Har bir BIW moslamasining nosozligi xuddi shunday boshlanadi - avariya bilan emas, balki birinchi uchuvchi yugurish paytida nozik noto'g'ri hizalama. Bu yil biz buni ikki marta ko'rdik: Germaniyadagi 1-darajali yetkazib beruvchi 473 ta payvandlangan kichik yig'ilishlarni bekor qildi, chunki siqish kuchi uchta bir xil armatura stantsiyalarida ± 12% ga o'zgargan. Asosiy sabab? Moddiy charchoq yoki dizayn xatosi emas, balki armatura qurishni tekshirish paytida mos kelmaydigan ma'lumotlarga havola. Shuning uchun "BIW armatura" faqat komponent emas; Bu tanadagi 3000 dan ortiq payvandlash nuqtalari bo'ylab o'lchovlar yaxlitligining jim hakamidir.
Nima uchun BIW armatura dizayni avtomobil ishlab chiqarish tezligini belgilaydi
BIW moslamasi muzokaralar uchun nol chegara bilan bitta vazifani bajaradi: metall plitalar qismlarini ±0,15 mm masofada ushlab turing, robotli MIG qurollari esa daqiqada 8-12 kg chok metallini to'playdi. Muvaffaqiyatsiz bo'lsa, siz kaskadni ishga tushirasiz - qayta ishlash vaqtni sekinlashtiradi, qayta ishlash termal buzilishni keltirib chiqaradi, buzilish qo'lda siljitishni kuchaytiradi va siljitish GD&T tekshiruvini bekor qiladi. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.da biz Shimoliy Amerika va Yevropadagi mijozlar uchun 2019 yildan beri 210 dan ortiq maxsus BIW moslamalarini qurdik. Har qanday holatda ham, eng yuqori samaradorlikka ega bo‘lgan moslamalar bir-biridan farq qilib bo‘lmaydigan uchta xususiyatga ega edi: modulli ma’lumotlar arxitekturasi, ≤0,005 mm cho‘zilgan qotib qolgan lokator pinlari va A-B-C birlamchi ma’lumotlar nuqtalarida o‘rnatilgan CMM mos yozuvlar sharlari.
Aksariyat jamoalar armatura qattiqligining payvand sifatiga qanchalik ta'sir qilishini kam baholaydilar. Bizning ma'lumotlarimiz to'g'ridan-to'g'ri bog'liqlikni ko'rsatadi: qalinligi 60 mm dan past bo'lgan taglik plitalari bo'lgan armatura 80 mm quyma temir tagliklarga qaraganda tom relslari majmualarida payvandlashdan keyin 23% ko'proq buzilish hosil qiladi. Nega? Yupqa plitalar 4,2 kN siqish yuki ostida egiluvchan bo'ladi - payvand chokining o'rta qismidagi joyni o'zgartirish uchun etarli. Endi biz minimal tayanch qalinligini qo'llash bo'yicha belgilaymiz: eshikning ichki panellari uchun 65 mm, pol tagliklari uchun 75 mm, to'liq korpus ostidagi tashuvchilar uchun 85 mm.
Hech qanday qo'llanma haqida ogohlantirilmagan uchta haqiqiy dunyo tuzog'i
Ba'zilar SAPR simulyatsiyasi jismoniy xavfni yo'q qiladi, deb ta'kidlashi mumkin. Biroq, bizning do'konimiz sinovlari buning aksini isbotlaydi. Termal kengayishning o'zi birinchi maqola qurilishlarining 17 foizini relsdan chiqarib yuboradi - hatto FEA modellari mukammal barqarorlikni bashorat qilganda ham. Mana, aslida nima buziladi:
Takroriy termal aylanishdan olingan ma'lumotlar: Alyuminiy armatura ramkalari po'lat qismlarga qaraganda 2,4 marta tezroq kengayadi. 420 ta payvand choki aylanishidan so'ng, biz orqa chorak paneldagi armaturadagi Z o'qi lokatorlarida 0,11 mm driftni o'lchadik - bu oxirgi nazorat o'lchagichlariga nisbatan 100% qismlarni rad etish uchun etarli. Robotik yo'l bilan qisqich shovqini: Mijozning "optimallashtirilgan" 3 nuqtali qisqich tartibi robotning bilagini 38 ° aylantirishni to'sib qo'ydi. Natija? Payvand choki, g'ovaklik va rejadan tashqari uzilishlar. Endi armaturaga ishlov berish boshlanishidan oldin robot yo‘lini oflayn tekshirishni talab qilamiz. Armatura va qism o'rtasidagi sirt qoplamasining mos kelmasligi: Sovuq haddelenmiş po'lat qismlarga (Ra 1,6 mkm) Ra 0,8 mkm armatura sirtlari bo'yoq nuqsonlariga tarqaladigan mikro tirnalishlarga olib keldi. Yechim: sirt pürüzlülüğünü ±0,2 mkm ichida moslang va vizual tekshirish emas, balki profilometr bilan tekshiring. Moddiy tanlov qanday qilib hamma narsani o'zgartiradi - shunchaki xarajatdan tashqari
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan lokatorlar aşınmaya qarshilik ko'rsatadi, lekin ular issiqlikni qotib qolgan po'latdan 15 marta tezroq o'tkazadi. Bu foydali bo'lib tuyuladi - siz payvandlash paytida issiqlik qisman ma'lumotlarga o'tib, mahalliy kengayishga olib kelguningizcha. Sinov shuni ko'rsatdiki, biz barcha muhim lokatorlar uchun AISI H13 asbob po'latiga (52–54 HRC) o'tdik.
Asosiy material ham xuddi shunday ahamiyatga ega. Quyma temir dampingni taklif qiladi, lekin og'irlik va quyma o'zgaruvchanligini qo'shadi. Bizning joriy standartimiz EN-GJS-600-3 egiluvchan temirdir - minimal tortishish kuchi 600 MPa, kafolatlangan grafit sferoidizatsiyasi >90% va ishlov berilgan tekislik ≤0,02 mm/m². Shoshilinch prototiplash uchun biz stressdan xalos bo'lgan AL-6082-T6 dan foydalanamiz, lekin faqat lokator interfeyslarida lazer bilan sinterlangan po'lat qo'shimchalar bilan. Hech qachon alyuminiy - faqat ishlab chiqarish moslamalari uchun.
Biz har bir BIW moslamasini uchta ketma-ket tekshirish bilan tasdiqlaymiz: 1) barcha lokatorlarning nominal SAPRga nisbatan CMM o'lchovi, 2) takrorlanish testi (10 tsikl, maksimal og'ish ≤0,01 mm) va 3) to'liq qisish yuki ostida haqiqiy shtamplangan qismlar bilan funktsional sinov. Agar biron bir qadam muvaffaqiyatsiz bo'lsa, biz qayta ishlaymiz - qayta ishlamaymiz.
Ishlab chiqarish uchun dizayn - shunchaki yig'ish uchun emas
BIW moslamasi qayta kalibrlashsiz 500 000 tsikldan omon qolishi kerak. Bu faqat yig'ish uchun dizaynni emas, balki xizmat ko'rsatish uchun dizaynni ham talab qiladi. Biz xizmat ko'rsatish xususiyatlarini to'g'ridan-to'g'ri geometriyaga kiritamiz: moment bilan boshqariladigan olib tashlash uchun 12 mm olti burchakli yassi lokator pinlari, taglik plitalari (tashqi shlanglar emas) orqali o'tkaziladigan sovutish suvi kanallari va 100 mm oraliqda joylashgan standartlashtirilgan M8 o'rnatish teshiklari - shuning uchun mijozlar pnevmatik qisqichlarni qayta loyihalashsiz qayta jihozlashlari mumkin.
Botou Xayjunning ISO-mos keluvchi uskunasi real vaqt rejimida termal kompensatsiya bilan CNC ishlov berish markazlarida armatura ishlab chiqaradi. Har bir tayyor armatura kuzatilishi mumkin bo'lgan kalibrlash hisoboti, jumladan, CMM skanerlash ma'lumotlari, sirt pürüzlülüğü ko'rsatkichlari va har bir stantsiyada siqish kuchini tekshirish bilan jo'natiladi. Hech qanday taxminlar yo'q. "O'rnatilgan" taxminlari yo'q.
Keyingi BIW armatura loyihangiz boshlanganda, avval ikkita savol bering: u ko'radigan eng yomon termal gradient nima? Va qaysi ma'lumotlar nuqtasi eng yuqori umumiy bardoshlik to'plamiga ega? SAPRni ochishdan oldin ularga javob bering - va siz 80% maydondagi nosozliklardan qochasiz. Yakuniy tekshirishda aniqlikka erishilmaydi. U birinchi lokator pin joylashuvida qulflangan.
BIW moslamalarini qurayotgan muhandislik guruhlari uchun barqaror birinchi o'tish hosildorligi, o'lchov barqarorligi va 5 yildan ortiq xizmat muddati -biw armatura ishlash faqat mexanik tartib emas, balki metallurgiya intizomidan boshlanadi. Bu biz Botou Haijun Metal Products Co., Ltd kompaniyasida ishlab chiqadigan standartdir.
