ການເຊື່ອມໂລຫະ jig ເທິງໂຕະບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນແຜ່ນໂລຫະອື່ນ - ມັນເປັນພື້ນຖານຂອງການເຮັດຊ້ໍາອີກໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພວກເຮົາເຄີຍເຫັນຮ້ານຄ້າໃຊ້ເວລາຫຼາຍອາທິດໃນການປັບອຸປະກອນພຽງແຕ່ເພື່ອຊອກຫາການບິດເບືອນການເຊື່ອມຊຶມເຂົ້າມາຫຼັງຈາກຫ້າຮອບ. ສາເຫດຂອງຮາກ? ໂຕະໂຕະທີ່ບໍ່ຄົງທີ່, ບໍ່ແມ່ນແຜນ ຫຼືມິຕິມິຕິ. ທີ່ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາໄດ້ຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 12,000 ແຜ່ນ jig ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍານົດເອງນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2018 - ແຕ່ລະຄົນບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ພື້ນດິນເຖິງ ±0.05 ມມ, ແລະກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານກ່ອນການຂົນສົ່ງ.
ເປັນຫຍັງຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມແຂງແກ່ນຈຶ່ງກຳນົດຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ
ເທິງຕາຕະລາງການເຊື່ອມໂລຫະ jig ຮັບຜິດຊອບສາມການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນພ້ອມໆກັນ: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ຈາກ vises ແລະສະຖານທີ່, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຈາກການເຊື່ອມຕິດກັນ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການ grinding ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຂອງໄຟຫຸ່ນຍົນ. ຖ້າແຜ່ນຮອງພື້ນເກີນກວ່າ 0.1 ມມ ພາຍໃຕ້ການຮັບນ້ຳໜັກ 500 ກິໂລກຣາມ—ຫຼື ເກີນ 0.08 ມມ/ມມ ຫຼັງຈາກຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນ—ອຸປະກອນທັງໝົດຈະສູນເສຍການລົງທະບຽນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາກໍານົດ ASTM A576 ເຫຼັກມ້ວນເຢັນ (1018) ສໍາລັບຫນ່ວຍງານມາດຕະຖານແລະ AISI 304 ສະແຕນເລດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ: ທັງສອງສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ 320 MPa ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາພຽງພໍທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນຍ້າຍຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງພື້ນຖານ.
ພວກເຮົາທົດສອບຕົວແບບຢ່າງເປັນປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕິດຕາມເລເຊີໃນທົ່ວ 12 ຈຸດອ້າງອີງ. ລູກຄ້າອຸປະກອນການກະເສດໃນອາເມລິກາເໜືອຄົນໜຶ່ງໄດ້ປ່ຽນຖານເຫຼັກກ້າຂອງພວກເຂົາດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າໜາ 25 ມມ ຂອງພວກເຮົາ - ແລະຕັດສ່ວນຕ່າງໆຈາກ ± 0.42 ມມ ຫາ ± 0.13 ມມ ໃນການຜະລິດ 1,200 ໜ່ວຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຕົວຍຶດ ຫຼືຊອບແວ. ມັນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດຂອງຊັ້ນເທິງຂອງຕາຕະລາງທີ່ຈະຮັກສາພື້ນຜິວ datum ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງຊັ້ນຮ້ານ.
ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງເທິງ "ເຫມາະສໍາລັບຈຸດປະສົງ"
ບໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະເທິງຕາຕະລາງ jig ທັງຫມົດໃຫ້ບໍລິການຫນ້າທີ່ດຽວກັນ. ຕາຕະລາງທີ່ສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ໃນກອບເຫຼັກໂຄງສ້າງຕ້ອງການລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາຫນຶ່ງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະວົງເລັບອະລູມິນຽມບາງໆ TIG ໃນ subassemblies aerospace. ຈາກປະສົບການຂອງພວກເຮົາທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຜູ້ສະຫນອງລົດຍົນ Tier-1 ແລະ OEMs ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ EU, ສີ່ specs ແຍກຕ່າງຫາກການອອກແບບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຈາກຜູ້ທີ່ຖືກທໍາລາຍ:
ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ: ພື້ນດິນ Ra ≤ 0.8 µm ປ້ອງກັນການຕິດຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ຮັບປະກັນບ່ອນນັ່ງຂອງ pins locator ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມສົມບູນຂອງຮູບແບບຂຸມ: T-slot ຫຼື drilled-hole arrays ຕ້ອງຮັກສາຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ ≤ ±0.03 mm ຕະຫຼອດຄວາມຍາວເຕັມ - ຢືນຢັນດ້ວຍ optical CMM, ບໍ່ພຽງແຕ່ calipers ເທົ່ານັ້ນ ການແຜ່ກະຈາຍມະຫາຊົນຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມຫນາເອກະພາບບວກກັບ ribbing ທາງເລືອກພາຍໃນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ; ພວກເຮົາເພີ່ມວັດສະດຸພິເສດ 15% ໃນເຂດການເຊື່ອມເມື່ອລູກຄ້າດໍາເນີນການ> 300-amp ຂະບວນການ ການໂຕ້ຕອບການຕິດຕັ້ງ: ຮູຂຸມຂົນທີ່ມີຊ່ອງສຽບແຂງ, ບໍ່ໃສ່ກະທູ້, ຈັບແຮງບິດຂອງ clamp ຊ້ຳໆ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລອກ. ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າຕາຕະລາງ modular off-shelf ແກ້ໄຂທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ແຕ່ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມ 23 ກໍລະນີພາກສະຫນາມທີ່ຜູ້ໃຊ້ພະຍາຍາມ retrofitting ແຜ່ນທົ່ວໄປໃສ່ jigs ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ - ພຽງແຕ່ເພື່ອຄົ້ນພົບຮູ dowel ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼືມຸມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນລະຫວ່າງການຍຶດແຫນ້ນ. tops ຕາຕະລາງວິສະວະກໍາ Custom ກໍາຈັດຕົວແປເຫຼົ່ານັ້ນຢູ່ທີ່ແຫຼ່ງ.
ວິທີທີ່ພວກເຮົາສ້າງເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງ—ບໍ່ພຽງແຕ່ການປະຕິບັດຕາມເທົ່ານັ້ນ
ສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001 ຂອງພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດຕໍ່ການຜະລິດເທິງຕາຕະລາງການເຊື່ອມໂລຫະເປັນ "ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກ." ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບວັດຖຸດິບ: ທຸກໆ coil ປະຕິບັດບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, elongation, ແລະຄວາມແຂງ. ຫຼັງຈາກການເປົ່າຫວ່າງແລະການບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ 620 ° C ເປັນເວລາສອງຊົ່ວໂມງ, ແຕ່ລະແຜ່ນໄດ້ຮັບການໂມ້ຫຍາບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການສອງດ້ານໃນການ grinder ຫນ້າດິນ 3 ແມັດທີ່ມີລໍ້ເພັດ. ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍປະກອບມີ:
ກວດສອບຄວາມຮາບພຽງຢູ່ທົ່ວ 16 ເຂດໂດຍໃຊ້ເສັ້ນກົງ granite 1,000 ມມ ແລະລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກ ການກວດສອບມິຕິລະດັບຂອງຮູຍຶດຕິດທັງໝົດ ແລະ T-slots ຕໍ່ມາດຕະຖານ ASME Y14.5 GD&T ການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມແຂງໃນທົ່ວພື້ນຜິວ ແລະເຂດຂອບເພື່ອຢືນຢັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບ ການແລ່ນແຫ້ງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດ້ວຍຕົວຍຶດທີ່ລູກຄ້າສະໜອງໃຫ້ ແລະຕົວຕັ້ງ—ເມື່ອສະໜອງໃຫ້ລ່ວງໜ້າ ຂະບວນການນີ້ເພີ່ມ 18-22 ຊົ່ວໂມງເພື່ອໃຊ້ເວລາທຽບກັບແຜ່ນຕັດ plasma ພື້ນຖານ - ແຕ່ຕັດການເຮັດວຽກໃຫມ່ໂດຍ 74% ໃນການກໍ່ສ້າງບົດຄວາມທໍາອິດ. ລູກຄ້າທີ່ຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ມັກຈະກັບຄືນມາດ້ວຍແຜ່ນງໍ ຫຼື ປອກເປືອກ T-slot ພາຍໃນຫົກເດືອນ. ພວກເຮົາບໍ່ຂາຍຊິ້ນສ່ວນ. ພວກເຮົາສະຫນອງຄວາມແນ່ນອນດ້ານມິຕິ.
ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຖືກຕ້ອງຫມາຍເຖິງການຖາມຄໍາຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຖ້າເຄື່ອງເຊື່ອມ Jig ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນໃນທົ່ວ 50,000+ ຮອບວຽນ, ໃຫ້ຖາມສາມຢ່າງນີ້ກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້:
ທ່ານປະຕິບັດການຢັ້ງຢືນຄວາມຮາບພຽງຢູ່ດ້ານສຸດທ້າຍໃນພື້ນຜິວ granite ທີ່ຖືກປັບ - ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການວັດແທກຫຼັງຂະບວນການ CNC ບໍ? ທ່ານສາມາດສະຫນອງການຢັ້ງຢືນອຸປະກອນການແລະການບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ traceable ກັບຈໍານວນ batch? ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານຈະທົບທວນຮູບແບບການຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການຕິດຕັ້ງ - ໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າບໍ? ບໍລິສັດ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ຕອບວ່າ “ແມ່ນ” ຕໍ່ທັງສາມ. ພວກເຮົາໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນລູກຄ້າຈາກ Ohio ຫາ Oslo ດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະ jig table top solutions ທີ່ສົ່ງກັບບົດລາຍງານການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່, ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ DFM ພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງ, ແລະອັດຕາການຈັດສົ່ງຕາມເວລາຂ້າງເທິງ 95%. ເວັບໄຊຂອງພວກເຮົາ haijunmetals.com ເປັນເຈົ້າພາບແມ່ແບບ CAD ທີ່ສາມາດດາວໂຫລດໄດ້, ຄໍາແນະນໍາຄວາມທົນທານ, ແລະການສຶກສາກໍລະນີທີ່ແທ້ຈິງ - ລວມທັງວິທີການປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດຂອງເຍຍລະມັນຫຼຸດລົງການເຊື່ອມໂລຫະໃຫມ່ 61% ຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ໂຕະທີ່ບັນເທົາຄວາມກົດດັນຂອງພວກເຮົາ.
ເທິງຕາຕະລາງ jig ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ເຄີຍເປັນອົງປະກອບທີ່ສັງເກດເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນ fixture ຂອງທ່ານ. ແຕ່ມັນເປັນຄົນທຳອິດທີ່ລົ້ມເຫລວສະເໝີເມື່ອຄວາມຊັດເຈນຫຼຸດ. ເລືອກຄວາມໝັ້ນຄົງເກີນຄວາມໄວ. ເລືອກການຢັ້ງຢືນຫຼາຍກວ່າສົມມຸດຕິຖານ. ເລືອກໂຕະໂຕະທີ່ອອກແບບມາ - ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດ.
