BIW Fixture ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေး ထိရောက်မှု

Новости

 BIW Fixture ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေး ထိရောက်မှု 

၂၀၂၆-၀၉-၂၇

BIW ပွဲတိုင်း ကျရှုံးမှုတိုင်းသည် တူညီသောနည်းလမ်းဖြင့် စတင်သည်—ပျက်ကျခြင်းမှမဟုတ်ဘဲ ပထမပိုင်းလော့ပြေးစဉ်အတွင်း သိမ်မွေ့သောမှားယွင်းမှုတစ်ခုဖြင့် စတင်သည်။ ၎င်းကို ယခုနှစ်တွင် နှစ်ကြိမ်တွေ့မြင်ခဲ့ရသည်- ဂျာမနီရှိ Tier-1 ပေးသွင်းသူတစ်ဦးမှ ကြိုးဆွဲအားသည် ±12% ကွဲပြားသောကြောင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အခွဲပေါင်း 473 ခုကို ဖယ်ရှားခဲ့သည်။ မူလဇစ်မြစ်? ပစ္စည်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းအမှားအယွင်းများ မဟုတ်ဘဲ၊ တပ်ဆင်မှု တည်ဆောက်မှု အတည်ပြုခြင်းတွင် ဒေတာကိုးကားခြင်း မကိုက်ညီပါ။ ထို့ကြောင့် “BIW fixture” သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမျှသာမဟုတ်၊ ၎င်းသည် ခန္ဓာကိုယ်တစ်ခုလျှင် ချိတ်ဆက်ထားသော အမှတ် 3,000+ တစ်လျှောက် အတိုင်းအတာသမာဓိ၏ အသံတိတ်ခုံသမာဓိဖြစ်သည်။

BIW Fixture Design က Automotive Production Velocity ကို ဘာကြောင့် ညွှန်ကြားတာလဲ။

BIW fixture သည် ညှိနှိုင်းမှုအတွက် သုညအနားသတ်ဖြင့် အလုပ်တစ်ခုလုပ်ဆောင်သည်- စက်ရုပ် MIG သေနတ်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် ဂဟေသတ္တု 8-12 ကီလိုဂရမ်တွင် စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ±0.15 မီလီမီတာအတွင်း ကိုင်ထားပါ။ အဲဒါကို ပျက်ကွက်ပြီး သင်က cascade တစ်ခုကို အစပျိုးပေးလိုက်ပါတယ်—ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းက အချိန်ကို နှေးကွေးစေတယ်၊ ​​ပြန်လည်လုပ်ဆောင်တာက အပူပုံပျက်စေတယ်၊ ​​ပုံမမှန်တာက manual Shiming ကို တွန်းအားပေးပြီး Shimming က GD&T ရဲ့ တရားဝင်မှုကို ပျက်ပြယ်စေတယ်။ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြောက်အမေရိကနှင့် ဥရောပရှိ ဖောက်သည်များအတွက် 2019 ခုနှစ်မှစတင်၍ စိတ်ကြိုက် BIW ပစ္စည်းများ 210 ကျော်ကို တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ကိစ္စတိုင်းတွင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်အမြင့်ဆုံးသော ကိရိယာများသည် ညှိနှိုင်းမရသော အင်္ဂါရပ်သုံးခုကို မျှဝေထားသည်- မော်ဂျူလာဒက်တမ်ဗိသုကာ၊ ≤0.005 မီလီမီတာ အပြေးအလွှားရှိသော ခိုင်မာသောတည်နေရာ ပင်နံပါတ်များနှင့် ပင်မ datums A-B-C တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော CMM-သုံးစွဲနိုင်သော ရည်ညွှန်းစက်လုံးများ။

အသင်းအများစုသည် ဂဟေဆက်မှုအရည်အသွေးကို မည်မျှတင်းကြပ်စေသည်ကို လျှော့တွက်ကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဒေတာသည် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်မှုကိုပြသသည်- အထူ 60 မီလီမီတာအောက် အောက်ခံပြားများပါသော ပစ္စည်းများသည် 80 မီလီမီတာ သွန်းသံစွပ်များထက် ခေါင်မိုးရထားလမ်းများတွင် ဂဟေဆက်ပြီးနောက်ကွဲလွဲမှု 23% ပိုမိုရရှိစေသည်။ ဘာကြောင့်လဲ? ပါးလွှာသောပြားများသည် 4.2 kN ကုပ်တွယ်နေသောဝန်များအောက်သို့ ပျော့သွားသည်—အလယ်အလတ်ရှိသော ဂဟေဆက်မှုအနေအထားကို ပြောင်းရန်လုံလောက်သည်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် အနိမ့်ဆုံးအခြေခံအထူများကို လျှောက်လွှာဖြင့်သတ်မှတ်သည်- တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားများအတွက် 65 မီလီမီတာ၊ ကြမ်းပြင်အိုးများအတွက် 75 မီလီမီတာ၊ အောက်ကိုယ်ထည်အပြည့်သယ်ဆောင်သူများအတွက် 85 မီလီမီတာ။

အစစ်အမှန်ကမ္ဘာ့ချောက်သုံးခုအကြောင်း လက်ဖြင့်သတိပေးခြင်းမရှိပါ။

CAD သရုပ်ဖော်မှုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်ဟု အချို့က စောဒကတက်နိုင်သည်။ သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့၏ဆိုင်ကြမ်းခင်းစစ်ဆေးမှုများသည် အခြားနည်းဖြင့် သက်သေပြပါသည်။ FEA မော်ဒယ်များသည် ပြီးပြည့်စုံသော တည်ငြိမ်မှုကို ခန့်မှန်းသည့်တိုင် ပထမဆောင်းပါးတည်ဆောက်မှု၏ 17% ကို အပူဓာတ်ချဲ့ထွင်ခြင်းတစ်ခုတည်းက လမ်းလွဲစေပါသည်။ ဤသည်မှာ အမှန်တကယ် ကွဲသွားသည်-

  • ထပ်ခါတလဲလဲ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းမှ Datum ရုန်းထခြင်း အလူမီနီယမ် တပ်ဆင်ဘောင်များသည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများထက် 2.4× ပိုမြန်သည်။ ဂဟေပတ် 420 ပတ်ပြီးနောက်၊ Z-axis locators တွင် 0.11 mm မျှော့ကို တိုင်းတာသည်—နောက်ဆုံးစစ်ဆေးသည့်ကိရိယာများနှင့် 100% အစိတ်အပိုင်းများကို ငြင်းပယ်ရန် လုံလောက်ပါသည်။
  • စက်ရုပ်လမ်းကြောင်းကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်- ဖောက်သည်တစ်ဦး၏ "အကောင်းဆုံးလုပ်ထားသော" 3-point ကုပ်ပုံစံပုံစံသည် စက်ရုပ်လက်ကောက်ဝတ်လှည့်ခြင်း၏ 38° ပိတ်ဆို့ထားသည်။ ရလဒ်? Weld ချော်သွားခြင်း၊ ချွေးပေါက်များထွက်ခြင်း နှင့် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်။ မီးစက်စက်မစတင်မီ အော့ဖ်လိုင်းစက်ရုပ်လမ်းကြောင်း အတည်ပြုချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ လိုအပ်ပါသည်။
  • မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း နှင့် အစိတ်အပိုင်းအကြား မကိုက်ညီမှု Ra 0.8 μm အအေးခံစတီးအစိတ်အပိုင်းများ (Ra 1.6 μm) ပေါ်ရှိ မျက်နှာပြင်များ သည် ဆေးသုတ်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များအဖြစ်သို့ ပျံ့နှံ့သွားသော သေးငယ်သောခြစ်ရာများကို ဖြစ်စေသည်။ ဖြေရှင်းချက်- ±0.2 μm အတွင်း မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ကိုက်ညီသည်—နှင့် အမြင်စစ်ဆေးခြင်းမဟုတ်ဘဲ ပရိုမိုမီတာဖြင့် စစ်ဆေးပါ။
  • ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုက အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေပုံ—ကုန်ကျစရိတ်သက်သက်သာလွန်သည်။

    သံမဏိတည်နေရာပြကိရိယာများသည် ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် မာကျောသော သံမဏိထက် 15 × ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အပူပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အသုံးဝင်ပုံရသည်—ဂဟေဆက်စဉ်အတွင်း အပူသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသို့ ကူးပြောင်းသွားကာ ဒေသအလိုက် ချဲ့ထွင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ စမ်းသပ်ပြီးနောက် အရေးကြီးသောတည်နေရာအားလုံးအတွက် AISI H13 တူးလ်စတီးလ် (52–54 HRC) သို့ ပြောင်းခဲ့သည်

    အခြေခံပစ္စည်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Cast iron သည် စိုစွတ်မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း အလေးချိန်နှင့် ပုံသွန်းပုံ ကွဲပြားမှုကို ထပ်လောင်းပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏လက်ရှိစံနှုန်းမှာ EN-GJS-600-3 ပိုက်ဆွဲသံ—အနည်းဆုံး ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 600 MPa၊ အာမခံချက်ရှိသော ဂရပ်ဖိုက် spheroidization > 90% နှင့် machined flatness ≤0.02 mm/m²။ အရေးတကြီး ပုံတူရိုက်ခြင်းအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသော AL-6082-T6 ကို အသုံးပြုသော်လည်း၊ ရှာဖွေသည့် အင်တာဖေ့စ်များတွင် လေဆာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိထည့်သွင်းမှုများဖြင့်သာ အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ပရိဘောဂများအတွက် အလူမီနီယမ် သီးသန့် ဘယ်တော့မှ

    ကျွန်ုပ်တို့သည် BIW တပ်ဆင်မှုတိုင်းကို ဆက်တိုက်စစ်ဆေးမှု သုံးခုဖြင့် အတည်ပြုပေးသည်- 1) အမည်ခံ CAD နှင့် တည်နေရာပြကိရိယာအားလုံးကို CMM တိုင်းတာခြင်း၊ 2) ထပ်တလဲလဲစမ်းသပ်မှု (10 cycles၊ max deviation ≤0.01 mm) နှင့် 3) ကုပ်တွယ်ထားသော အပြည့်အ၀ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို အမှန်တကယ် တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော စမ်းသပ်မှု။ အဆင့်တစ်ဆင့် ပျက်ကွက်ပါက၊ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းမပြုဘဲ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ။

    ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း—စုဝေးရုံမျှမက

    BIW ပြိုင်ပွဲတစ်ခုသည် ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းမရှိဘဲ 500,000 သံသရာကို ရှင်သန်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းအတွက်သာမက၊ ဒီဇိုင်းအတွက်ပါ တပ်ဆင်ရုံသာမကဘဲ ဝန်ဆောင်မှုအတွက် လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂျီသြမေတြီတွင် ဝန်ဆောင်မှုအင်္ဂါရပ်များကို တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားသည်- ရုန်းအားထိန်းချုပ်နိုင်သော ဖယ်ရှားရန်အတွက် 12 mm hex flats ပါရှိသော တည်နေရာပြပင်နံပါတ်များ၊ အောက်ခြေပြားများ (ပြင်ပပိုက်များမဟုတ်သော) အအေးခံလမ်းကြောင်းများနှင့် 100 မီလီမီတာကြားကာလတွင် စံပြုထားသော M8 တပ်ဆင်ခြင်းအပေါက်များ—သို့မှသာ သုံးစွဲသူများသည် ဒီဇိုင်းပြန်မွမ်းမံစရာမလိုဘဲ pneumatic clamp များကို ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။

    Botou Haijun ၏ ISO လိုက်လျောညီထွေရှိသော စက်ရုံသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူပေးချေမှုဖြင့် CNC စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် fixture များကို လုပ်ဆောင်သည်။ CMM စကင်န်ဒေတာ၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုဖတ်ခြင်းနှင့် ဘူတာရုံတစ်ခုစီတွင် ကုပ်ထောက်ထားသည့် အင်အားစစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် ခြေရာခံနိုင်သော စံကိုက်ညှိခြင်းအစီရင်ခံစာပါ ပြီးသွားသော တပ်ဆင်မှုတိုင်းသည် သင်္ဘောများဖြစ်သည်။ ယူဆချက်မရှိပါ။ "တည်ဆောက်ထားသည့်အတိုင်း" ခန့်မှန်းခြေမရှိပါ။

    သင်၏နောက်ထပ် BIW ပရောဂျက်စတင်သောအခါတွင် မေးခွန်းနှစ်ခုကို ဦးစွာမေးပါ- ၎င်းတွင် အဆိုးဆုံးသောအပူရောင်အရောင်ခြယ်မှုမှာ အဘယ်နည်း။ နှင့် မည်သည့် datum point သည် အမြင့်ဆုံး စုစည်းသည်းခံနိုင်မှု အစုအဝေးကို သယ်ဆောင်ပေးသည် ။ CAD မဖွင့်ခင် အဲဒါတွေကို ဖြေပါ- 80% Field ကျတာကို ရှောင်နိုင်ပါလိမ့်မယ်။ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုတွင် တိကျမှုမအောင်မြင်ပါ။ ပထမတည်နေရာ ပင်နံပါတ်နေရာချထားမှုတွင် ၎င်းကို သော့ခတ်ထားသည်။

    အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များအတွက် တသမတ်တည်း ပထမတန်းမှ အထွက်နှုန်း၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 5 နှစ်ထက်ကျော်လွန်သော BIW ပစ္စည်းများကို တည်ဆောက်ခြင်း—biw ခံစစ်မှူး စွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြင်အဆင်သာမက သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စည်းကမ်းဖြင့် စတင်သည်။ အဲဒါက Botou Haijun Metal Products Co., Ltd မှာ အင်ဂျင်နီယာ စံနှုန်းပါ။

    အိမ်
    ထုတ်ကုန်များ
    ငါတို့အကြောင်း
    ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ။

    ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ မက်ဆေ့ချ်ထားခဲ့ပါ။