ໂຕະຕັດເສື້ອຜ້າບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພື້ນຜິວຮາບພຽງເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນພື້ນຖານຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການເຮັດເລື້ມຄືນ, ແລະຄວາມໄວໃນການຜະລິດເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ. ພວກເຮົາໄດ້ເບິ່ງໂຮງງານຕ່າງໆຕໍ່ສູ້ກັບໂຕະໄມ້ອັດທີ່ເໜັງຕີງ, ການປັບຄວາມສູງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ແລະກອບທີ່ເໜັງຕີງພາຍໃຕ້ຜ້າຊັ້ນ. ພວກເຮົາເຫັນຜູ້ປະຕິບັດການຊົດເຊີຍການວາງຂອບທີ່ບໍ່ດີໂດຍການຕັດແຖບໃຫມ່ - ເພີ່ມ 12-18 ວິນາທີຕໍ່ຊັ້ນ, ຄູນເປັນຊົ່ວໂມງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສູນເສຍໃນແຕ່ລະອາທິດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຫ້ອງຕັດຢ່າງຮຸນແຮງບໍ່ເລືອກຕາຕະລາງໂດຍລາຄາຢ່າງດຽວ. ເຂົາເຈົ້າປະເມີນວ່າມັນຈັດການກັບຜ້າຂົນສັດ 300 ຊັ້ນແນວໃດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນລະບົບສູນຍາກາດຂອງມັນຈະຖື chiffon ໄຫມໂດຍບໍ່ມີການເລື່ອນ, ແລະຖ້າກອບ T-slot ຂອງມັນຍອມຮັບຄູ່ມື modular * ມື້ນີ້ * - ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກຫົກອາທິດຂອງວິສະວະກໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງຕັດເສື້ອຜ້າມີຄວາມລະອຽດແທ້?
ສາມສິ່ງທີ່ແຍກຕາຕະລາງຕັດເຄື່ອງຕັດຫຍິບລະດັບອຸດສາຫະກໍາອອກຈາກບ່ອນເຮັດວຽກທົ່ວໄປ: ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຄວາມພ້ອມໃນການເຊື່ອມໂຍງ. ຫນ້າທໍາອິດ, ການ deflection ກອບແມ່ນສໍາຄັນ. ທໍ່ເຫລັກ 20 ມມ ງໍເຂົ້າໄປໃນກອບ 3m × 2m ອາດຈະຫຼຸດລົງ 0.4 ມມພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ—ເປັນຈໍານວນນ້ອຍໆຈົນກວ່າທ່ານຈະເຮັດຮັງ 12 ຊິ້ນທີ່ມີພື້ນທີ່ຄວາມທົນທານ 0.3 ມມ. ອັນທີສອງ, ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວຕ້ອງຖືຜ່ານການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກ MDF-top ຂອງຜູ້ສະຫນອງຫນຶ່ງທີ່ສູນເສຍຄວາມຮາບພຽງ 0.15 ມມລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງໃນຕອນເຊົ້າແລະຕອນບ່າຍຍ້ອນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ອັນທີສາມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຊັດເຈນ, ຊ່ອງທາງການກໍານົດເສັ້ນທາງສາຍເຄເບີນ, ແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງສູນຍາກາດ manifold - ບໍ່ແມ່ນຮູປະຕູທົ່ວໄປ.
ບໍລິສັດ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ກໍ່ສ້າງໂຕະຕັດເສື້ອຜ້າອ້ອມຮອບໂຄງເຫຼັກມ້ວນເຢັນດ້ວຍການເສີມດ້ວຍເສັ້ນລວດທີ່ເຊື່ອມ - ບໍ່ມີການປະກອບ bolted ທີ່ວ່າງຕາມເວລາ. ແຕ່ລະກອບໄດ້ຮັບການ annealing ບັນເທົາຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ CNC, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ warping ໃນໄລຍະຍາວໂດຍ 70% ທຽບກັບພາກສ່ວນມ້ວນມາດຕະຖານ. ແຜ່ນພື້ນຜິວແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼື laminate phenolic, ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເຖິງ ≤0.08 mm deviation ໃນໄລຍະ 3 ແມັດ. ພອດສູນຍາກາດສອດຄ່ອງແນ່ນອນກັບໄລຍະຫ່າງທໍ່ທໍ່ ISO 15765-4, ດັ່ງນັ້ນການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບ Gerber, Lectra, ຫຼື Bullmer ໃຊ້ເວລາບໍ່ເກີນສອງຊົ່ວໂມງ - ບໍ່ແມ່ນສອງມື້.
ເປັນຫຍັງການເລືອກວັດສະດຸຈຶ່ງປ່ຽນທຸກຢ່າງ
ອະລູມິນຽມເບິ່ງຄືເງົາງາມ-ແຕ່ມັນຂະຫຍາຍໄດ້ໄວກວ່າເຫຼັກກ້າ 2.3× ເມື່ອອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງເຮັດວຽກປ່ຽນຈາກ 18°C ຫາ 28°C. ການລອຍລົມນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງໝາຍການລົງທະບຽນເລເຊີອອກ. ສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 35% ຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກມ້ວນເຢັນທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາແນະນໍາ: ໃຊ້ກອບເຫຼັກມ້ວນເຢັນທີ່ມີການເຄືອບ electrophoretic (E-coat) ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບແລະປະສິດທິພາບການສີດເກືອເກີນ 96 ຊົ່ວໂມງ. ສໍາລັບໂຕະຕັ້ງໂຕະ, ໃຫ້ລະບຸແຜ່ນຟີນລິກ 12 ມມ ຕິດກັບແກນເຫຼັກ 25 ມມ—ແຂງພໍທີ່ຈະຢຸດການສັ່ນສະເທືອນຈາກເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ, ແຕ່ມີແສງສະຫວ່າງພຽງພໍສໍາລັບການປັບຄວາມສູງດ້ວຍມື.
ພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບແປດວັດສະດຸດ້ານຂ້າງໂດຍຂ້າງໃນກອບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. Phenolic laminate outperformed MDF, particleboard, ແລະແມ້ກະທັ້ງອາລູມິນຽມ Honeycomb ໃນສາມດ້ານທີ່ສໍາຄັນ: ການຮັກສາແຂບຫຼັງຈາກ 18 ເດືອນຂອງການຕິດຕໍ່ມີດ, ການຕໍ່ຕ້ານກັບ solvent-based marker bleed-through, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະທັບຕາສູນຍາກາດໃນທົ່ວ 200+ ຈອກດູດ. ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງມັນກົງກັບເຫຼັກພາຍໃນ 5%, ການກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງຈຸນລະພາກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫລຂອງອາກາດຢູ່ເສັ້ນ seam.
ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມໄວ—ມັນກ່ຽວກັບການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ
ຮ້ານຄ້າສ່ວນໃຫຍ່ສຸມໃສ່ຄວາມໄວຕັດ. ແຕ່ປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງອາໄສຢູ່ໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕັ້ງ, ຜົນຜະລິດວັດສະດຸ, ແລະການປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດ. ໂຕະຕັດເສື້ອຜ້າທີ່ອອກແບບມາດີຕັດເວລາທີ່ບໍ່ມີຄ່າໃນສາມບ່ອນ:
ຈັດວາງການວາງແຜນ: ການອ່ານຄວາມສູງແບບດິຈິຕອລແບບປະສົມປະສານ ແລະເຄື່ອງຕັດຜົມເລເຊີໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກວດສອບຄວາມສູງຂອງ stack ແລະການຈັດລຽງເມັດພືດພາຍໃນ 8 ວິນາທີ—ບໍ່ແມ່ນ 45 ວິນາທີດ້ວຍມາດຕະການ tape ແລະເສັ້ນ chalk. ການຈັດການຮູບແບບ: T-slot extrusions ຍອມຮັບການຢຸດທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ໄມ້ບັນທັດສະນະແມ່ເຫຼັກ, ແລະ clamps pneumatic. ລູກຄ້າຄົນຫນຶ່ງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຈັດຕໍາແຫນ່ງຮູບແບບໂດຍ 63% ຫຼັງຈາກປ່ຽນຈາກ pegs ຄົງທີ່ໄປຫາຄູ່ມື modular. ຕັດການຢັ້ງຢືນ: ແຖບ LED ທີ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ຝັງຢູ່ຕາມແຄມທາງອ້ອມຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງຂອງເງົາລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆໄດ້ສະຫວ່າງຂຶ້ນ — ທັນທີທັນໃດການປັກແຜ່ນຕິດຂັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ມີດຈະລຸດລົງ. ໂຕະຂອງ Botou Haijun ປະກອບມີເຄື່ອງປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງໂຮງງານທີ່ມີກົນໄກການລັອກສອງຢ່າງ - ບໍ່ມີການເລື່ອຍໃນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ເຮືອທຸກໜ່ວຍມີໃບຮັບຮອງການສອບທຽບທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຮາບພຽງ, ຂະໜານ, ແລະອັດຕາການຂາດສູນຍາກາດຢູ່ທີ່ 60 kPa. ບໍ່ມີການຄາດເດົາ. ບໍ່ມີ "ດີພໍ."
ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຖືກຕ້ອງຫມາຍເຖິງການຖາມຄໍາຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນປະຕິບັດຕາຕະລາງຕັດເສື້ອຜ້າເປັນເຄື່ອງເຟີນີເຈີສິນຄ້າ. ອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ບໍລິສັດ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.—ເປັນວິສະວະກອນເປັນໂຄງສ້າງພື້ນຖານການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ. ຖາມຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ: ພວກເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການກວດສອບ CMM ໃນທຸກຊຸດກອບບໍ? ພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານສໍາລັບວັດສະດຸພື້ນຖານບໍ? ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພວກເຂົາແມ່ນເຫມາະສົມກັບ AWS D1.3 ບໍ? ຖ້າຄໍາຕອບບໍ່ຊັດເຈນ ຫຼືຊັກຊ້າເກີນ 48 ຊົ່ວໂມງ, ໃຫ້ຊອກຫາຕໍ່ໄປ.
ທີ່ Botou Haijun, ທຸກໆຕາຕະລາງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົບທວນ DFM ທີ່ອີງໃສ່ CAD - ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບແບບມາດຕະຖານ. ວິສະວະກອນກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະ, ການແຊກແຊງຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຈຸດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ຈະຕັດຊິ້ນສ່ວນທໍາອິດຂອງເຫຼັກ. ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍປະກອບມີການປະສານງານເຄື່ອງວັດແທກການກວດສອບຂອງສ່ວນຕິດຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດ, ການທົດສອບ tensile ຂອງ welds ທີ່ສໍາຄັນ, ແລະວົງຈອນສູນຍາກາດທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການ 500 ວົງຈອນຕໍາ່ສຸດທີ່. ບໍ່ມີເຮືອໃດໆທີ່ບໍ່ມີເອກະສານຄົບຖ້ວນ: ບົດລາຍງານຂະຫນາດ, ຂໍ້ມູນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ກັບຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ.
ຕາຕະລາງຕັດເສື້ອຜ້າຈະແກ່ຍາວເຖິງ 12-15 ປີໃນການນໍາໃຊ້ຢ່າງຮຸນແຮງ. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຫມາຍເຖິງການເລືອກອັດຕະໂນມັດຂອງມື້ອື່ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມື້ນີ້, ແລະເປົ້າຫມາຍການສົ່ງຕໍ່ໃນປີຫນ້າ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການໄວ້ວາງໃຈຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ລະບົບຄຸນນະພາບບໍ່ຢຸດຢູ່ທີ່ ISO 9001 - ແຕ່ຂະຫຍາຍໄປສູ່ການຄວບຄຸມໂລຫະ, ການຈັດການຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ຕອບສະຫນອງ. ໃນເວລາທີ່ຫ້ອງຕັດຂອງທ່ານແລ່ນຢູ່ໃນຄວາມອາດສາມາດ, ຕາຕະລາງນັ້ນບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນ. ມັນແມ່ນຕົວປະຕິບັດການທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.
