ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ବେଞ୍ଚରେ ଧାତୁ ବୋଲ୍ଟ କରିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା ସଠିକ୍ ସମୟ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ଏବଂ ସାଧନ ଏବଂ ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତି ମଧ୍ୟରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହାନୁଭୂତି ବିଷୟରେ | ବୋଟୋ ହାଇଜୁନ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟ କୋ।, ଲି।
ଫିକ୍ଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ କାହିଁକି ତୁମର ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି ତିଆରି କରେ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗେ |
ଅଧିକାଂଶ ବିଫଳ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଫିକ୍ଚରକୁ ଫେରିଥାଏ - ଶିଙ୍ଗ ନୁହେଁ, ଜେନେରେଟର ନୁହେଁ | ଆମେ ଏହାକୁ ବାରମ୍ବାର ଦେଖୁ: ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଅସଙ୍ଗତ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି, ଫ୍ଲାସ୍ ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ଅଂଶ ବିକୃତି ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି | ସେମାନେ ଟ୍ରାନ୍ସଡୁସରକୁ ବଦଳାନ୍ତି, ପ୍ରଶସ୍ତିକୁ ପୁନ al ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତି, ଏପରିକି ରେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି - କେବଳ ମୂଳ କାରଣ ଅଂଶ ତଳେ ବସିଥିବାର ଆବିଷ୍କାର କରିବାକୁ | ଏକ ଖରାପ ପରିକଳ୍ପିତ ଫିକ୍ଚର୍ ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ କମ୍ପନ ମୋଡ୍, ଅସମାନ କ୍ଲାମିଂ ଚାପ, କିମ୍ବା ବାସ ସମୟରେ ତାପଜ ବିକୃତିକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ | ଗୋଟିଏ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସେନ୍ସର ହାଉସିଂ ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନର 37% ସମୟ ଫାଟିଯାଇଛି | ସେମାନଙ୍କର ଫିଚର୍ରେ କ relief ଣସି ରିଲିଫ୍ ଜୋନ୍ ନଥିବା ଫ୍ଲାଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା | ଲୋକାଲାଇଜଡ୍ କଠିନତା ଟ୍ୟୁନିଂ ଏବଂ 0.02 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା-ମେଳୁଥିବା ଲୋକୋଟର ପିନ ସହିତ ଆଧାରକୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପରେ ବିଫଳତା 0.8% କୁ ଖସିଗଲା |
ମୁଖ୍ୟ ଶାରୀରିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ଚଲାଇଥାଏ:
ରେଜୋନାନ୍ସ ଏଡାଇବା |: 20-40 kHz ୱେଲ୍ଡ ଚକ୍ର ସହିତ ଯୋଡିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫିକ୍ଚର୍ସ 5 kHz ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ତଳେ ରହିବା ଜରୁରୀ | କ୍ଲମ୍ପ ଫୋର୍ସ ବଣ୍ଟନ |: ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠିର ± 0.3 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ଏକାଗ୍ର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ - ସମଗ୍ର ଅଂଶ ପାଦଚିହ୍ନରେ ନୁହେଁ | ତାପଜ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା |: ଆଲୁମିନିୟମ୍ 6061-T6 ନିମ୍ନ ଚକ୍ର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ କାମ କରେ | > 50,000 ଚକ୍ର ପାଇଁ କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ H13 ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ | ପାଞ୍ଚଟି ଅଣ-ବୁ oti ାମଣା ଯୋଗ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ନିୟମ (ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଚଟାଣରୁ)
ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିୟମ ଚିତ୍ର ସମୀକ୍ଷା ଉପରେ ଏହି ନିୟମଗୁଡିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରୁ - କ ex ଣସି ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନାହିଁ:
ପ୍ରଥମେ ଖୋଜ, ଦ୍ୱିତୀୟକୁ ବନ୍ଦ କର |: କ any ଣସି କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତିନି-ପଏଣ୍ଟ୍ କିଏନାମେଟିକ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ (ଦୁଇଟି ଡୋବେଲ୍ ପିନ + ଗୋଟିଏ ସ୍ଲଟ୍) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଆମେ ଫିକ୍ଚର୍ସରେ 0.15 ମିଲିମିଟର ଲାଟେରାଲ୍ ସିଫ୍ଟ ମାପ କରିଛୁ ଯାହା ଅବସ୍ଥାନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ - mm। Mm ମିଲିମିଟର ଶକ୍ତି ନିର୍ଦ୍ଦେଶକଙ୍କୁ ଭୁଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ | ଅଂଶ CTE ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ |: ଯଦି PC / ABS ୱେଲଡିଂ କରନ୍ତି, କ୍ଷତିପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେସ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାରର ଅସଙ୍ଗତି ବାରମ୍ବାର ଚକ୍ର ସମୟରେ ମାଇକ୍ରୋ-ସିଫ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆମର ମାନକ ସମାଧାନ? ଆନାଡାଇଜଡ୍ 6061-T6 ଶରୀରରେ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଲୋକେଟର୍ ଇନଲେ କରନ୍ତୁ | ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍ ନିକଟରେ କ flo ଣସି ଭାସମାନ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ନାହିଁ |: ମିଳିତର 8 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ଯେକ Any ଣସି ଅସୁରକ୍ଷିତ ପୃଷ୍ଠ ଏକ ଅବାଞ୍ଛିତ କମ୍ପନ ପଥ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଆମେ ସମସ୍ତ ଲୋକେଟର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ସେଟଅପ୍ ରେ ମେସିନ୍ କରିଥାଉ - ପୋଷ୍ଟ ମେସିନିଂକୁ କେବେବି ଯୋଡନ୍ତୁ ନାହିଁ | ବାସ-ସମୟ ସହନଶୀଳତା ଷ୍ଟାକିଂ ବିଷୟଗୁଡିକ |: ଅଂଶ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ବେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ 0.05 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟବଧାନ 2500 N କ୍ଲମ୍ପ ଲୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଗତ 0.12 ମିଲିମିଟର ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ରେ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ | ଆମେ ସକ୍ରିୟ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା ≤0.01 ମିଲିମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରୁ ଏବଂ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ CMM ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରୁ | ସେବା ପ୍ରବେଶ> ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକରଣ |: ଆମେ ସମସ୍ତ ବ umat ଜ୍ଞାନିକ ରେଖାକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ ମାର୍ଗ ଦେଇଥାଉ ଏବଂ ହେକ୍ସ-କି - ଆକ୍ସେସିବଲ୍ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ - ଯଦିଓ ଏହା ବିଧାନସଭାକୁ 12 ସେକେଣ୍ଡ୍ ଯୋଡିଥାଏ | ଫିଲ୍ଡ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ 90 ସେକେଣ୍ଡ ତଳେ ପିନ୍ଧିଥିବା ଲୋକେଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତି | ପ୍ରତିଯୋଗୀମାନଙ୍କ “ପରିଷ୍କାର” ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଛିନ୍ନତା ଏବଂ ପୁନ - କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଯେତେବେଳେ ଅଫ୍ ଦି ସେଲ୍ ଫିକ୍ଚର୍ସ ବିଫଳ ହୁଏ - ଏବଂ ଏହା ବଦଳରେ କଣ କରିବା |
କିଛି ଦଳ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ଲମ୍ପ ସହିତ ଜେନେରିକ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ଲକ୍ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି | ଏହା 300 ଚକ୍ର ପାଇଁ କାମ କରେ | ତା’ପରେ ଲୋକେଟର ପିନ ପିନ୍ଧନ୍ତି, ବେସ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସସ୍, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଥିରତା କ୍ଷୟ ହୁଏ | ଆମେ ଏହି କ୍ଷୟକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରୁ: କଠିନ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୋଇନଥିବା ଚକ୍ର 1,200 ଦ୍ average ାରା ହାରାହାରି ପୁନରାବୃତ୍ତି କ୍ଷତି 17% ଅଟେ | ଗଣିତ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଛି | 5,000 ୦ ହଜାରରୁ ଅଧିକ ୟୁନିଟ୍ ଚଲାଇବା ପାଇଁ, କଷ୍ଟମ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ 8 ଟି ସିଫ୍ଟରେ ଫେରସ୍ତ କରେ |
କିନ୍ତୁ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଅର୍ଥ ଜଟିଳତା ନୁହେଁ | ଆମର ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିକ୍ଚର୍ସ ଏକ ସରଳ କ୍ରମକୁ ଅନୁସରଣ କରେ:
ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |: 40 ମିମି ମୋଟା H13 ଇସ୍ପାତ, ଉତ୍ତାପ-48-52 HRC, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଫ୍ଲାଟ 0.005 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ଲୋକେଟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |: ଅଦଳବଦଳ କଠିନ ଇସ୍ପାତ ସନ୍ନିବେଶ, 0.002 ମିଲିମିଟର ବାଧା ସହିତ ପ୍ରେସ୍-ଫିଟ୍ | କ୍ଲାମିଂ କ mechanism ଶଳ |: ପୋଜିସନ୍ ସେନ୍ସର ସହିତ ବ umat ଜ୍ଞାନିକ ସିଲିଣ୍ଡର - କ man ଣସି ମାନୁଆଲ୍ ଲିଭର ନାହିଁ | ଭାଗ ଇଜେକସନ |: ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍-ଲୋଡ୍ ଲିଫ୍ଟ ପିନଗୁଡିକ ସମାନ ବାୟୁ ସର୍କିଟ ଦ୍ୱାରା କ୍ଲାମିଂ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଡିଜାଇନ୍ ବ id ଧତା ଆପଣ ବିଶ୍ୱାସ କରିପାରିବେ - କେବଳ ଆଶା ନୁହେଁ |
ଏକ ଚିତ୍ର ଏକ ଫିଚର୍ସ ନୁହେଁ | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡିଜାଇନ୍କୁ ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବ valid ଧ କରୁ:
ପ୍ରଥମେ, ସଲିଡ୍ ୱର୍କସ୍ ସିମୁଲେସରେ ମୋଡାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ - 15–45 kHz ମଧ୍ୟରେ କ res ଣସି ରିଜୋନାଣ୍ଟ ମୋଡ୍ ବିଦ୍ୟମାନ ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଦ୍ୱିତୀୟତ real, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶ ଏବଂ ରଜନୀ ଲଟ୍ ସହିତ ଆମର ବ୍ରାନ୍ସନ୍ 2000X ରେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପରୀକ୍ଷଣ | ତୃତୀୟ, ତ୍ୱରିତ ଜୀବନ ପରୀକ୍ଷା: 120% ନାମମାତ୍ର ଶକ୍ତିରେ 10,000 ୱେଲ୍ଡ ଚକ୍ର, ଲୋକେଟର ପରିଧାନ, ବେସ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଶିଅର୍ ଶକ୍ତି ଡ୍ରପ୍ ଅଫ୍ ମାପିବା |
ସମ୍ପ୍ରତି କୃଷି ସେନସର ବ୍ରାକେଟ୍ ଫିକ୍ଚରରେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତ୍ରୁଟି ଧରିଲା | ମୋଡାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ 32 kHz ଶୃଙ୍ଗ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିର 0.3 kHz ମଧ୍ୟରେ 32.7 kHz ରେ ଏକ ଟର୍ସିଆଲ୍ ମୋଡ୍ ଫ୍ଲାଗ୍ କରିଛି | ସଂଶୋଧନ ବିନା, ରିଜୋନାନ୍ସ 4 by ଦ୍ horn ାରା ଶୃଙ୍ଗ ଟିପ୍ ପରିଧାନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାନ୍ତା | ଆମେ ଦୁଇଟି 8 ମିଲିମିଟର କଠିନ ପଟି ଯୋଡିଛୁ - ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପରୀକ୍ଷଣ | ଅନ୍ତିମ ଫିକ୍ଚର୍ 42,000 ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ 99.94% ପ୍ରଥମ ପାସ୍ ଅମଳ ପ୍ରଦାନ କଲା |
ଡାହାଣ ଆରମ୍ଭ - ପ୍ରଥମ କଟ୍ ପୂର୍ବରୁ |
ଆମକୁ ତୁମର ପାର୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟ, ୱେଲ୍ଡ ମିଳିତ ସ୍କଚ୍, ଚକ୍ର ସମୟ ଲକ୍ଷ୍ୟ, ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଆଣ | 72 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ, ଆପଣ ଏକ DFM ରିପୋର୍ଟ ଗ୍ରହଣ କରିବେ ଯାହା ଫିକ୍ଚର୍-ଜଟିଳ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଶକ୍ତି ନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ସ୍ଥାନିତ, କାନ୍ଥର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଚାପ ଏକାଗ୍ରତା | କ sales ଣସି ବିକ୍ରୟ ପିଚ୍ ନାହିଁ | କ No ଣସି ଟେମ୍ପଲେଟ୍ PDF ନାହିଁ | 14 ବର୍ଷ ଶୀତଳ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଧାତୁ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସହନଶୀଳତା ପରିଚାଳନାରେ କେବଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ମତାମତ |
ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଅଂଶ ଧାତୁକୁ ଭେଟିଥାଏ | ସଫ୍ଟୱେର୍ ଅନୁମାନ ସହିତ ନୁହେଁ - କିନ୍ତୁ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ CMM ଡାଟା, ରିଅଲ୍ ୱାର୍ଲ୍ଡ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ, ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ରଖିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ ଫିକ୍ଚର୍ସ ସହିତ ତୁମର ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା କଠିନ | ସେପରି ଭାବରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ଖର୍ଚ୍ଚ କେନ୍ଦ୍ର ହେବା ବନ୍ଦ କରେ - ଏବଂ ତୁମର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ତର ହୋଇଯାଏ |
