د ویلډینګ جیګ میز سر یوازې یو بل فلزي پلیټ نه دی - دا په دقیق جوړونې کې د تکرار وړتیا بنسټ دی. موږ لیدلي چې دوکانونه د فکسچر په اندازه کولو کې اونۍ تیروي ترڅو یوازې د پنځه دورې وروسته د ویلډ تحریف پیدا کړي. اصلي لامل؟ یو بې ثباته، غیر پلانر، یا ابعادي متضاد میز سر. په بوټو های جون فلزي محصولاتو شرکت کې ، موږ له 2018 راهیسې له 12,000 څخه ډیر د ګمرک ویلډینګ جیګ میز ټاپونه تولید کړي دي — هر یو له فشار څخه راحته ، د ± 0.05 ملي میتر فلیټ ته ځمکه ، او د بار وړلو دمخه د همغږۍ اندازه کولو ماشین سره تصدیق شوی.
ولې فلیټ او سختیت د ویلډ کیفیت حکم کوي
د ویلډینګ جیګ میز ټاپ په یو وخت کې درې مهم بارونه لري: د ویز او لوکټرونو څخه د کلیمپ کولو ځواک، د نږدې ویلډونو څخه حرارتي توسع، او د پیس کولو یا روبوټیک مشعل حرکت پرمهال میخانیکي وایبریشن. که چیرې بیس پلیټ د 500 کیلو ګرام بار لاندې له 0.1 ملي میتر څخه ډیر کم شي — یا د تودوخې سایکل چلولو وروسته د 0.08 ملي میتر/م څخه ډیر وارپس - ټول فکسچر ثبت له لاسه ورکوي. له همدې امله موږ د معیاري واحدونو لپاره ASTM A576 کولډ رولډ سټیل (1018) مشخص کوو او د لوړ زنګ چاپیریال لپاره AISI 304 سټینلیس: دواړه د 320 MPa څخه پورته د حاصل ځواک وړاندیز کوي او د تودوخې چلونکي دومره ټیټ دي چې اساس جوړښت ته د تودوخې مهاجرت کم کړي.
موږ په منظم ډول د 12 حوالې نقطو کې د لیزر ټریکر په کارولو سره پروټوټایپونه ازمو. د شمالي امریکا د کرنې تجهیزاتو پیرودونکي خپل د کاسټ اوسپنې جیګ بیس زموږ د CNC ماشین شوي 25-mm - ضخامت فولاد میز سر سره بدل کړ — او د 1,200 واحدونو تولید په جریان کې له ± 0.42 mm څخه تر ± 0.13 mm پورې د برخې څخه تر برخې پورې توپیر کم کړ. توپیر په کلیمپونو یا سافټویر کې نه و. دا د جدول په سر کې د ریښتیني نړۍ د پلورنځي پوړ شرایطو لاندې د ډیټام سطحونو مستحکم ساتلو وړتیا کې وه.
څه شی د میز سر "د هدف لپاره مناسب" جوړوي
ټول ویلډینګ جیګ میز ټاپونه ورته فعالیت نه کوي. په ساختماني فولادو چوکاټونو کې د روبوټیک MIG ویلډینګ لپاره جوړ شوی میز مختلف ځانګړتیاو ته اړتیا لري په پرتله چې د TIG-ویلډینګ پتلي المونیم بریکٹ لپاره کارول کیږي په فضا فرعي برخو کې. زموږ د تجربې څخه چې د ټیر - 1 اتوماتیک عرضه کونکو او د EU تصدیق شوي ساختماني ماشین OEMs ملاتړ کوي ، څلور مشخصات د جوړ شوي ډیزاین څخه جلا فعال ډیزاینونه:
د سطحې پای: Ra ≤ 0.8 µm د ځمکې سطحه د کثافاتو د راښکته کیدو مخه نیسي او په دوامداره توګه د لوکټر پن سیټ ډاډ ورکوي د سوراخ نمونې بشپړتیا: د T-slot یا drilled-hole arrays باید په ټول اوږدوالي کې موقعیتي زغم ≤ ± 0.03 mm وساتي — د نظری CMM سره تایید شوی، نه یوازې کیلیپر د تودوخې ډله ایز ویش: یونیفورم ضخامت او اختیاري داخلي ریبنګ ځایی تودوخې کموي؛ موږ په ویلډ زونونو کې 15٪ اضافي مواد اضافه کوو کله چې پیرودونکي> 300-amp پروسې پرمخ وړي د نصب کولو انٹرفیس: کاونټربور شوي سوري د سختو داخلونو سره - نه ټاپ شوي تارونه - پرته له لرې کولو څخه د بار بار کلیمپ تورک اداره کوي ځینې ممکن استدلال وکړي چې د شیلف څخه بهر ماډلر میزونه هرڅه حل کوي. مګر موږ 23 ساحوي قضیې تعقیب کړې چیرې چې کاروونکو هڅه کړې په موجوده جیګونو کې د عمومي پلیټونو بیرته راګرځولو هڅه کړې — یوازې د دې لپاره چې غلط سم شوي ډویل سوري ، د سلاټ متضاد ژوروالی ، یا غیر ملاتړ شوي کونجونه کشف کړي چې د درنو کلیمپینګ پرمهال د انعطاف لامل کیږي. د ګمرک انجینر شوي میز سرونه په سرچینه کې دا متغیرونه له مینځه وړي.
موږ څنګه د دوام لپاره جوړوو — نه یوازې اطاعت
زموږ د ISO 9001 تصدیق شوي تاسیسات د ویلډینګ جیګ میز ټاپ تولید سره د "یوازې ماشین کولو" په توګه چلند نه کوي. دا د خامو موادو تصدیق سره پیل کیږي: هر کویل د مل ازموینې راپورونه لري چې د تناسلي ځواک ، اوږدوالي او سختۍ ښیې. د دوه ساعتونو لپاره په 620 درجې سانتي ګراد کې د خالي کولو او فشار څخه راحت کولو وروسته، هر پلیټ یو څه ناڅاپه ملنګ کوي، بیا د الماس پوښل شوي څرخونو سره په 3 متره سطحه پیس کولو سره دوه اړخیزه پیس کیږي. په وروستي تفتیش کې شامل دي:
په 16 زونونو کې د 1,000 ملي میتر ګرانایټ سټرایډ او بریښنایی کچې په کارولو سره فلیټ چیک د ASME Y14.5 GD&T معیارونو سره سم د ټولو نصب شوي سوراخونو او T- سلاټونو ابعادي اعتبار په سطحه او څنډه زونونو کې د سختۍ نقشه کول د یونیفورم تودوخې تصدیق کولو لپاره د پیرودونکي لخوا چمتو شوي کلیمپونو او لوکټرونو سره فعال وچ چلول — کله چې دمخه چمتو شوي وي دا پروسه د بنسټیز پلازما کټ پلیټونو په پرتله د وخت رهبري کولو لپاره 18-22 ساعتونه اضافه کوي — مګر د لومړۍ مادې په جوړولو کې 74٪ بیا کار کموي. هغه پیرودونکي چې دا مرحله پریږدي اکثرا د شپږو میاشتو په اوږدو کې د ټیټ شوي پلیټونو یا لرې شوي T- سلاټ مغز سره بیرته راځي. موږ برخې نه پلورو. موږ ابعادي ډاډ وړاندې کوو.
د سم ملګري غوره کول د سمو پوښتنو پوښتنه کول دي
که ستاسو راتلونکی ویلډینګ جیګ میز ټاپ باید په 50,000+ سایکلونو کې د تکرار وړ جوړونې ملاتړ وکړي ، د آرډر کولو دمخه دا درې شیان وپوښتئ:
ایا تاسو په کیلیبریټ شوي ګرانایټ سطح کې د فلیټیشن وروستی تصدیق ترسره کوئ — نه یوازې د CNC وروسته پروسې اندازه کول؟ ایا تاسو کولی شئ د بستې شمیرې ته د موندلو وړ موادو تصدیق او د تودوخې درملنې ریکارډونه چمتو کړئ؟ ایا ستاسو د انجینرۍ ټیم به ستاسو د فکسچر ترتیب د تودوخې بار توزیع او نصب کولو سختۍ لپاره بیاکتنه وکړي — وړیا؟ د بوټو هایجن فلزي محصولاتو شرکت ، لمیټډ ټولو دریو ته "هو" ځواب ورکوي. موږ له اوهایو څخه اوسلو ته د ویلډینګ جیګ میز ټاپ حلونو سره د پیرودونکو ملاتړ کړی چې د بشپړ تفتیش راپورونو سره لیږل کیږي ، په 72 ساعتونو کې د DFM فیډبیک ، او د وخت په وخت تحویلي نرخونه له 95٪ پورته. زموږ سایټ haijunmetals.com د کښته کولو وړ CAD ټیمپلیټونه ، د زغم لارښودونه ، او د ریښتیني نړۍ قضیې مطالعات کوربه کوي — پدې کې چې څنګه د آلمان اتومات ادغام کونکي زموږ د ځمکني او فشار څخه راحت شوي میز سرونو ته د بدلولو وروسته د ویلډ بیا کار %61 کم کړی.
د ویلډینګ جیګ میز ټاپ هیڅکله ستاسو په فکسچر کې ترټولو ښکاره برخه نه ده. مګر دا تل د ناکامۍ لومړی دی کله چې دقیقیت سلیپ شي. د سرعت په پرتله ثبات غوره کړئ. د انګیرنې په اړه تایید غوره کړئ. د میز سر غوره کړئ - نه یوازې جوړ شوی.
