Sêwirana cîhaza weldingê ya Ultrasonîk ne li ser pêlkirina metal li ser rûnkê ye. Ew li ser demjimêra rast, veguheztina enerjiyê ya kontrolkirî, û sempatiya mekanîkî ya di navbera amûr û geometriya beşê de ye. Li Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., me zêdetirî 1,200 alavên weldingê yên ultrasonîk ên xwerû ji bo xerîdaran di sêwirana otomotîvê, xaniyên cîhaza bijîjkî, û elektronîkên xerîdar de çêkirine - her yek di bin barên hilberîna rastîn de, ne tenê simulasyonên CAD-ê têne pejirandin.
Çima Fixture Design Hêza Weldê Dike an Dişkîne
Piraniya weldeyên ultrasonîk ên têkçûyî vedigerin ser amûrê - ne horn, ne jenerator. Em wê çend caran dibînin: xerîdar hêza weldê ya nehevgirtî, rijandina ronahiyê, an deformasyona parçeyê radigihîne. Ew veguherîner diguhezînin, mezinahiyê ji nû ve kalîbr dikin, tewra rezinan jî diguherînin - tenê ji bo kifşkirina sedema bingehîn ku li binê beşê rûniştiye. Amûrek nebaş hatî sêwirandin modên vibrasyonê yên nekontrolkirî, zexta girtina neyeksan, an guheztina termal di dema rûniştinê de destnîşan dike. Xaniyê senzorê yê xerîdar %37 ji demê li xeta weldê şikest. Têkiliya wan lewheyên aluminium-ê yên daîre yên bêyî deverên alîkariyê bikar anîn. Piştî ji nû ve sêwirandina bingehê bi guheztina hişkbûna herêmî û 0,02 mm pêlên cihêkar ên bi toleransê ve, têkçûn daket% 0,8%.
Astengiyên laşî yên sereke her biryarê didin:
Dûrketina rezonansê: Pêdivî ye ku amûr di binê frekansa xwezayî de 5 kHz bimînin da ku pêşî li hevgirtina bi çerxa weldê ya 20-40 kHz re bigirin. Dabeşkirina hêza Clamp: Pêdivî ye ku zext di nav ± 0,3 mm ya hevgirêdana weldê de-ne li seranserê şopa beşê Termalîzasyon: Aluminum 6061-T6 ji bo prototîpa kêm-cycle dixebite; pola hişkkirî H13 ji bo> 50,000 dewran mecbûrî ye Pênc qaîdeyên sêwiranê yên ne-negotî (Ji qatên hilberîna rastîn)
Em van qaîdeyan li ser her vekolîna xêzkirina xêzkirinê bicîh dikin - bê îstîsna:
Pêşî bi cih bikin, duyemîn bixin: Berî ku tu hêzek kelandinê bi kar bînî, mountkirina kinematîk a sê xalî (du pêlên dowel + yek slot) bikar bînin. Me heya 0,15 mm veguheztina alîkî di nav alavên ku berî cîh digirin de pîvaye - bes e ku meriv derhênerê enerjiyê 0,5 mm xelet bike. CTE-ya materyalê bi beşê re hevber bikin: Ger PC/ABS welding bikin, heya ku neyê telafîkirin xwe ji bingehên pola zengarnegir dûr bigirin. Neliheviya berfirehbûna termal di dema çerxên dubare de dibe sedema guheztinên mîkro. Rastkirina standarda me? 304 lokatorên zengarnegir li laşên anodîzekirî 6061-T6 bixin. Nêzîkî devera weldê taybetmendiyek hêlînê tune: Her rûberek ne ewledar di nav 8 mm ji hevgirtinê de wekî rêyek vibrasyonê ya nexwestî tevdigere. Em hemî rûberên lokatorê di yek sazûmankirinê de makîne dikin - çu carî nebatên paş-makînekirinê zêde nakin. Lihevhatina toleransê ya dema rûniştinê girîng e: Cûreyek 0,05 mm di navbera beş û bingehê sazûmanê de di bin barkirina 2,500 N ya kelemê de di 0,12 mm de vediqete. Em li ser qada aktîf ≤0,01 mm zewqiya rûxê diyar dikin - û berî şandinê bi CMM-ê verast dikin. Gihîştina karûbarê > estetîk: Em hemî xetên pneumatîk di hundurê xwe de rêve dibin û pêgirên hex-key-desthilatdar bikar tînin - her çend ew 12 saniyeyan li kombûnê zêde bike. Teknîsyenên zeviyê di binê 90 saniyeyan de lokatorên xwemalî diguhezînin. Sêwiranên "paqij" ên hevrikan jihevxistin û ji nû ve-kalîbrasyonê hewce dike. Dema ku Tesîsên Derveyî Refê Bisernekevin-û Di şûna wê de Çi bikin
Hin tîm blokên aluminiumê yên gelemperî bi kelepên verastkirî hewl didin. Ew kar dike - ji bo 300 cycles. Dûv re pîneyên cihgir dikevin, bingeh diqelişe, û hevgirtina weldê diherike. Em vê rizîbûnê dişopînin: windabûna dubarebûna navînî ji sedî 17% ji çerxa 1,200 li ser alavên ne-hişk e. Matematîk zelal e. Ji bo zêdetirî 5,000 yekîneyan, sêwirana cîhaza welding a ultrasonîk a xwerû di binê 8 guheztinan de bi kêmkirina paşverû û dema domandinê vedigere.
Lê xwerûkirin nayê wateya tevliheviyê. Sazkirinên me yên herî bibandor hiyerarşiyek hêsan dişopînin:
Plateya bingehîn: Pola H13 stûr 40 mm, heya 48–52 HRC bi germê hatî derman kirin, zevî heya 0,005 mm sîstema Locator: Kevirên pola yên hişkkirî yên guhezbar, bi destwerdana 0,002 mm ve bi çapkirinê ve girêdayî ye Mekanîzmaya kelandinê: Silindirên pneumatîk ên bi senzorên pozîsyonê-ne lebatên destan Parçe derxistin: Pînên hilkişînê yên bi biharê yên ku ji hêla heman çerxa hewayê ve wekî qefilandinê têne xebitandin Verastkirina sêwiranê ya ku hûn dikarin pê bawer bikin - Ne tenê Hêvîdarin
Nexşeyek ne xêzek e. Em her sêwiranê di sê qonaxan de rast dikin:
Pêşîn, analîza modal di SolidWorks Simulation de - pejirandin ku moda resonant di navbera 15-45 kHz de tune. Ya duyemîn, ceribandina prototîpa li ser Branson 2000X-a me bi parçeyên hilberîna rastîn û gelek rezîl. Sêyemîn, ceribandina jiyanê ya bilez: 10,000 çerxên weldê bi 120% hêza binavkirî, pîvandina cil û bergên cihêker, guheztina bingehê, û daketina hêza guhastinê ya weldê.
Vê pêvajoyek xeletiyek krîtîk di sazûmanek senora çandiniyê ya vê dawiyê de girt. Analîza modal moda ziravî ya li 32,7 kHz-di nav 0,3 kHz ya frekansa 33 kHz de nîşan da. Bêyî serrastkirinê, rezonansê dê 4 × cil û bergên tîpa hornê zêde bikira. Me du rîskên hişkkirî yên 8 mm lê zêde kirin - di ceribandina qonaxa duyemîn de hatine verast kirin. Sermaseya dawîn 99,94% hilberîna derbasbûna yekem di nav 42,000 yekîneyan de peyda kir.
Destpêkirina Rast-Berî Birîna Yekem
Çapkirina beşa xwe, xêzkirina hevbeş a weldê, armanca dema çerxê, û hêjmara salane ji me re bînin. Di nav 72 demjimêran de, hûn ê raporek DFM-ê bistînin ku taybetmendiyên girîng-rêgez ronî dike: cîhkirina derhênerê enerjiyê, veguheztina stûrahiya dîwar, û berhevkarên stresê yên potansiyel. Qada firotanê tune. PDF-ên şablonê tune. Tenê nerînên endezyariyê di 14 salên mêtîngeriya sar û rêveberiya tolerasyona geometrîkî de bingeh girt.
Civîna plastîk a pêbawer li cihê ku beş bi metalê re dicive dest pê dike. Ne bi texmînên nermalavê re - lê bi daneyên CMM-ya kalibrated, bisiklêta termal a cîhana rastîn, û alavên ku hatine çêkirin da ku toleransên ji pêvajoya şilkirina we hişktir bigirin. Bi vî rengî sêwirana cîhaza welding ya ultrasonic raweste ku bibe navendek lêçûn-û dibe qata weya kontrolkirina kalîteyê ya herî bihêz.
