ଏକ ପୋଷାକ କାଟିବା ଟେବୁଲ୍ କେବଳ ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ନୁହେଁ - ଏହା ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦନରେ ସଠିକତା, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ଗତିର ମୂଳଦୁଆ | ଆମେ ଦେଖିଲୁ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ୱାର୍ଡ଼ ପ୍ଲାଇଡ୍ ଟେବୁଲ, ଅସଙ୍ଗତ ଉଚ୍ଚତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଯାହା ସ୍ତରୀୟ କପଡା ତଳେ ଫ୍ଲେକ୍ସ ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରେ | ଆମେ ଦେଖିଲୁ ଅପରେଟର୍ମାନେ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକୁ ପୁନ cutting- କାଟିବା ଦ୍ poor ାରା ଖରାପ ଧାର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଅନ୍ତି - ପ୍ରତି ପ୍ରତି 12-18 ସେକେଣ୍ଡ୍ ଯୋଡି, ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ହଜିଯାଇଥିବା ଫଳାଫଳର ଘଣ୍ଟାକୁ ବ lying ାଇ | ସେଥିପାଇଁ ଗମ୍ଭୀର କଟା କୋଠରୀଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଟେବୁଲ୍ ବାଛିବେ ନାହିଁ | ସେମାନେ କିପରି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତି ଯେ ଏହା କିପରି 300-ସ୍ତରର ଲୋମ ସୁଟିଂ ପରିଚାଳନା କରେ, ଏହାର ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ରେଶମ ଚିଫନ୍ ଧାରଣ କରେ କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଯଦି ଏହାର ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଗାଇଡ୍ * ଆଜି * ଗ୍ରହଣ କରେ - ଛଅ ସପ୍ତାହ କଷ୍ଟମ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପରେ ନୁହେଁ |
କ’ଣ ଏକ ଗାର୍ମେଣ୍ଟ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟେବୁଲ୍ ପ୍ରକୃତରେ ସଠିକତା-ଗ୍ରେଡ୍ କରେ?
ତିନୋଟି ଜିନିଷ ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ପୋଷାକ କାଟିବା ଟେବୁଲଗୁଡିକ ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟବେଞ୍ଚରୁ ପୃଥକ କରେ: ଗଠନମୂଳକ ଦୃ id ତା, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଏକୀକରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି | ପ୍ରଥମେ, ଫ୍ରେମ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | 3 ମିଟର × 2 ମିଟର ଫ୍ରେମରେ ବଙ୍କା ହୋଇଥିବା 20 ମିଲିମିଟର ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଭାରରେ 0.4 ମିଲିମିଟର ହୋଇପାରେ - ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର ସଂଖ୍ୟା ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣ 0.3-ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ଜୋନ୍ ସହିତ 12 ଟି ପ୍ୟାଟର୍ ଖଣ୍ଡ ବସା ନକରନ୍ତି | ଦ୍ୱିତୀୟତ surface, ତାପମାତ୍ରା ସମତଳ ଉପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ ହେତୁ ସକାଳ ଏବଂ ଅପରାହ୍ନ ଶିଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ 0.15 ମିଲିମିଟର ସମତଳତା ହରାଇ ଆମେ ଜଣେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ MDF- ଟପ୍ ଟେବୁଲ୍ ମାପ କଲୁ | ତୃତୀୟତ compat, ସୁସଙ୍ଗତତା ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ | ଆଧୁନିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟରଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପଏଣ୍ଟ, କେବୁଲ୍ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍, ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ଜେନେରିକ୍ ବୋଲ୍ଟ ଛିଦ୍ର ନୁହେଁ |
ବୋଟୋ ହାଇଜୁନ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟସ୍ କୋ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫ୍ରେମ୍ CNC ମେସିନିଂ ପୂର୍ବରୁ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍-ରିଲିଫ୍ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ କରେ, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ରୋଲ୍ ବିଭାଗଗୁଡିକ ସହିତ ଦୀର୍ଘମିଆଦୀ ୱର୍ପିଂ ବିପଦକୁ 70% ହ୍ରାସ କରେ | ସର୍ଫେସ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ହେଉଛି ସଠିକତା-ଭୂମି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଫେନୋଲିକ୍ ଲାମିନେଟ୍, 3 ମିଟରରୁ ≤0.08 ମିଲିମିଟର ବିଚ୍ୟୁତି ପାଇଁ ପ୍ରମାଣିତ | ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପୋର୍ଟଗୁଡିକ ISO 15765-4 କଣ୍ଡ୍ୟୁଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମାନ, ତେଣୁ ଗେର୍ବର୍, ଲେକ୍ଟ୍ରା, କିମ୍ବା ବୁଲମର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଏକୀକରଣ ଦୁଇ ଘଣ୍ଟା ନୁହେଁ - ଦୁଇ ଦିନ ନୁହେଁ |
କାହିଁକି ବାସ୍ତୁ ପସନ୍ଦ ସବୁକିଛି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଲୁକା ଦେଖାଯାଏ - କିନ୍ତୁ ଏହା ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଠାରୁ 2.3 × ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ ଯେତେବେଳେ କର୍ମଶାଳା ଟେମ୍ପସ୍ 18 ° C ରୁ 28 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗତି କରେ | ସେହି ଥର୍ମାଲ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍ ଲେଜର ପଞ୍ଜୀକରଣ ମାର୍କକୁ ଫୋପାଡି ଦିଏ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ କିନ୍ତୁ ସଠିକ୍ ପାସିଭେଟେଡ୍ ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ ଅପେକ୍ଷା 35% ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ | ଏଠାରେ ଆମେ ଯାହା ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ: ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଲୁଣ-ସ୍ପ୍ରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ 96 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ (ଇ-କୋଟ୍) ସହିତ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଟାବଲେଟଗୁଡିକ ପାଇଁ, 25-ମିମି ଷ୍ଟିଲ୍ କୋର୍ ସହିତ ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା 12-ମିମି ଫେନୋଲିକ୍ ଲାମିନେଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ - ନିକଟସ୍ଥ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସରୁ କମ୍ପନକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ କଠିନ, ତଥାପି ମାନୁଆଲ୍ ଉଚ୍ଚତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ହାଲୁକା |
ଆମେ ସମାନ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ଆଠଟି ପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା କରିଛୁ | ଫେନୋଲିକ୍ ଲାମିନେଟ୍ ତିନିଟି ପ୍ରମୁଖ କ୍ଷେତ୍ରରେ MDF, କଣିକା ବୋର୍ଡ, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣାକୁ ଅତିକ୍ରମ କଲା: 18 ମାସର ଛୁରୀ ଯୋଗାଯୋଗ ପରେ ଧାର ଧାରଣ, ଦ୍ରବଣ-ଆଧାରିତ ମାର୍କର ରକ୍ତସ୍ରାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ 200+ ସକସନ୍ କପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଲ୍ ର ସ୍ଥିରତା | ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାରର ଏହାର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ 5% ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ମେଳ ହୁଏ, ମାଇକ୍ରୋ ଫାଙ୍କା ଦୂର କରି ଯାହା ସିମ୍ ଲାଇନରେ ବାୟୁ ଲିକ୍ କରେ |
କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଦକ୍ଷତା ଗତି ବିଷୟରେ ନୁହେଁ - ଏହା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଦୂର କରିବା ବିଷୟରେ |
ଅଧିକାଂଶ ଦୋକାନ କାଟିବା ବେଗ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି | କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ଦକ୍ଷତା ସେଟଅପ୍ ହ୍ରାସ, ସାମଗ୍ରୀ ଅମଳ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିରାକରଣରେ ବଞ୍ଚେ | ଏକ ସୁସଜ୍ଜିତ ପୋଷାକ କାଟିବା ଟେବୁଲ୍ ତିନୋଟି ସ୍ଥାନରେ ମୂଲ୍ୟହୀନ ସମୟ କାଟେ:
ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |: ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ଉଚ୍ଚତା ରିଡଆଉଟ୍ ଏବଂ ଲେଜର କ୍ରସ୍ ଚେୟାରଗୁଡିକ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଷ୍ଟାକ୍ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟକୁ 8 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ - ଟେପ୍ ମାପ ଏବଂ ଚକ ଲାଇନ ସହିତ 45 ସେକେଣ୍ଡ ନୁହେଁ | ନମୁନା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |: ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜେସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଷ୍ଟପ୍, ଚୁମ୍ବକୀୟ ଶାସକ ଏବଂ ନିମୋନେଟିକ୍ କ୍ଲମ୍ପ୍ସ ଗ୍ରହଣ କରେ | ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ସ୍ଥିର ପେଜରୁ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଗାଇଡ୍ କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପରେ ପ୍ୟାଟର୍ ରିପୋଜିସନ୍ ସମୟକୁ 63% ହ୍ରାସ କରିଥିଲେ | ଯାଞ୍ଚ କାଟ |: ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ଧାରରେ ବ al କଳ୍ପିକ ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା ଏଲଇଡି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡିକ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଛାୟା ଫାଙ୍କାକୁ ଆଲୋକିତ କରେ - ଛୁରୀ ଖସିଯିବା ପୂର୍ବରୁ ତୁରନ୍ତ ଭୁଲ୍ ପଲିସ୍ ଫ୍ଲାଗ୍ କରେ | ବୋଟୋ ହାଇଜୁନଙ୍କ ଟେବୁଲଗୁଡ଼ିକରେ କାରଖାନା-କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଉଚ୍ଚତା-ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ କ୍ରଙ୍କଗୁଡିକ ଡୁଆଲ୍-ଲକିଂ ମେକାନିଜମ୍ ସହିତ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି - ବହୁ ଘଣ୍ଟା ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କ eping ଣସି ଗତି ନାହିଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ଏକ ଟ୍ରାସେବୁଲ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ସହିତ ଫ୍ଲାଟନେସ୍, ସମାନ୍ତରାଳତା ଏବଂ 60 kPa ରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଷୟ ହାର ଦେଖାଏ | କ No ଣସି ଅନୁମାନ ନାହିଁ | ନା “ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ” |
ସଠିକ୍ ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରିବାର ସଠିକ୍ ଅଂଶୀଦାର ଅର୍ଥ |
କେତେକ ନିର୍ମାତା ପୋଷାକ କାଟିବା ଟେବୁଲକୁ ଖଣିଜ ଆସବାବପତ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଅନ୍ୟମାନେ - ବୋଟୋ ହାଇଜୁନ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ - ସେମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନ-ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରନ୍ତି | ଆପଣଙ୍କର ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ପଚାରନ୍ତୁ: ସେମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ରେ CMM ବ valid ଧତା କରନ୍ତି କି? ସେମାନେ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଯୋଗାଇ ପାରିବେ କି? ସେମାନଙ୍କର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଣାଳୀ AWS D1.3 ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ କି? ଯଦି ଉତ୍ତରଗୁଡିକ ଅସ୍ପଷ୍ଟ କିମ୍ବା 48 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ବିଳମ୍ବ ହୁଏ, ଦେଖନ୍ତୁ |
ବୋଟୋ ହାଇଜୁନ୍ ରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟେବୁଲ୍ CAD- ଆଧାରିତ DFM ସମୀକ୍ଷା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ - ଏପରିକି ମାନକ ମଡେଲ୍ ପାଇଁ | ଇସ୍ପାତର ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଇ Engine ୍ଜିନିୟରମାନେ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରବେଶ, ସାଧନ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏବଂ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ପଏଣ୍ଟ ଯା check ୍ଚ କରନ୍ତି | ଚୂଡାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚରେ ସମସ୍ତ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସର ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ, ଜଟିଳ ୱେଲ୍ଡର ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ 500 ଚକ୍ର ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବିନା କ sh ଣସି ଜିନିଷ ପଠାଯାଏ ନାହିଁ: ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ରିପୋର୍ଟ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣ ତଥ୍ୟ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟାରେ ଚିହ୍ନିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର |
ଏକ ପୋଷାକ କାଟିବା ଟେବୁଲ୍ ଭାରି ବ୍ୟବହାରରେ 12-15 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ | ସଠିକ୍ ଚୟନ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆସନ୍ତାକାଲିର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା, ଆଜିର ସଠିକତା ଏବଂ ଆସନ୍ତା ବର୍ଷର ଥ୍ରୋପଟ୍ ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡିକ ବାଛିବା | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ସାଥୀ ଉପରେ ବିଶ୍ trust ାସ କରିବା ଯାହାର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଷ୍ଟମ୍ ISO 9001 ରେ ବନ୍ଦ ହୁଏ ନାହିଁ - କିନ୍ତୁ ଧାତବ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଜ୍ୟାମିତିକ ସହନଶୀଳତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ବ technical ଷୟିକ ସମର୍ଥନକୁ ବିସ୍ତାର କରେ | ଯେତେବେଳେ ତୁମର କଟ୍ ରୁମ୍ କ୍ଷମତା ଅନୁଯାୟୀ ଚାଲିବ, ସେହି ଟେବୁଲ୍ ଉପକରଣ ନୁହେଁ | ଏହା ତୁମର ସବୁଠାରୁ ସ୍ଥିର ଅପରେଟର୍ |
