Puls chastotasi 120 Gts da qoladi; maksimal oqim 145 A da qulflanadi. Bu ≥1,8 mm kirib borish chuqurligini saqlagan holda 2,5 mm varaqlarda kuyishning oldini oladi. Ba'zilar MIG alyuminiy uchun "osonroq" deb ta'kidlashi mumkin. Biroq, impulsni nazorat qilmasdan, biz nam sharoitda 37% yuqori buzilish tezligini va 4 marta ko'proq g'ovaklikni o'lchadik - 120 ta namunali payvand chokida radiografik sinov orqali tasdiqlangan.
Siqish strategiyasi o'lchovli barqarorlikni aniqlaydi
Qisqichlar qismlarni ushlab turmaydi - ular qoldiq stressni boshqaradi. Platformadagi eng yomon burilish hodisasi 3,2 metrli qishloq xo'jaligi ramkasida sodir bo'ldi: oltita bir xil masofada joylashgan C-qisqichlar mahalliy cheklovni yaratib, o'rta masofada tashqi tomonga burilishni majbur qildi. Endi biz ketma-ket qisqichlardan foydalanamiz: birinchi navbatda datum qirralarini mahkamlang, so'ngra suzuvchi qisqichlarni 300 mm oraliqda bo'lmagan troyniklar bo'ylab qo'llang, har bir qisqichni * qo'shni payvand 60 ° C ga soviganidan keyin * bo'shating. Termal kameralar bu burchak buzilishlarini statik qisish bilan solishtirganda 65% ga kamaytirishini tasdiqlaydi.
Biz, shuningdek, yuqori kuchlanishli o'tish zonalari bo'ylab 0,8 mm kengligida, lazer bilan kesilgan kuchlanishni yo'qotadigan teshiklarni joylashtiramiz. Ular sovutish paytida boshqariladigan stressni bartaraf etish yo'llari sifatida ishlaydi. Bitta qurilish uskunasi platformasida 12 mm li uchta tirqish qo'shilishi payvandlangandan keyingi tekislikning og'ishini 2,1 mm / m dan 0,4 mm / m gacha qisqartirdi - payvandlashdan keyingi ishlov berishsiz.
Tekshiruv vizual tekshiruvlardan tashqariga chiqishi kerak
2022–2023 yillardagi ichki NDT maʼlumotlariga koʻra, vizual tekshirish platforma payvandlaridagi kritik nuqsonlarning atigi 41 foizini aniqlaydi. Biz uch bosqichli tekshiruvni talab qilamiz:
Haqiqiy vaqtda monitoring: Barcha robotli payvandlash xujayralari 50 mm segment uchun kuchlanish, oqim, harakat tezligi va simni uzatish tezligini qayd qiladi. >±3% og'ishlar avtomatik pauzani ishga tushiradi Payvandlashdan keyingi o'lchamlarni tekshirish: Har bir platforma SAPR modeliga nisbatan CMM skanerlashdan o'tadi - asosiy e'tibor teshik naqshlari, podshipnik o'rindig'ining tekisligi (≤0,08 mm) va payvand oyog'ining mustahkamligi (±0,3 mm) Funktsional yuk sinovi: Tasodifiy 5% ishlab chiqarish partiyalari 120 soniya davomida 1,5 × nominal yukga bardosh beradi. Biz burilishni sakkiz nuqtada o'lchaymiz - nafaqat maksimal, balki struktura bo'ylab gradient Ushbu intizom chuqur cho'zilgan qavsli payvandlarda takrorlanadigan muammoga duch keldi: qabul qilinadigan vizual ko'rinish chizilgan radius va gardishning birlashmasida termoyadroviy yo'qligi maskalanadi. Ultratovush tekshiruvi shuni ko'rsatdiki, bunday choklarning 92% er osti uzilishlari bor. Biz qo'shma geometriyani qayta ishlab chiqdik - 0,5 mm ildiz yuzini qo'shdik va kiritilgan burchakni 75 ° dan 65 ° gacha kamaytirdik - va nuqsonni bartaraf etdik.
Platformani payvandlash - bu tizim - qadam emas
Platformani payvandlash faqat dizayn, material tanlash, armatura muhandisligi, jarayonni nazorat qilish va tekshirish bir tizim sifatida ishlaganda muvaffaqiyatli bo'ladi. Botou Xayjunda biz har bir platformaga payvandlangan qismlar to'plami emas, balki yuk ko'taruvchi organizm sifatida qaraymiz. ISO standartiga mos ish jarayonimiz DFM fikr-mulohazalarini *iqtibos keltirishdan oldin*, payvandlash jarayonining malakasini *asboblar chiqarilishidan oldin* va izlanadigan materiallar sertifikatlarini *har bir joʻnatishda* oʻz ichiga oladi. Biz choklarni sotmaymiz. Biz tasdiqlangan tizimli uzluksizlikni ta'minlaymiz.
Platformani payvandlashni ko'rsatuvchi muhandislar uchun bu erda boshlang: avval yuk yo'lini aniqlang, keyin qo'shma geometriyani tanlang, so'ngra jarayonni metallurgiyaga moslang - teskari emas. 47 ta mijoz loyihasidan olingan 2023 yil ma'lumotlariga asoslanib, ushbu siljishning o'zi qayta ishlashni 38 foizga qisqartiradi. Platformani payvandlash metallni birlashtirish emas. Bu fasllar bo'ylab, smenalar bo'ylab, o'nlab yillar davomida kuch uzatishni kafolatlash haqida.
