ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း။ weld စမ်းသပ်မှု fixture အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းပြီး တသမတ်တည်းရလဒ်များကို မျှော်လင့်ခြင်းအကြောင်းမဟုတ်ပါ။ မျက်နှာပြင်၊ ပင်တွယ်နှင့် ကုပ်ဆွဲအားတိုင်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော ဂဟေဆက်အရည်အသွေး၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးယုံကြည်မှုအဖြစ် တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ဆိုထားသည့် သင်၏ အင်ဂျင်နီယာရည်ရွယ်ချက်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိုးချဲ့မှုကို တည်ဆောက်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက် 270 ကျော်ကို တည်ဆောက်ထားပါသည်။ weld စမ်းသပ်ကိရိယာများ Tier-1 မော်တော်ကားရောင်းချသူများ၊ စိုက်ပျိုးရေးသုံးပစ္စည်းများ OEMs နှင့် စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်ပေါင်းစပ်သူများအတွက်။ ကိစ္စတိုင်းတွင်၊ ပင်မဒီဇိုင်းအခြေခံများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် ဤရလဒ်များထဲမှ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ရလဒ်များဆီသို့ ဦးတည်သည်- မှားယွင်းနေသော ဂဟေဆက်များ၊ စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း မှားယွင်းသော pass/fail reading များ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုစတင်ပြီးနောက် အကုန်အကျများသော rework များကို ဖြစ်စေသည်။
အပိုင်းကို စွဲကိုင်ထားရုံနဲ့ မပြီးပါ။
အဖွဲ့အများစုသည် ကုပ်ဆွဲခြင်းဗျူဟာဖြင့် စတင်သည်—သို့သော် ၎င်းသည် နောက်ပြန်ဆုတ်သွားပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ အစိတ်အပိုင်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာမျက်နှာပြင်များကိုအသုံးပြု၍ datum scheme ကိုသတ်မှတ်ပါ- တပ်ဆင်ခြင်းအနားကွပ်၊ မိတ်လိုက်သောဘော့စ် (သို့) နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်းသည် မည်ကဲ့သို့အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သည်ကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသော အပေါက်ပုံစံကို သတ်မှတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပါးလွှာသော အတိုင်းအတာစာရွက်သတ္တုတွင် အချက်လေးချက် ကွဲလွဲစေသောကြောင့် မူလဒတ္တမ်များတွင် လေးမှတ်ကို ဘယ်သောအခါမှ မတွေ့ဘဲ သုံးမှတ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ 2.0 မီလီမီတာ အအေးခံစတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပုံမှန်ကွင်းကွင်းအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ± 0.005 မီလီမီတာ အချင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော မာကျောသော အတုံးများကို သတ်မှတ်ပေးကာ ဖိအားဒဏ်ကို သက်သာစေသော အလူမီနီယမ် 6061-T6 အောက်ခံပြားများတွင် ဖိထားသော မြေချုံများအတွင်း ဖိ-အံကိုက်ဖြစ်သည်။ ဘာကြောင့် အလူမီနီယံ ၎င်းသည် စက်ရုပ်ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုကို သန့်ရှင်းစေပြီး အော်ပရေတာကိုင်တွယ်မှုအတွက် သံမဏိထက် 60% ပိုနည်းသည်။ မြင့်မားသောလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် အပူဒြပ်ထုမလိုအပ်ပါက သွန်းသံစွပ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ရှောင်ကြဉ်ပါသည်—၎င်း၏ဆတ်ဆတ်သည် ထပ်ခါတလဲလဲ torque လည်ပတ်ပြီးနောက် အပေါက်များအနီးရှိ micro-fractures အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါသည်။
အပူပိုင်းကြီးထွားမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ—ပထမ Arc Strikes မတိုင်မီ
ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဒေသအလိုက် အပူကို 1500°C အထိ ထုတ်ပေးသည်။ ထိုစွမ်းအင်သည် ပျောက်ကွယ်မသွားဘဲ ရွှေ့ပြောင်းသွားပါသည်။ အမှန်ခြစ်မထားဘဲ၊ ၎င်းသည် fixture တည်နေရာများကို ဖယ်ထုတ်ပြီး၊ pin ရာထူးများကို 0.08 mm အထိ ရွှေ့ကာ နောက်ဆက်တွဲတိုင်းတာမှုတိုင်းကို ပျက်ပြယ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ပြင်ဆင်ချက်- မဟာဗျူဟာမြောက် ကြေးနီအလွိုင်းများကို ဂဟေဆက်သောနေရာများတွင် ထည့်သွင်းခြင်း။ ကြေးနီ၏အပူစီးကူးနိုင်မှု (401 W/m·K) သည် အလူမီနီယမ်ထက် ငါးဆပိုမိုမြန်ဆန်သော အပူကို ဆွဲထုတ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် M4 ဦးထုပ်ဝက်အူများဖြင့် ကျောက်ချရပ်နားပြီး 0.5 မီလီမီတာ PTFE shims ကိုအသုံးပြု၍ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံမှခွဲထုတ်ထားသော OFHC ကြေးနီတုံးများကို ဂဟေအဆစ်များအောက်တွင် တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားသည်။ ၎င်းသည် သီအိုရီမဟုတ်ပေ- ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယမ် တပ်ဆင်မှုများနှင့် 120-စက်ဝိုင်းခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုများတွင် 32% နိမ့်သော အပူလှိုင်းကို တိုင်းတာပါသည်။ အပိုဆု- ကြေးနီ၏ သံလိုက်မဟုတ်သော သဘောသဘာဝသည် TIG အတည်ပြုခြင်း လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း လှိုင်းမှုတ်နှောင့်ယှက်မှုကို တားဆီးပေးသည်။
အတည်ပြုရန်အတွက် တည်ဆောက်ပါ—အသုံးပြုရုံမျှမကပါ။
A weld စမ်းသပ်မှု fixture ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်တိကျမှုကိုသက်သေပြရမည်ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းတိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော အတည်ပြုခြင်းအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်- တိကျ-မြေပြင်ရည်ညွှန်းတိုက်ခန်းများ (Ra ≤ 0.4 µm)၊ သော့ GD&T ခေါ်ဆိုမှုများတွင် CMM သုံးစွဲနိုင်သော စက်လုံးပစ်မှတ်များနှင့် NIST စံနှုန်းအတိုင်း ဖယ်ရှားနိုင်သော ချိန်ညှိဘားများ။ ဖောက်သည်တစ်ဦးမှ “အပိုအပေါက်များမရှိ” ရန် တောင်းဆိုခဲ့သည်—ထို့ကြောင့် Ø 6.35 မီလီမီတာ လုံးပတ်အပေါက်များကို နေရာထိုင်ခင်းမျက်နှာပြင်များအဖြစ် ပြုပြင်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် အဒက်တာများမပါဘဲ စံ CMM စတိုင်လီကို လက်ခံပြီး 10,000+ စစ်ဆေးခြင်းသံသရာကို ရှင်သန်စေသည်။ တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံးကို မိနစ် 20 အတွင်း ဖျက်သိမ်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ အော်ပရေတာများမှ တည်နေရာအမြင့်ကို စက္ကန့် 90 အတွင်း အတည်ပြုနိုင်စေခြင်း ဖြင့် အတွင်းပိုင်းအကန့်များပေါ်တွင် အမြန်ထုတ်လွှတ်မှုဝင်ရောက်ခွင့်အကန့်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းကို စစ်ဆေးတာထက် ကြံ့ခိုင်မှုကို ပိုမြန်အောင် မတိုင်းတာနိုင်ရင် ကံကောင်းခြင်း မဟုတ်ဘဲ ဒေတာကို ယုံကြည်နေတာ ဖြစ်ပါတယ်။
သင်၏ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီသော ကြံ့ခိုင်မှု—သင့်ဘတ်ဂျက်မဟုတ်ပေ။
တောင့်တင်းမှုသည် အထူနှင့်မဆိုင်ပေ—၎င်းသည် အင်တာတီယာဖြန့်ဝေမှု၏အခိုက်အတန့်ဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်မီးရှူးတိုင်ဝင်ရောက်ရန်အတွက် 120 မီလီမီတာ အထူရှိသော သံမဏိပြားတစ်ခုသည် တောင့်တင်းပုံရသည်။ ထို့နောက် ဂဟေဆော်မှုအား 45 N အောက်တွင် 0.12 မီလီမီတာ ကွဲထွက်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်- ဟိုက်ဘရစ်တည်ဆောက်မှု။ ပင်မအခြေခံ = 25 မီလီမီတာ အထူ 7075-T6 အလူမီနီယံ (မြင့်မားသော ခွန်အားမှ အလေးချိန်)။ အရေးပါသောတည်နေရာရထားများ = သံမဏိ 304 ကန့်လန့်ကာများ (အထွက်နှုန်း 505 MPa)။ နှောင်ကြိုးလိုင်းသည် 0.05 မီလီမီတာ ထိန်းချုပ်ထားသော ကွာဟချက်ပါရှိသော အာကာသယာဉ်အဆင့် epoxy ကို အသုံးပြုသည်— ultrasonic pulse-echo scanning ဖြင့် အတည်ပြုသည်။ ၎င်းသည် အလေးချိန် 18% နည်းပါးသော monolithic အလူမီနီယံထက် 2.3 × မြင့်မားသော torsional stiffness ကို ပေးစွမ်းသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘုံဂဟေစက်စက်လည်ပတ်မှုအပိုင်းအခြားများထက် ပထမသဘာဝကြိမ်နှုန်း > 120 Hz—ကိုပစ်မှတ်ထားသည့် FEA ပုံစံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် ဒီဇိုင်းတစ်ခုစီကို အတည်ပြုပါသည်။ ပဲ့တင်ထပ်ခြင်း။ ရေစုန်မျောခြင်းမရှိ။ ဆင်ခြေမပေး။
တိုင်း၊ weld စမ်းသပ်မှု fixture ကျွန်ုပ်တို့သည် တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာ ပက်ကေ့ချ်အပြည့်အစုံဖြင့် သင်္ဘောများကို ပို့ဆောင်ပေးသည်- တည်ဆောက်ထားသည့် CMM အစီရင်ခံစာ၊ အပူလှိုင်းမျဉ်းကွေးနှင့် အော်ပရေတာ သုံးခုနှင့် အဆိုင်းနှစ်ခုကြားတွင် ထပ်တလဲလဲ လေ့လာနိုင်သည်။ တိကျမှုသည် spec စာရွက်အရေးဆိုမှုမဟုတ်သောကြောင့် - ၎င်းသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးပြုမှုကို ရှင်သန်စေသည်။ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. သည် မကောင်းတဲ့ weld အစုအဝေးတစ်ခုလျှင် $1,200 ထက် အပိုင်းအစ ကုန်ကျစရိတ် ကျော်လွန်သွားသောအခါတွင် အင်ဂျင်နီယာများ ယုံကြည်မှုကို တည်ဆောက်ပေးပါသည်။ မင်းရဲ့လက်ရှိဖြစ်ရင် weld စမ်းသပ်မှု fixture 500 လည်ပတ်ပြီးနောက် GD&T စာရင်းစစ်များ ပျက်ကွက်ပါက နေ့စဉ် ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်သည် သင့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိပါ—၎င်းသည် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ အဲဒီမှာစတင်ပါ။
