Յուրաքանչյուր BIW սարքի խափանումը սկսվում է նույն կերպ՝ ոչ թե վթարի հետևանքով, այլ առաջին փորձնական վազքի ընթացքում տեղի ունեցած նուրբ սխալ դասավորությամբ: Մենք դա տեսել ենք երկու անգամ այս տարի. Գերմանիայում Tier-1 մատակարարը ջնջել է 473 եռակցված ենթահավաքածուներ, քանի որ կռվան ուժը տատանվել է ±12% երեք միանման հարմարանքների կայաններում: Արմատական պատճառը. Ոչ թե նյութական հոգնածություն կամ նախագծման սխալ, այլ տվյալների անհամապատասխան հղումներ հարմարանքների կառուցման ստուգման ժամանակ: Ահա թե ինչու «BIW սարքավորումը» պարզապես բաղադրիչ չէ. դա չափերի ամբողջականության լուռ դատավորն է յուրաքանչյուր մարմնի 3000+ եռակցման կետերում:
Ինչու BIW Fixture Design-ը թելադրում է ավտոմեքենաների արտադրության արագությունը
BIW հարմարանքը բանակցությունների համար զրոյական մարժաով կատարում է մեկ աշխատանք. մետաղական թիթեղները պահում են ±0,15 մմ սահմաններում, մինչդեռ ռոբոտ MIG ատրճանակները պահում են 8–12 կգ եռակցման մետաղ մեկ րոպեում: Չհաջողվի դա, և դուք կսկսեք կասկադը. վերամշակումը դանդաղեցնում է takt-ի ժամանակը, վերամշակումը առաջացնում է ջերմային աղավաղում, աղավաղումը ստիպում է ձեռքով շողալ, իսկ շղարշումը անվավեր է դարձնում GD&T վավերացումը: Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.-ում մենք 2019 թվականից կառուցել ենք ավելի քան 210 հատուկ BIW հարմարանքներ Հյուսիսային Ամերիկայի և Եվրոպայի հաճախորդների համար: Ամեն դեպքում, ամենաբարձր արդյունավետությամբ հարմարանքները կիսում էին երեք սակարկելի առանձնահատկություններ. տվյալների մոդուլային ճարտարապետություն, ≤0,005 մմ ելքով ամրացված տեղորոշիչ պտուտակներ և ինտեգրված CMM-հասանելի տեղեկատու ոլորտներ A-B-C սկզբնական տվյալների վրա:
Թիմերի մեծ մասը թերագնահատում է, թե որքանով է ամրացման կոշտությունը ազդում եռակցման որակի վրա: Մեր տվյալները ցույց են տալիս ուղիղ հարաբերակցություն. 60 մմ հաստությամբ հիմքի թիթեղներով հարմարանքները տանիքի ռելսերի հավաքույթներում առաջացնում են 23% ավելի շատ հետզոդման աղավաղումներ, քան 80 մմ չուգունի հիմքերով: Ինչո՞ւ։ Նիհար թիթեղները ճկվում են 4,2 կՆ սեղմիչ բեռների տակ, ինչը բավական է, որպեսզի մասերի դիրքը փոխվի եռակցման կեսին: Այժմ մենք սահմանում ենք հիմքի նվազագույն հաստությունը՝ ըստ կիրառման. 65 մմ դռների ներքին պանելների համար, 75 մմ՝ հատակի թավայի համար, 85 մմ՝ ներքևի տակառների համար:
Երեք իրական աշխարհի որոգայթներ Ոչ մի ձեռնարկ չի զգուշացնում
Ոմանք կարող են պնդել, որ CAD մոդելավորումը վերացնում է ֆիզիկական ռիսկը: Այնուամենայնիվ, մեր խանութի հատակի թեստերը հակառակն են ապացուցում: Միայն ջերմային ընդլայնումը ռելսերից դուրս է բերում առաջին հոդվածների 17%-ը, նույնիսկ երբ FEA մոդելները կանխատեսում են կատարյալ կայունություն: Ահա թե ինչն է իրականում խախտում.
Տվյալների սողում կրկնվող ջերմային ցիկլից. Ալյումինե հարմարանքների շրջանակները ընդլայնվում են 2,4× ավելի արագ, քան պողպատե մասերը: Եռակցման 420 ցիկլից հետո մենք չափեցինք 0,11 մմ շեղում Z առանցքի տեղորոշիչներում հետևի քառորդ պանելային սարքի վրա, ինչը բավարար էր մասերի 100%-ը մերժելու վերջնական ստուգիչ չափիչներին: Ամրացուցիչի միջամտությունը ռոբոտային ճանապարհին. Հաճախորդի 3 կետանոց սեղմակի «օպտիմալացված» դասավորությունը արգելափակել է ռոբոտի դաստակի պտտումը 38°: Արդյունք? Եռակցման բացթողումներ, ծակոտկենություն և չպլանավորված պարապուրդ: Այժմ մենք պահանջում ենք ռոբոտի անցանց ճանապարհի վավերացում՝ նախքան հարմարանքների մշակումը սկսելը: Մակերեւույթի ավարտի անհամապատասխանությունը հարմարանքի և մասի միջև. Ra 0,8 մկմ ամրագոտիների մակերեսները սառը գլանվածքով պողպատե մասերի վրա (Ra 1,6 մկմ) առաջացրել են միկրո քերծվածքներ, որոնք վերածվել են ներկերի թերությունների: Լուծում. մակերևույթի կոշտությունը համապատասխանեցրեք ±0,2 մկմ-ի սահմաններում և ստուգեք պրոֆիլաչափով, ոչ թե տեսողական ստուգմամբ: Ինչպես է նյութի ընտրությունը փոխում ամեն ինչ՝ միայն ծախսերից այն կողմ
Չժանգոտվող պողպատից տեղադրող սարքերը դիմադրում են մաշվածությանը, սակայն ջերմություն են փոխանցում 15× ավելի արագ, քան կարծրացված գործիքային պողպատը: Դա օգտակար է թվում, քանի դեռ չեք գիտակցել, որ եռակցման ընթացքում ջերմությունը ներգաղթում է մասնակի տվյալների մեջ՝ առաջացնելով տեղայնացված ընդլայնում: Մենք անցանք AISI H13 գործիքի պողպատին (52–54 HRC) բոլոր կարևոր տեղորոշիչների համար այն բանից հետո, երբ փորձարկումները ցույց տվեցին, որ այն պահում է դիրքի ճշգրտությունը 3,7× ավելի երկար, քան չժանգոտվողը միանման եռակցման գրաֆիկների դեպքում:
Բազային նյութը նույնքան կարևոր է: Չուգունն առաջարկում է խոնավացում, բայց ավելացնում է քաշը և ձուլման փոփոխականությունը: Մեր ներկայիս ստանդարտը EN-GJS-600-3 ճկուն երկաթն է՝ առաձգական նվազագույն ուժը՝ 600 ՄՊա, գրաֆիտի գնդաձևության երաշխիք >90%, և մշակված հարթություն ≤0,02 մմ/մ²: Շտապ նախատիպի պատրաստման համար մենք օգտագործում ենք սթրեսից ազատված AL-6082-T6, բայց միայն լազերային սինթերով պողպատե ներդիրներով տեղորոշիչի միջերեսներում: Երբեք միայն ալյումինի արտադրական հարմարանքների համար:
Մենք վավերացնում ենք յուրաքանչյուր BIW սարքը երեք հաջորդական ստուգումներով. 1) բոլոր տեղորոշիչների CMM չափում անվանական CAD-ով, 2) կրկնելիության փորձարկում (10 ցիկլ, առավելագույն շեղում ≤0,01 մմ) և 3) ֆունկցիոնալ փորձարկում փաստացի դրոշմված մասերով ամբողջ սեղմիչ բեռի տակ: Եթե որևէ քայլ ձախողվի, մենք վերանայում ենք, այլ ոչ թե վերամշակում:
Նախագծում արտադրական հնարավորությունների համար, ոչ միայն հավաքման համար
BIW սարքը պետք է գոյատևի 500,000 ցիկլ առանց վերահաշվառման: Դա պահանջում է դիզայն՝ ծառայության դիմաց, ոչ միայն դիզայն՝ հավաքման համար: Մենք տեղադրում ենք սպասարկման առանձնահատկությունները անմիջապես երկրաչափության մեջ. տեղորոշիչի պտուտակներ 12 մմ վեցանկյուն հարթություններով ոլորող մոմենտով կառավարվող հեռացման համար, հովացուցիչի ալիքներ, որոնք անցնում են բազային թիթեղների միջով (ոչ արտաքին գուլպաներ) և ստանդարտացված M8 մոնտաժային անցքեր՝ 100 մմ ընդմիջումներով, որպեսզի հաճախորդները կարողանան վերազինել օդաճնշական սեղմակներն առանց վերափոխման:
Botou Haijun-ի ISO-ին համապատասխանող սարքավորումն աշխատում է իրական ժամանակի ջերմային փոխհատուցմամբ CNC մեքենաշինական կենտրոնների վրա կառուցված սարքեր: Յուրաքանչյուր ավարտված սարքը ուղարկվում է հետագծելի չափաբերման զեկույցով, ներառյալ CMM սկանավորման տվյալները, մակերեսի կոշտության ընթերցումները և սեղմման ուժի ստուգումը յուրաքանչյուր կայանում: Ոչ մի ենթադրություն. «Ինչպես կառուցված» մոտարկումներ չկան:
Երբ սկսվի ձեր հաջորդ BIW հարմարանքների նախագիծը, նախ երկու հարց տվեք. Եվ ո՞ր ելակետային կետն է կրում ամենաբարձր կուտակային հանդուրժողականության կուտակումը: Պատասխանեք դրանց նախքան CAD-ը բացելը, և դուք կխուսափեք դաշտային ձախողումների 80%-ից: Վերջնական ստուգման ժամանակ ճշգրտությունը չի ստացվում: Այն կողպված է տեղորոշիչի առաջին տեղադրման վայրում:
Ինժեներական թիմերի համար, որոնք կառուցում են BIW հարմարանքներ, որոնք ապահովում են կայուն առաջին անցումային ելք, ծավալային կայունություն և 5 տարուց ավելի ծառայության ժամկետ՝biw հարմարանք կատարումը սկսվում է մետալուրգիական կարգապահությունից, ոչ միայն մեխանիկական դասավորությունից: Դա այն ստանդարտն է, որը մենք մշակել ենք Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.-ում:
