រាល់ការបរាជ័យក្នុងការប្រកួត BIW ចាប់ផ្តើមតាមរបៀបដូចគ្នា មិនមែនដោយការគាំងនោះទេ ប៉ុន្តែមានការខុសប្រក្រតីបន្តិចបន្តួចក្នុងអំឡុងពេលរត់សាកល្បងដំបូង។ យើងបានឃើញវាពីរដងក្នុងឆ្នាំនេះ៖ អ្នកផ្គត់ផ្គង់កម្រិតទី 1 នៅប្រទេសអាឡឺម៉ង់បានដកផ្នែករងដែកចំនួន 473 ចេញ ពីព្រោះកម្លាំងតោងមានការប្រែប្រួល ± 12% នៅទូទាំងស្ថានីយចំនួនបីដែលដូចគ្នាបេះបិទ។ ដើមហេតុ? មិនមែនជាភាពអស់កម្លាំងខាងសម្ភារៈ ឬកំហុសក្នុងការរចនាទេ ប៉ុន្តែការយោងទិន្នន័យមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា កំឡុងពេលផ្ទៀងផ្ទាត់ការស្ថាបនា។ នោះហើយជាមូលហេតុដែល "BIW fixture" មិនមែនគ្រាន់តែជាសមាសធាតុមួយ; វាគឺជាអាជ្ញាកណ្តាលស្ងៀមស្ងាត់នៃសុចរិតភាពវិមាត្រនៅទូទាំង 3,000+ ចំណុច weld ក្នុងមួយរាងកាយ។
ហេតុអ្វីបានជា BIW Fixture Design កំណត់ល្បឿនផលិតកម្មរថយន្ត
គ្រឿងបរិក្ខារ BIW ធ្វើការងារមួយជាមួយនឹងរឹមសូន្យសម្រាប់ការចរចា៖ កាន់ផ្នែកដែកសន្លឹកក្នុងចម្ងាយ ± 0.15 មីលីម៉ែត្រ ខណៈដែលកាំភ្លើងយន្ត MIG ដាក់ប្រាក់ពី 8 ទៅ 12 គីឡូក្រាមនៃដែកផ្សារក្នុងមួយនាទី។ បរាជ័យ ហើយអ្នកបង្កជាល្បាក់ - ការងារឡើងវិញយឺតពេល takt ការងារឡើងវិញបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយបង្ខំឱ្យ shimming ដោយដៃ និង shimming មិនត្រឹមត្រូវ GD&T សុពលភាព។ នៅ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. យើងបានសាងសង់ឧបករណ៍ BIW ផ្ទាល់ខ្លួនជាង 210 ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 2019 សម្រាប់អតិថិជននៅអាមេរិកខាងជើង និងអឺរ៉ុប។ ក្នុងគ្រប់ករណីទាំងអស់ ឧបករណ៍ដែលដំណើរការបានខ្ពស់បំផុតបានចែករំលែកលក្ខណៈមិនអាចចរចារបានចំនួនបី៖ ស្ថាបត្យកម្មទិន្នន័យម៉ូឌុល ម្ជុលកំណត់ទីតាំងរឹងជាមួយ ≤0.005 មីលីម៉ែត្រ និងផ្នែកយោងដែលអាចចូលប្រើបាន CMM រួមបញ្ចូលគ្នានៅទិន្នន័យបឋម A-B-C ។
ក្រុមភាគច្រើនប៉ាន់ស្មានថាតើភាពរឹងនៃការប្រកួតប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្សារ។ ទិន្នន័យរបស់យើងបង្ហាញពីការជាប់ទាក់ទងគ្នាដោយផ្ទាល់៖ គ្រឿងបរិក្ខារដែលមានបន្ទះបាតក្រោមកម្រាស់ 60 មីលីម៉ែត្រ បង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោយការផ្សារ 23% នៅក្នុងការផ្គុំផ្លូវដែកជាងដំបូលដែកដែលមានកម្រាស់ 80 មីលីម៉ែត្រ។ ហេតុអ្វី? ចានស្តើងអាចបត់បែននៅក្រោមបន្ទុក 4.2 kN - គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរទីតាំងផ្នែកពាក់កណ្តាល weld ។ ឥឡូវនេះយើងបញ្ជាក់កម្រាស់មូលដ្ឋានអប្បបរមាតាមកម្មវិធី៖ 65 មមសម្រាប់បន្ទះខាងក្នុងទ្វារ 75 មមសម្រាប់កម្រាលឥដ្ឋ 85 មមសម្រាប់ផ្នែកខាងក្រោមពេញ។
រណ្តៅពិភពលោកពិតទាំងបី គ្មានសៀវភៅណែនាំប្រាប់អំពី
អ្នកខ្លះអាចប្រកែកថាការក្លែងធ្វើ CAD លុបបំបាត់ហានិភ័យរាងកាយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការធ្វើតេស្តជាន់លើហាងរបស់យើងបង្ហាញថាបើមិនដូច្នេះទេ។ ការពង្រីកកំដៅតែម្នាក់ឯងធ្វើឱ្យខូច 17% នៃការបង្កើតអត្ថបទដំបូង - សូម្បីតែនៅពេលដែលគំរូ FEA ព្យាករណ៍ពីស្ថេរភាពល្អឥតខ្ចោះ។ នេះជាអ្វីដែលពិតជាបំបែក៖
Datum creep ពីការជិះកង់កម្ដៅម្តងហើយម្តងទៀត: ស៊ុមអាលុយមីញ៉ូមពង្រីក 2.4 × លឿនជាងផ្នែកដែក។ បន្ទាប់ពីវដ្តផ្សារចំនួន 420 យើងបានវាស់រង្វាស់ 0.11 មីលីម៉ែត្រនៅក្នុងឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងអ័ក្ស Z នៅលើបន្ទះសៀគ្វីខាងក្រោយ - គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបដិសេធ 100% នៃផ្នែកប្រឆាំងនឹងរង្វាស់ត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ។ ការគៀបជ្រៀតជ្រែកជាមួយផ្លូវមនុស្សយន្ត៖ ប្លង់គៀប 3 ចំណុច "បានធ្វើឱ្យប្រសើរ" របស់អតិថិជនបានរារាំងការបង្វិលកដៃមនុស្សយន្ត 38 °។ លទ្ធផល? Weld រំលង, porosity, និងពេលវេលារងចាំមិនបានគ្រោងទុក។ ឥឡូវនេះ យើងទាមទារឱ្យមានសុពលភាពផ្លូវមនុស្សយន្តក្រៅបណ្តាញ មុនពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនចាប់ផ្តើម។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនស៊ីគ្នារវាងផ្នែក និងផ្នែក៖ ផ្ទៃសម្ភារៈ Ra 0.8 μm នៅលើផ្នែកដែករមូរត្រជាក់ (Ra 1.6 μm) បណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះតូចៗដែលរីករាលដាលទៅជាពិការភាពថ្នាំលាប។ ដំណោះស្រាយ៖ ផ្គូផ្គងភាពរដុបលើផ្ទៃក្នុងចន្លោះ ± 0.2 μm- និងផ្ទៀងផ្ទាត់ជាមួយ profilometer មិនមែនការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញទេ។ របៀបដែលជម្រើសសម្ភារៈផ្លាស់ប្តូរអ្វីគ្រប់យ៉ាង - លើសពីតម្លៃ
ឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងដែកអ៊ីណុកទប់ទល់នឹងការពាក់ ប៉ុន្តែពួកគេធ្វើកំដៅ 15 × លឿនជាងដែករឹង។ នោះស្តាប់ទៅមានប្រយោជន៍ — រហូតដល់អ្នកដឹងថាកំដៅផ្លាស់ទីទៅក្នុងផ្នែកមួយកំឡុងពេលផ្សារដែក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការពង្រីកមូលដ្ឋានីយកម្ម។ យើងបានប្តូរទៅដែកថែបឧបករណ៍ AISI H13 (52–54 HRC) សម្រាប់អ្នកកំណត់ទីតាំងសំខាន់ៗទាំងអស់ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តបានបង្ហាញថាវារក្សាភាពត្រឹមត្រូវទីតាំង 3.7 × យូរជាងដែកអ៊ីណុកក្រោមកាលវិភាគផ្សារដែកដូចគ្នា។
សម្ភារៈមូលដ្ឋានក៏សំខាន់ដែរ។ ដែកវណ្ណះផ្តល់នូវភាពសើម ប៉ុន្តែបន្ថែមទម្ងន់ និងការប្រែប្រួលនៃការចាក់។ ស្តង់ដារបច្ចុប្បន្នរបស់យើងគឺ EN-GJS-600-3 ដែក ductile—កម្លាំង tensile អប្បបរមា 600 MPa, ធានា graphite spheroidization >90%, និង machined flatness ≤0.02 mm/m²។ សម្រាប់ការធ្វើគំរូជាបន្ទាន់ យើងប្រើ AL-6082-T6 ដែលបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង ប៉ុន្តែមានតែការបញ្ចូលដែកដែលដុតដោយឡាស៊ែរនៅចំណុចប្រទាក់ទីតាំងប៉ុណ្ណោះ។ កុំប្រើតែអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ឧបករណ៍ផលិតកម្ម។
យើងធ្វើឱ្យមានសុពលភាពរាល់ការប្រកួត BIW ជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់ចំនួនបី៖ 1) ការវាស់វែង CMM នៃទីតាំងទាំងអស់ប្រឆាំងនឹង CAD នាមករណ៍ 2) ការធ្វើតេស្តដែលអាចធ្វើឡើងវិញបាន (10 វដ្ត គម្លាតអតិបរមា ≤0.01 mm) និង 3) ការធ្វើតេស្តមុខងារជាមួយនឹងផ្នែកដែលបានបោះត្រាពិតប្រាកដនៅក្រោមបន្ទុកពេញលេញ។ ប្រសិនបើជំហានណាមួយបរាជ័យ យើងធ្វើការកែប្រែឡើងវិញ មិនមែនដំណើរការឡើងវិញទេ។
ការរចនាសម្រាប់ការផលិត — មិនមែនគ្រាន់តែការជួបប្រជុំគ្នា
ការប្រកួត BIW ត្រូវតែរស់រានមានជីវិត 500,000 វដ្តដោយគ្មានការក្រិតតាមខ្នាត។ នោះទាមទារការរចនាសម្រាប់សេវាកម្ម មិនមែនគ្រាន់តែការរចនាសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នានោះទេ។ យើងបានបង្កប់លក្ខណៈពិសេសសេវាកម្មដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងធរណីមាត្រ៖ ម្ជុលដាក់ទីតាំងជាមួយនឹងផ្ទះល្វែងទំហំ 12 មីលីម៉ែត្រ សម្រាប់ការដកយកចេញដែលគ្រប់គ្រងដោយកម្លាំងបង្វិល បណ្តាញទឹកត្រជាក់ដែលឆ្លងកាត់បន្ទះមូលដ្ឋាន (មិនមែនទុយោខាងក្រៅ) និងរន្ធសម្រាប់ម៉ោន M8 ស្តង់ដារដែលមានចន្លោះពេល 100 មីលីម៉ែត្រ ដូច្នេះអតិថិជនអាចជួសជុលការគៀប pneumatic ឡើងវិញដោយមិនចាំបាច់រៀបចំឡើងវិញ។
គ្រឿងបរិក្ខារដែលអនុលោមតាម ISO របស់ក្រុមហ៊ុន Botou Haijun ដំណើរការឧបករណ៍បង្កើតនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ជាមួយនឹងសំណងកំដៅតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង។ រាល់គ្រឿងបរិក្ខារដែលបានបញ្ចប់ជាមួយនឹងរបាយការណ៍ក្រិតតាមខ្នាតដែលអាចតាមដានបាន រួមទាំងទិន្នន័យស្កេន CMM ការអានភាពរដុបលើផ្ទៃ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់កម្លាំងគៀបនៅស្ថានីយនីមួយៗ។ គ្មានការសន្មត់។ មិនមានការប៉ាន់ស្មាន "ដូចដែលបានសាងសង់" ទេ។
នៅពេលគម្រោងបន្ទាប់បន្សំ BIW របស់អ្នកចាប់ផ្តើម សូមសួរសំណួរពីរជាមុនសិន៖ តើជម្រាលកម្ដៅដែលអាក្រក់បំផុតដែលវានឹងឃើញគឺជាអ្វី? ហើយចំណុចទិន្នន័យមួយណាដែលមានការជង់គ្នាដែលមានការអត់ធ្មត់ខ្ពស់បំផុត? ឆ្លើយសំណួរទាំងនោះមុនពេលបើក CAD ហើយអ្នកនឹងជៀសវាង 80% នៃការបរាជ័យក្នុងវិស័យ។ ភាពជាក់លាក់មិនត្រូវបានសម្រេចនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយទេ។ វាត្រូវបានចាក់សោនៅកន្លែងដាក់ម្ជុលទីតាំងដំបូង។
សម្រាប់ក្រុមវិស្វកម្ម ការសាងសង់ឧបករណ៍ BIW ដែលផ្តល់នូវទិន្នផលការឆ្លងកាត់ទីមួយស្របគ្នា ស្ថេរភាពវិមាត្រ និងអាយុកាលសេវាកម្មលើសពី 5 ឆ្នាំ—ឧបករណ៍ភ្ជាប់ biw ការអនុវត្តចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងវិន័យលោហធាតុ មិនមែនគ្រាន់តែជាប្លង់មេកានិកប៉ុណ្ណោះទេ។ នោះជាស្តង់ដារដែលយើងវិស្វករនៅ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.
