மீயொலி வெல்டிங் பொருத்துதல் வடிவமைப்பு உலோகத்தை ஒரு பெஞ்சில் போல்ட் செய்வது பற்றியது அல்ல. இது துல்லியமான நேரம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் கருவி மற்றும் பகுதி வடிவவியலுக்கு இடையிலான இயந்திர அனுதாபத்தைப் பற்றியது. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. இல், நாங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்காக 1,200 தனிப்பயன் அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் சாதனங்களை வாகன டிரிம், மருத்துவ சாதன வீடுகள் மற்றும் நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆகியவற்றில் உருவாக்கியுள்ளோம்—ஒவ்வொன்றும் உண்மையான உற்பத்தி சுமைகளின் கீழ் சரிபார்க்கப்பட்டது, CAD உருவகப்படுத்துதல்கள் மட்டும் அல்ல.
ஃபிக்சர் வடிவமைப்பு ஏன் உங்கள் வெல்ட் வலிமையை உருவாக்குகிறது அல்லது உடைக்கிறது
பெரும்பாலான தோல்வியுற்ற மீயொலி வெல்ட்கள் ஃபிக்ஸ்ச்சருக்குத் திரும்புகின்றன-கொம்பு அல்ல, ஜெனரேட்டர் அல்ல. நாங்கள் அதை மீண்டும் மீண்டும் பார்க்கிறோம்: ஒரு வாடிக்கையாளர் சீரற்ற வெல்ட் வலிமை, ஃபிளாஷ் கசிவு அல்லது பகுதி சிதைவு ஆகியவற்றைப் புகாரளிக்கிறார். அவை மின்மாற்றியை மாற்றுகின்றன, அலைவீச்சை மறுசீரமைக்கின்றன, பிசின்களை கூட மாற்றுகின்றன - மூல காரணத்தைக் கண்டறிய மட்டுமே பகுதிக்கு அடியில் உள்ளது. மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சாதனமானது கட்டுப்பாடற்ற அதிர்வு முறைகள், சீரற்ற இறுக்கமான அழுத்தம் அல்லது வசிக்கும் போது வெப்ப விலகல் ஆகியவற்றை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒரு கிளையண்டின் சென்சார் ஹவுசிங் 37% நேரத்தில் வெல்ட் லைனில் விரிசல் ஏற்பட்டது. அவர்களின் சாதனம் நிவாரண மண்டலங்கள் இல்லாத தட்டையான அலுமினிய தகடுகளைப் பயன்படுத்தியது. உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட விறைப்பு ட்யூனிங் மற்றும் 0.02 மிமீ சகிப்புத்தன்மை-பொருந்திய லொக்கேட்டர் பின்கள் மூலம் தளத்தை மறுவடிவமைப்பு செய்த பிறகு, தோல்வி 0.8% ஆகக் குறைந்தது.
முக்கிய உடல் கட்டுப்பாடுகள் ஒவ்வொரு முடிவையும் இயக்குகின்றன:
அதிர்வு தவிர்ப்பு: 20-40 kHz வெல்ட் சுழற்சியுடன் இணைவதைத் தடுக்க, ஃபிக்சர்கள் 5 kHz இயற்கை அதிர்வெண்ணுக்குக் கீழே இருக்க வேண்டும். கிளாம்ப் படை விநியோகம்: அழுத்தம் வெல்ட் மூட்டின் ± 0.3 மிமீக்குள் குவிக்க வேண்டும் - முழுப் பகுதி தடம் முழுவதும் அல்ல வெப்ப தனிமை: அலுமினியம் 6061-T6 குறைந்த சுழற்சி முன்மாதிரிக்கு வேலை செய்கிறது; 50,000 சுழற்சிகளுக்கு கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு H13 கட்டாயமாகும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத ஐந்து வடிவமைப்பு விதிகள் (உண்மையான உற்பத்தித் தளங்களிலிருந்து)
ஒவ்வொரு சாதன வரைதல் மதிப்பாய்விலும் இந்த விதிகளை நாங்கள் செயல்படுத்துகிறோம்-விதிவிலக்குகள் இல்லை:
முதலில் கண்டறிக, இரண்டாவதாக கவ்வி: ஏதேனும் கிளாம்பிங் விசையைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் மூன்று-புள்ளி இயக்கவியல் மவுண்டிங்கை (இரண்டு டோவல் பின்கள் + ஒரு ஸ்லாட்) பயன்படுத்தவும். ஃபிக்ஸ்சர்களில் 0.15 மிமீ பக்கவாட்டு ஷிஃப்ட் வரை அளந்துள்ளோம், அது 0.5 மிமீ ஆற்றல் இயக்குநரைத் தவறாக அமைக்க போதுமானது. CTE என்ற பொருளைப் பகுதியுடன் பொருத்தவும்: பிசி/ஏபிஎஸ் வெல்டிங் செய்தால், ஈடுசெய்யப்படாவிட்டால் துருப்பிடிக்காத எஃகு தளங்களைத் தவிர்க்கவும். வெப்ப விரிவாக்கம் பொருந்தாதது மீண்டும் மீண்டும் சுழற்சிகளின் போது மைக்ரோ-ஷிஃப்ட்களை ஏற்படுத்துகிறது. எங்கள் நிலையான திருத்தம்? 304 ஸ்டெயின்லெஸ் லொக்கேட்டர்களை அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட 6061-T6 உடல்களில் பதிக்கவும். வெல்ட் மண்டலத்திற்கு அருகில் மிதக்கும் அம்சங்கள் இல்லை: கூட்டுக்கு 8 மிமீக்குள் உள்ள எந்தப் பாதுகாப்பற்ற மேற்பரப்பும் திட்டமிடப்படாத அதிர்வுப் பாதையாகச் செயல்படுகிறது. அனைத்து லொக்கேட்டர் பரப்புகளையும் ஒரே அமைப்பில் இயந்திரமாக்குகிறோம்-எந்திரத்திற்குப் பின் செருகிகளைச் சேர்க்க மாட்டோம். டுவெல்-டைம் டாலரன்ஸ் ஸ்டேக்கிங் விஷயங்கள்: 2,500 N க்ளாம்ப் சுமையின் கீழ் 0.05 மிமீ இடைவெளி மற்றும் ஃபிக்சர் பேஸ் இடையே 0.12 மிமீ விலகலாக பெருகும். செயலில் உள்ள பகுதியில் மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மையை ≤0.01 மிமீ குறிப்பிடுகிறோம் - ஏற்றுமதிக்கு முன் CMM உடன் சரிபார்க்கவும். சேவை அணுகல் > அழகியல்: நாங்கள் அனைத்து நியூமேடிக் கோடுகளையும் உள்நோக்கிச் செல்கிறோம் மற்றும் ஹெக்ஸ்-கீ-அணுகக்கூடிய ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்-அது 12 வினாடிகள் அசெம்பிளி செய்தாலும் கூட. கள தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் 90 வினாடிகளுக்குள் தேய்ந்த லொக்கேட்டர்களை மாற்றுகின்றனர். போட்டியாளர்களின் "சுத்தமான" வடிவமைப்புகளுக்கு முழு பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் மறு அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படுகிறது. ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் பொருத்துதல்கள் தோல்வியடையும் போது - அதற்கு பதிலாக என்ன செய்வது
சில அணிகள் சரிசெய்யக்கூடிய கவ்விகளுடன் பொதுவான அலுமினிய தொகுதிகளை முயற்சி செய்கின்றன. இது 300 சுழற்சிகளுக்கு வேலை செய்கிறது. பின்னர் லொக்கேட்டர் ஊசிகள் தேய்ந்து, அடிப்படை நெகிழ்வு, மற்றும் வெல்ட் நிலைத்தன்மை அரிக்கிறது. இந்தச் சிதைவை நாங்கள் கண்காணிக்கிறோம்: கடினப்படுத்தப்படாத சாதனங்களில் சுழற்சி 1,200 இல் சராசரி மறுநிகழ்வு இழப்பு 17% ஆகும். கணிதம் தெளிவாக உள்ளது. 5,000 யூனிட்டுகளுக்கு மேல் இயங்குவதற்கு, தனிப்பயன் அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் ஃபிக்ச்சர் டிசைன் 8 ஷிப்டுகளுக்குக் குறைவான ஸ்கிராப் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தின் மூலம் திருப்பிச் செலுத்துகிறது.
ஆனால் தனிப்பயனாக்கம் என்பது சிக்கலைக் குறிக்காது. எங்கள் மிகவும் பயனுள்ள சாதனங்கள் ஒரு எளிய படிநிலையைப் பின்பற்றுகின்றன:
அடிப்படை தட்டு: 40 மிமீ தடிமன் H13 எஃகு, 48-52 HRC வரை வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்டது, தரை தட்டையானது 0.005 மிமீ வரை இருப்பிட அமைப்பு: ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு செருகல்கள், 0.002 மிமீ குறுக்கீட்டுடன் அழுத்த-பொருத்தம் கிளாம்பிங் பொறிமுறை: நிலை உணரிகளுடன் கூடிய நியூமேடிக் சிலிண்டர்கள்-கையேடு நெம்புகோல்கள் இல்லை பகுதி வெளியேற்றம்: ஸ்பிரிங்-லோடட் லிப்ட் பின்கள், கிளாம்பிங் செய்யும் அதே ஏர் சர்க்யூட் மூலம் செயல்படுத்தப்படுகிறது நீங்கள் நம்பக்கூடிய வடிவமைப்பு சரிபார்ப்பு-நம்பிக்கை மட்டுமல்ல
வரைதல் என்பது ஒரு பொருள் அல்ல. ஒவ்வொரு வடிவமைப்பையும் மூன்று கட்டங்களில் சரிபார்க்கிறோம்:
முதலாவதாக, SolidWorks சிமுலேஷனில் மாதிரி பகுப்பாய்வு - 15-45 kHz க்கு இடையில் எந்த ஒத்ததிர்வு முறையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. இரண்டாவதாக, உண்மையான உற்பத்தி பாகங்கள் மற்றும் பிசின் லாட்டுகளுடன் எங்கள் பிரான்சன் 2000X இல் முன்மாதிரி சோதனை. மூன்றாவதாக, துரிதப்படுத்தப்பட்ட வாழ்க்கை சோதனை: 120% பெயரளவு சக்தியில் 10,000 வெல்ட் சுழற்சிகள், லோகேட்டர் உடைகளை அளவிடுதல், அடிப்படை விலகல் மற்றும் வெல்ட் ஷேர் ஸ்ட்ரென்ட் டிராப்-ஆஃப்.
இந்த செயல்முறை சமீபத்திய விவசாய சென்சார் அடைப்புக்குறி பொருத்தத்தில் ஒரு முக்கியமான குறைபாட்டைப் பிடித்தது. மாதிரி பகுப்பாய்வு 32.7 kHz-ல் 33 kHz ஹார்ன் அதிர்வெண்ணில் 0.3 kHz-க்குள் ஒரு டார்ஷனல் பயன்முறையைக் கொடியிட்டது. திருத்தம் இல்லாமல், அதிர்வு 4× மூலம் கொம்பு முனை உடைகளை பெருக்கும். நாங்கள் இரண்டு 8 மிமீ விறைப்பான விலா எலும்புகளைச் சேர்த்துள்ளோம் - இரண்டாம் கட்ட சோதனையில் சரிபார்க்கப்பட்டது. இறுதி நிலைப்பாடு 42,000 யூனிட்களில் 99.94% முதல்-பாஸ் விளைச்சலை வழங்கியது.
வலதுபுறம் தொடங்குங்கள் - முதல் வெட்டுக்கு முன்
உங்களின் பகுதி அச்சு, வெல்ட் ஜாயிண்ட் ஸ்கெட்ச், சுழற்சி நேர இலக்கு மற்றும் வருடாந்திர தொகுதி ஆகியவற்றை எங்களிடம் கொண்டு வாருங்கள். 72 மணி நேரத்திற்குள், நீங்கள் ஒரு DFM அறிக்கையைப் பெறுவீர்கள், இது ஃபிக்ஸ்ச்சர்-முக்கியமான அம்சங்களை முன்னிலைப்படுத்துகிறது: ஆற்றல் இயக்குநரின் வேலை வாய்ப்பு, சுவர் தடிமன் மாற்றங்கள் மற்றும் சாத்தியமான அழுத்த செறிவூட்டிகள். விற்பனை சுருதி இல்லை. டெம்ப்ளேட் PDFகள் இல்லை. 14 ஆண்டுகால குளிர்ச்சியை உருவாக்கும் உலோகவியல் மற்றும் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை மேலாண்மையின் அடிப்படையிலான பொறியியல் கருத்து.
பகுதி உலோகத்தை சந்திக்கும் இடத்தில் நம்பகமான பிளாஸ்டிக் அசெம்பிளி தொடங்குகிறது. மென்பொருள் அனுமானங்களுடன் அல்ல - ஆனால் அளவீடு செய்யப்பட்ட CMM தரவு, நிஜ-உலக வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் உங்கள் மோல்டிங் செயல்முறையை விட சகிப்புத்தன்மையை இறுக்கமாக வைத்திருக்க கட்டமைக்கப்பட்ட சாதனங்கள். மீயொலி வெல்டிங் பொருத்துதல் வடிவமைப்பு ஒரு செலவு மையமாக இருப்பதை நிறுத்துகிறது - மேலும் உங்கள் வலுவான தரக் கட்டுப்பாட்டு அடுக்காக மாறும்.
