ഒരു ഗാർമെൻ്റ് കട്ടിംഗ് ടേബിൾ ഒരു പരന്ന പ്രതലം മാത്രമല്ല-അത് വസ്ത്രനിർമ്മാണത്തിലെ കൃത്യത, ആവർത്തനക്ഷമത, വേഗത എന്നിവയുടെ അടിത്തറയാണ്. വളച്ചൊടിച്ച പ്ലൈവുഡ് ടേബിളുകൾ, പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഉയരം ക്രമീകരിക്കൽ, ലേയേർഡ് ഫാബ്രിക്കിന് കീഴിൽ വളയുന്ന ഫ്രെയിമുകൾ എന്നിവയുമായി ഫാക്ടറികൾ ബുദ്ധിമുട്ടുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടു. പാനലുകൾ വീണ്ടും മുറിക്കുന്നതിലൂടെ മോശം എഡ്ജ് അലൈൻമെൻ്റിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടു-ഓരോ ആഴ്ചയിലും 12-18 സെക്കൻഡുകൾ ചേർത്ത്, ഓരോ ആഴ്ചയും നഷ്ടമായ ഔട്ട്പുട്ട് മണിക്കൂറുകളായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് ഗുരുതരമായ മുറിച്ച മുറികൾ വിലകൊണ്ട് മാത്രം ഒരു ടേബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാത്തത്. 300-ലെയർ വൂൾ സ്യൂട്ടിംഗ് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റെ വാക്വം സിസ്റ്റം സിൽക്ക് ചിഫൺ മാറാതെ സൂക്ഷിക്കുന്നുണ്ടോ, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ടി-സ്ലോട്ട് ഫ്രെയിം മോഡുലാർ ഗൈഡുകൾ *ഇന്ന്* സ്വീകരിക്കുന്നുവെങ്കിൽ-ആറാഴ്ചത്തെ ഇഷ്ടാനുസൃത എഞ്ചിനീയറിംഗിന് ശേഷമല്ല.
ഒരു ഗാർമെൻ്റ് കട്ടിംഗ് ടേബിളിനെ കൃത്യമായി പ്രിസിഷൻ-ഗ്രേഡ് ആക്കുന്നത് എന്താണ്?
പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ വർക്ക് ബെഞ്ചുകളിൽ നിന്ന് വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് ഗാർമെൻ്റ് കട്ടിംഗ് ടേബിളുകളെ മൂന്ന് കാര്യങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്നു: ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ഏകീകരണ സന്നദ്ധത. ആദ്യം, ഫ്രെയിം വ്യതിചലനം പ്രധാനമാണ്. 3m × 2m ഫ്രെയിമിലേക്ക് വളയുന്ന 20-എംഎം സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് 0.4 മില്ലീമീറ്ററോളം ഭാരത്തിൽ തൂങ്ങിയേക്കാം - 0.3-എംഎം ടോളറൻസ് സോണുകളുള്ള 12 പാറ്റേൺ കഷണങ്ങൾ നിങ്ങൾ നെസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതുവരെ ഒരു ചെറിയ സംഖ്യ. രണ്ടാമതായി, ഉപരിതല പരന്നത താപനില മാറ്റങ്ങളിലുടനീളം പിടിക്കണം. ഈർപ്പം ആഗിരണം കാരണം രാവിലെയും ഉച്ചയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ഷിഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ഒരു വിതരണക്കാരൻ്റെ MDF-ടോപ്പ് ടേബിൾ 0.15 mm ഫ്ലാറ്റ്നസ് നഷ്ടപ്പെട്ടതായി ഞങ്ങൾ അളന്നു. മൂന്നാമതായി, അനുയോജ്യത ഓപ്ഷണൽ അല്ല. ആധുനിക ഓട്ടോമേറ്റഡ് കട്ടറുകൾക്ക് കൃത്യമായ മൗണ്ടിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ, കേബിൾ റൂട്ടിംഗ് ചാനലുകൾ, വാക്വം മാനിഫോൾഡ് ഇൻ്റർഫേസുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്-ജനറിക് ബോൾട്ട് ഹോളുകളല്ല.
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. തണുത്ത ഉരുക്ക് സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിമുകൾക്ക് ചുറ്റും വെൽഡിഡ് ലാറ്റിസ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഗാർമെൻ്റ് കട്ടിംഗ് ടേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു - കാലക്രമേണ അയവുള്ള ബോൾട്ട് അസംബ്ലികളൊന്നുമില്ല. ഓരോ ഫ്രെയിമും CNC മെഷീനിംഗിന് മുമ്പ് സ്ട്രെസ്-റിലീഫ് അനീലിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് റോൾഡ് സെക്ഷനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ദീർഘകാല വാർപ്പിംഗ് അപകടസാധ്യത 70% കുറയ്ക്കുന്നു. പ്രിസിഷൻ-ഗ്രൗണ്ട് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫിനോളിക് ലാമിനേറ്റ് ആണ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ, 3 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ≤0.08 mm വ്യതിയാനത്തിന് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. വാക്വം പോർട്ടുകൾ ISO 15765-4 കോണ്ട്യൂറ്റ് സ്പെയ്സിംഗുമായി കൃത്യമായി വിന്യസിക്കുന്നു, അതിനാൽ Gerber, Lectra അല്ലെങ്കിൽ Bullmer സിസ്റ്റങ്ങളുമായുള്ള സംയോജനത്തിന് രണ്ട് മണിക്കൂറിൽ താഴെ സമയമെടുക്കും-രണ്ട് ദിവസമല്ല.
എന്തുകൊണ്ട് മെറ്റീരിയൽ ചോയ്സ് എല്ലാം മാറ്റുന്നു
അലുമിനിയം മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്നു - എന്നാൽ വർക്ക്ഷോപ്പ് താപനില 18°C മുതൽ 28°C വരെ മാറുമ്പോൾ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 2.3× വേഗത്തിൽ വികസിക്കുന്നു. ആ തെർമൽ ഡ്രിഫ്റ്റ് ലേസർ രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്കുകളെ തള്ളിക്കളയുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, എന്നാൽ ശരിയായി പാസിവേറ്റഡ് കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 35% കൂടുതൽ വിലവരും. ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത് ഇതാണ്: ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനും 96 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ഉപ്പ്-സ്പ്രേ പ്രകടനത്തിനും ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗ് (ഇ-കോട്ട്) ഉള്ള തണുത്ത ഉരുക്ക് സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിമുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ടേബ്ടോപ്പുകൾക്കായി, 25-എംഎം സ്റ്റീൽ കോറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന 12-എംഎം ഫിനോളിക് ലാമിനേറ്റ് വ്യക്തമാക്കുക-സമീപത്തുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകളിൽ നിന്നുള്ള വൈബ്രേഷൻ തടയാൻ പര്യാപ്തമാണ്, എന്നാൽ മാനുവൽ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാൻ വേണ്ടത്ര ഭാരം.
ഒരേ ഫ്രെയിമുകളിൽ ഞങ്ങൾ എട്ട് ഉപരിതല സാമഗ്രികൾ വശങ്ങളിലായി പരീക്ഷിച്ചു. മൂന്ന് പ്രധാന മേഖലകളിൽ ഫിനോളിക് ലാമിനേറ്റ് MDF, കണികാബോർഡ്, അലുമിനിയം കട്ടയും എന്നിവയെക്കാൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവച്ചു: 18 മാസത്തെ കത്തി സമ്പർക്കത്തിന് ശേഷമുള്ള എഡ്ജ് നിലനിർത്തൽ, സോൾവെൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മാർക്കർ ബ്ലീഡ്-ത്രൂ പ്രതിരോധം, 200+ സക്ഷൻ കപ്പുകളിലുടനീളം വാക്വം സീലിൻ്റെ സ്ഥിരത. അതിൻ്റെ താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകം 5% ഉള്ളിൽ ഉരുക്കുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് സീം ലൈനുകളിൽ വായു ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന സൂക്ഷ്മ വിടവുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
വർക്ക്ഫ്ലോ കാര്യക്ഷമത വേഗതയെക്കുറിച്ചല്ല - ഇത് മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്
മിക്ക കടകളും വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. എന്നാൽ യഥാർത്ഥ കാര്യക്ഷമത സജ്ജീകരണം കുറയ്ക്കൽ, മെറ്റീരിയൽ വിളവ്, പിശക് തടയൽ എന്നിവയിൽ ജീവിക്കുന്നു. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വസ്ത്രം മുറിക്കുന്ന മേശ മൂന്ന് സ്ഥലങ്ങളിൽ മൂല്യമില്ലാത്ത സമയം കുറയ്ക്കുന്നു:
ലേ പ്ലാനിംഗ്: സംയോജിത ഡിജിറ്റൽ ഹൈറ്റ് റീഡൗട്ടുകളും ലേസർ ക്രോസ്ഹെയറുകളും സ്റ്റാക്ക് ഉയരവും ധാന്യ വിന്യാസവും 8 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ പരിശോധിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു-ടേപ്പ് അളവുകളും ചോക്ക് ലൈനുകളും ഉപയോഗിച്ച് 45 സെക്കൻഡ് അല്ല. പാറ്റേൺ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ: ടി-സ്ലോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്റ്റോപ്പുകൾ, മാഗ്നറ്റിക് റൂളറുകൾ, ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പുകൾ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു. നിശ്ചിത കുറ്റികളിൽ നിന്ന് മോഡുലാർ ഗൈഡുകളിലേക്ക് മാറിയതിന് ശേഷം ഒരു ക്ലയൻ്റ് പാറ്റേൺ പുനഃസ്ഥാപിക്കൽ സമയം 63% കുറച്ചു. വെരിഫിക്കേഷൻ മുറിക്കുക: ഓപ്ഷണൽ എംബഡഡ് എൽഇഡി സ്ട്രിപ്പുകൾ ചുറ്റളവുകളുടെ അരികുകളിൽ പാളികൾക്കിടയിലുള്ള നിഴൽ വിടവുകൾ പ്രകാശിപ്പിക്കുന്നു-കത്തി വീഴുന്നതിന് മുമ്പ് തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച പ്ലൈകൾ ഫ്ലാഗുചെയ്യുന്നു. ബോട്ടൗ ഹൈജൂണിൻ്റെ ടേബിളുകളിൽ ഫാക്ടറി-കാലിബ്രേറ്റഡ് ഹൈറ്റ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ക്രാങ്കുകൾ, ഡ്യുവൽ-ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു-മൾട്ടി-ഹൂർ ലെയ്സിൽ ഇഴയുന്നതല്ല. ഓരോ യൂണിറ്റും 60 kPa-ൽ പരന്നത, സമാന്തരത്വം, വാക്വം ശോഷണ നിരക്ക് എന്നിവ കാണിക്കുന്ന ഒരു കണ്ടെത്താവുന്ന കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നൽകുന്നു. ഊഹമില്ല. ഇല്ല "നല്ലത് മതി."
ശരിയായ പങ്കാളിയെ തെരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതിനർത്ഥം ശരിയായ ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുക എന്നാണ്
ചില നിർമ്മാതാക്കൾ വസ്ത്രങ്ങൾ മുറിക്കുന്ന മേശകളെ ചരക്ക് ഫർണിച്ചറുകളായി കണക്കാക്കുന്നു. മറ്റുള്ളവ - Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. പോലെയുള്ളവ - ഉൽപ്പാദന-നിർണ്ണായക അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളായി അവയെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരനോട് ചോദിക്കുക: ഓരോ ഫ്രെയിം ബാച്ചിലും അവർ CMM മൂല്യനിർണ്ണയം നടത്തുന്നുണ്ടോ? അടിസ്ഥാന സാമഗ്രികൾക്കായി മിൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ നൽകാൻ അവർക്ക് കഴിയുമോ? അവരുടെ വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമം AWS D1.3-ന് യോഗ്യമാണോ? ഉത്തരങ്ങൾ അവ്യക്തമോ 48 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ വൈകുകയോ ആണെങ്കിൽ, നോക്കുന്നത് തുടരുക.
Botou Haijun-ൽ, എല്ലാ ടേബിളും CAD-അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള DFM അവലോകനത്തോടെ ആരംഭിക്കുന്നു-സാധാരണ മോഡലുകൾക്ക് പോലും. ആദ്യത്തെ ഉരുക്ക് കഷണം മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എഞ്ചിനീയർമാർ വെൽഡ് ആക്സസ്, ടൂളിംഗ് ഇടപെടൽ, സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ പോയിൻ്റുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു. അന്തിമ പരിശോധനയിൽ എല്ലാ മൗണ്ടിംഗ് ഇൻ്റർഫേസുകളുടെയും കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ വെരിഫിക്കേഷൻ, ക്രിട്ടിക്കൽ വെൽഡുകളുടെ ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, കുറഞ്ഞത് 500 സൈക്കിളുകൾക്കുള്ള ഫംഗ്ഷണൽ വാക്വം സൈക്ലിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പൂർണ്ണമായ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ ഇല്ലാതെ ഒന്നും അയയ്ക്കില്ല: ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ടുകൾ, ഉപരിതല പരുക്കൻ ഡാറ്റ, ഹീറ്റ് നമ്പറുകളിൽ കണ്ടെത്താവുന്ന മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ.
ഒരു ഗാർമെൻ്റ് കട്ടിംഗ് ടേബിൾ കനത്ത ഉപയോഗത്തിൽ 12-15 വർഷം നീണ്ടുനിൽക്കും. ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നാളത്തെ ഓട്ടോമേഷൻ, ഇന്നത്തെ കൃത്യത, അടുത്ത വർഷത്തെ ത്രൂപുട്ട് ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു എന്നാണ്. ISO 9001-ൽ നിർത്താതെ, മെറ്റലർജിക്കൽ നിയന്ത്രണം, ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുത മാനേജ്മെൻ്റ്, പ്രതികരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക പിന്തുണ എന്നിവയിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്ന ഒരു പങ്കാളിയെ വിശ്വസിക്കുക എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. നിങ്ങളുടെ കട്ട് റൂം ശേഷിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ആ മേശ ഉപകരണമല്ല. ഇത് നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും സ്ഥിരതയുള്ള ഓപ്പറേറ്ററാണ്.
