லேசான எஃகு, துருப்பிடிக்காத அல்லது அலுமினியத்தில் சுத்தமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வெட்டுக்கள் தேவைப்படும்போது—குறிப்பாக அடைப்புக்குறிகள், சட்டங்கள் அல்லது சேஸ் கூறுகளுக்கு— Fab CNC பிளாஸ்மா அட்டவணைக்குச் செல்லவும் கடை மாடி சிக்கலான இல்லாமல் தொழில்துறை தர துல்லியத்தை வழங்குகிறது. 2021 ஆம் ஆண்டிலிருந்து எங்கள் Botou தயாரிப்புக் கோடுகளில் மூன்று தலைமுறை Go Fab சிஸ்டங்களை நிறுவி அழுத்த சோதனை செய்துள்ளோம். தனிச்சிறப்பு என்னவென்றால், தரத்தை வெட்டுவது மட்டுமல்ல - இயந்திரம் எவ்வாறு உள்நோக்கம் மற்றும் கடை-தள யதார்த்தத்தை வடிவமைக்கிறது என்பதுதான்.
ஏன் “துல்லியம்” என்றால் இந்த அட்டவணையில் உண்மையான ஒன்று
பெரும்பாலான பிளாஸ்மா அட்டவணைகள் துல்லியத்தை உறுதியளிக்கின்றன. 12-மிமீ மைல்ட் எஃகு முழுவதும் 3-6 மிமீ கெர்ஃப் அகலத்தில் சிலரே அதைத் தொடர்ந்து வழங்குகிறார்கள். நாங்கள் இயக்கும் Go Fab யூனிட் ஹைப்பர்தெர்ம் பவர்மேக்ஸ் 105ஐப் பயன்படுத்துகிறது, இது நிகழ்நேர டார்ச் உயரக் கட்டுப்பாட்டுடன் (THC) முழுப் பயணத்தில் ±0.15 மிமீ அளவீடு செய்யப்படுகிறது. விவசாய ஹைட்ராலிக்ஸுக்கு 1.2-மில்லிமீட்டர் தடிமனான மவுண்டிங் ஃபிளேன்ஜ்களை வெட்டும்போது இது முக்கியமானது: ஒரு தவறான விளிம்பு என்றால் மறுவேலை, தாமதமான ஏற்றுமதி மற்றும் ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட பொருள். Zeiss CMM மூலம் ஒவ்வொரு முதல்-ரன் பகுதியையும் நாங்கள் அளவிடுகிறோம் - மேலும் 98.7% முதல் கட்டுரை ஆய்வில் கைமுறையாக தொடுதல் இல்லாமல் தேர்ச்சி பெறுகிறோம்.
அந்த நிலைத்தன்மை நான்கு ஒருங்கிணைந்த அம்சங்களிலிருந்து வருகிறது: டி-ஸ்லாட் எக்ஸ்ட்ரஷன்கள் மற்றும் லீனியர் ரெயில் வழிகாட்டிகளுடன் கட்டப்பட்ட ஒரு திடமான கேன்ட்ரி; சர்வோ-உந்துதல் இயக்கம் (ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் அல்ல); ஒரு தரை மற்றும் ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட எஃகு அடிப்படை தட்டு; மற்றும் பல மணிநேர ஓட்டங்களின் போது வெப்ப சறுக்கலை ஈடுசெய்யும் மென்பொருள். ஆபரேட்டர்கள் ஒரே மாதிரியான டிராக்டர் அடைப்புக் கூடுகளை 14-மணிநேர ஷிப்ட்களை வெட்டுவதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம் - மறுசீரமைப்பு தேவையில்லை. 12°C இலிருந்து 32°C வரை சுற்றுப்புற வெப்பநிலை ஊசலாடுகிறது.
வாங்குபவர்கள் கவனிக்காதவை மற்றும் உண்மையில் உற்பத்தியை உடைப்பது
சில வாங்குபவர்கள் அதிகபட்ச வெட்டு வேகத்தில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துகிறார்கள். ஆனால் நிஜ-உலக செயல்திறன் பரிதி பற்றவைக்கும் *முன்* மற்றும் *பின்* என்ன நடக்கிறது என்பதைப் பொறுத்தது. Go Fab அட்டவணை நேரடியாக எங்கள் SolidWorks PDM வால்ட் உடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. பொறியியல் புதிய அடைப்புக்குறி வரைபடத்தை வெளியிடும் போது, எங்களின் கூடு கட்டும் மென்பொருள் தானாகவே கருவிப்பாதைகளை உருவாக்குகிறது, கெர்ஃப் ஆஃப்செட்டைக் கணக்கிடுகிறது மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட NC குறியீட்டை 90 வினாடிகளுக்குள் கட்டுப்படுத்துகிறது. கைமுறை CAM இறக்குமதி இல்லை. லேயர்-மேப்பிங் பிழைகள் இல்லை.
மிகவும் விமர்சன ரீதியாக: அட்டவணை மெட்டீரியல் தயாரிப்பை அமைதியாக கையாளுகிறது. அதன் வெற்றிட-உதவி ஸ்லேட் படுக்கையானது 3-மிமீ அலுமினியத் தாள்களை கவ்விகள் இல்லாமல் தட்டையாக வைத்திருக்கிறது. இது பழைய இயந்திரங்களில் நாம் பார்த்த "எட்ஜ் லிஃப்ட்" ஐ நீக்குகிறது-இங்கு மெல்லிய பங்குகள் நடுப்பகுதியை வளைத்து, வில் உறுதியற்ற தன்மை மற்றும் ட்ராஸ் பில்டப்பை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு ஷிப்டுக்கு டிராஸ்-ஃப்ரீ கட் ரேட்டை நாங்கள் கண்காணிக்கிறோம்: 4-மிமீ துருப்பிடிக்காததில் 94.2%, 6-மிமீ குளிர்-உருட்டப்பட்ட ஸ்டீலில் 97.1%. இது நேரடியாக குறைக்கப்பட்ட அரைக்கும் உழைப்பு மற்றும் வேகமான கீழ்நிலை வெல்டிங்கிற்கு மொழிபெயர்க்கிறது.
ஒருங்கிணைப்பு என்பது இந்த அமைப்பு அதன் ROI ஐப் பெறும் இடமாகும்
Go Fab அட்டவணையை நாங்கள் ஒரு தீவாகக் கருதவில்லை. இது நேரடியாக நமது வளைவு மற்றும் வெல்டிங் செல்களுக்கு உணவளிக்கிறது. வெட்டப்பட்ட பாகங்கள் நேராக எங்கள் அமடா HG-224 பிரஸ் பிரேக்கிற்குச் செல்கின்றன - மறு அளவீடு இல்லை, குறியிடுதல் இல்லை. ஏன்? ஏனெனில் Go Fab இன் ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு 0.08 மிமீக்குள் எங்கள் AMADA இன் தோற்றப் புள்ளியுடன் பொருந்துகிறது. அந்த சீரமைப்பு தளவமைப்பு படிகளை முழுவதுமாக தவிர்க்க உதவுகிறது. இந்த பணிப்பாய்வுக்கு மாறிய பிறகு ஒரு வாடிக்கையாளரின் HVAC டக்ட் அசெம்பிளி 11 கையாளுதல் செயல்பாடுகளிலிருந்து 4 ஆகக் குறைந்தது.
ஆதரவு அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்படவில்லை. ஃபார்ம்வேர் புதுப்பிப்புகள் பாதுகாப்பான OTA புஷ் மூலம் வந்தடையும்- ஷிப்டுகளுக்கு இடையே அனுப்பப்படும் USB ஸ்டிக்குகள் அல்ல. கண்டறிதல்கள் நிகழ்நேரத்தில் எங்கள் உள் MES இல் உள்நுழைகின்றன: வாயு அழுத்த மாறுபாடு, நுகர்வு உடைகள் சுழற்சிகள், THC மறுமொழி தாமதம். கடந்த மாதம் ஒரு முனை சீரற்ற முறையில் அணிந்திருந்தபோது, அதன் தரம் குறைவதற்கு 12 மணிநேரத்திற்கு முன்பு கணினி அதைக் கொடியிட்டது - திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பின் போது அதை மாற்றுவதற்கு எங்களுக்கு நேரம் கொடுத்தது, அவசர வேலையில்லா நேரம் அல்ல.
இதை யார் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் - யார் விலகிச் செல்ல வேண்டும்
தி Fab CNC பிளாஸ்மா அட்டவணைக்குச் செல்லவும் சிறிய முதல் நடுத்தரத் தொகுதிகள் (1-500 பிசிக்கள்/வாரம்) இயங்கும் கடைகளுக்குப் பொருந்தும், குறிப்பாக அடிக்கடி வடிவமைப்பு மறு செய்கைகள் செய்பவர்களுக்கு. உங்கள் வேலையில் தனிப்பயன் அடைப்புக்குறிகள், சென்சார் மவுண்ட்கள் அல்லது கட்டமைப்பு ஆதரவுகள் உள்ளடங்கியிருந்தால் - சகிப்புத்தன்மை ± 0.3 மிமீ விஷயத்தை விட இறுக்கமாக இருந்தால் - நீங்கள் அளவிடக்கூடிய கட்டுப்பாட்டைப் பெறுவீர்கள். ஆனால் நீங்கள் நாள் முழுவதும் 200 ஆம்ப்ஸில் 25-மிமீ பிளேட்டை வெட்டினால் அல்லது 12 மிமீக்கு மேல் தடிமனாக இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளை வழக்கமாக இயக்கினால், இது உங்கள் முதன்மை தீர்வு அல்ல. இது துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது - மிருகத்தனமான ஊடுருவல் அல்ல.
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. இந்த அமைப்பை அதன் ISO-இணக்க வசதியில் தினசரி இயக்குகிறது—அடுக்கு-1 வாகன சப்ளையர்கள் மற்றும் EU-சான்றளிக்கப்பட்ட பண்ணை இயந்திரங்கள் OEMகளுக்கான சான்றளிக்கப்பட்ட பாகங்களைத் தயாரிக்கிறது. ASTM A653, EN 10147 மற்றும் ISO 9001 செயல்முறை தணிக்கைத் தேவைகளுக்கு எதிராக அதன் செயல்திறனை நாங்கள் சரிபார்த்துள்ளோம்-மார்க்கெட்டிங் விவரக்குறிப்புகள் மட்டுமல்ல. சரிபார்க்கப்பட்ட வெட்டு துல்லியம், யூகிக்கக்கூடிய சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் தற்போதுள்ள தாள் உலோக பணிப்பாய்வுகளில் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பு தேவைப்படும் பொறியாளர்களுக்கு, Go Fab அட்டவணையானது பெயர் உறுதியளித்ததை சரியாக வழங்குகிறது: புனைகதை, சரியாக செய்யப்பட்டது.
