Зөөлөн ган, зэвэрдэггүй эсвэл хөнгөн цагаанаар цэвэрхэн, давтагдах зүсэлт хийх шаардлагатай бол, ялангуяа хаалт, хүрээ, явах эд ангиудын эд ангиудыг Go Fab CNC плазмын хүснэгт Дэлгүүрийн нарийн төвөгтэй байдалгүйгээр үйлдвэрлэлийн түвшний нарийвчлалыг хүргэдэг. Бид 2021 оноос хойш гурван үеийн Go Fab системийг Ботугийн үйлдвэрлэлийн шугамууддаа суурилуулж, стресст туршиж үзсэн. Онцлох зүйл бол зүгээр л тайрах чанар биш, энэ нь машин нь дизайны зорилго болон дэлгүүрийн бодит байдлыг хэрхэн холбодог явдал юм.
Яагаад "нарийвчлал" гэдэг нь энэ ширээн дээр бодитой зүйл гэсэн үг вэ?
Ихэнх плазмын хүснэгтүүд нь нарийвчлалыг амлаж байна. Цөөн хүн үүнийг 12 мм-ийн зөөлөн гангаар 3-6 мм-ийн өргөнтэй тууштай нийлүүлдэг. Бидний ажиллуулж буй Go Fab төхөөрөмж нь Hypertherm Powermax 105-ийг ашиглан бамбарын өндрийг бодит цагийн удирдлагатай (THC) бүрэн аялахад ±0.15 мм хүртэл тохируулсан. Хөдөө аж ахуйн гидравликийн 1.2 мм-ийн зузаантай бэхэлгээний фланцыг огтлоход чухал ач холбогдолтой: нэг ирмэг нь буруу тохируулагдсан байвал дахин боловсруулалт хийх, тээвэрлэлтийг хойшлуулах, хаягдал материалыг хэлнэ. Бид эхний ээлжийн эд анги бүрийг Zeiss CMM-ээр хэмждэг ба 98.7% нь гараар шүргэхгүйгээр эхний бүтээгдэхүүний үзлэгт тэнцдэг.
Энэхүү тууштай байдал нь дөрвөн нэгдмэл шинж чанараас үүдэлтэй: T-slot extrusions болон шугаман төмөр замын чиглүүлэгчээр бүтээгдсэн хатуу хаалга; servo хөдөлгүүртэй хөдөлгөөн (steper мотор биш); нунтагласан ба хуссан ган суурь хавтан; мөн олон цагийн гүйлтийн үед дулааны шилжилтийг нөхдөг программ хангамж. Бид операторууд 14 цагийн ээлжээр тракторын бэхэлгээний үүрийг огтолж байгааг харсан бөгөөд дахин тохируулга хийх шаардлагагүй. Манай байгууламжийн өөр ямар ч плазмын систем нь орчны температурын 12°C-аас 32°C-ийн хэлбэлзэлтэй үед хэмжээсийн давтагдах чадварыг тийм түвшинд байлгадаггүй.
Худалдан авагчид юуг үл тоомсорлодог, мөн үйлдвэрлэлийг юу тасалдаг вэ?
Зарим худалдан авагчид зөвхөн хайчлах хамгийн дээд хурдыг анхаарч үздэг. Гэвч бодит ертөнцийн дамжуулах чадвар нь нум асахаас *өмнө* ба *дараа* юу болохоос хамаарна. Go Fab хүснэгт нь манай SolidWorks PDM vault-тай шууд нэгддэг. Инженерийн шинэ хаалтны зургийг гаргах үед манай үүрлэх програм хангамж нь багажны замуудыг автоматаар үүсгэж, kerf ofset-ийг тооцоолж, оновчтой NC кодыг хянагч руу түлхэж, бүгдийг нь 90 секундын дотор хийдэг. Гараар CAM импортлохгүй. Давхаргын зураглалын алдаа байхгүй.
Илүү чухал зүйл бол хүснэгт нь материалыг бэлтгэх ажлыг чимээгүйхэн гүйцэтгэдэг. Түүний вакуум тусламжтай налуу ор нь 3 мм-ийн хөнгөн цагаан хуудсыг хавчааргүйгээр тэгшхэн барина. Энэ нь хуучны машинууд дээр бидний харж байсан "ирмэг өргөлт"-ийг арилгадаг бөгөөд энэ нь нимгэн материал нь дунд хэсэгтээ хазайж, нуман тогтворгүй байдал, бөөгнөрөл үүсэх шалтгаан болдог. Бид нэг ээлжиндээ цооролтгүй зүсэлтийн хурдыг хянадаг: 4 мм-ийн зэвэрдэггүй ган дээр 94.2%, 6 мм-ийн хүйтэн цувисан ган дээр 97.1%. Энэ нь нунтаглалтын ажил багасч, гагнуурын ажлыг хурдан хийнэ гэсэн үг юм.
Интеграцчлал бол энэ систем нь ROI-ээ олдог газар юм
Бид Go Fab ширээг арал гэж үздэггүй. Энэ нь бидний гулзайлтын болон гагнуурын эсүүдэд шууд хооллодог. Зүссэн хэсгүүд нь манай Amada HG-224 хэвлэлийн тоормос руу шууд очдог - дахин хэмжилт хийхгүй, тэмдэглэгээ хийхгүй. Яагаад? Учир нь Go Fab-ийн координатын систем нь манай AMADA-ийн гарал үүслийн цэгтэй 0.08 мм-ийн зайд таарч байна. Энэ тохируулга нь бүдүүвчийн алхмуудыг бүхэлд нь алгасах боломжийг бидэнд олгодог. Энэ ажлын урсгалд шилжсэний дараа нэг хэрэглэгчийн HVAC сувгийн угсралт 11 харьцах үйлдлээс 4 болж буурсан.
Дэмжлэг нь аутсорсинг биш юм. Програм хангамжийн шинэчлэлтүүд нь ээлжийн хооронд дамждаг USB зөөгч биш, аюулгүй OTA түлхэлтээр ирдэг. Оношилгоо нь манай дотоод MES-д бодит цаг хугацаанд нэвтэрдэг: хийн даралтын хэлбэлзэл, хэрэглээний элэгдлийн мөчлөг, THC хариу саатал. Өнгөрсөн сард цорго жигд бус зүүсэн үед систем нь зүсэх чанар муудахаас 12 цагийн өмнө тэмдэглэсэн нь яаралтай тусламжийн үед биш харин хуваарьт засвар үйлчилгээний үед солих боломжийг бидэнд олгосон.
Үүнийг хэн анхаарч үзэх ёстой вэ, хэн холдох ёстой вэ?
The Go Fab CNC плазмын хүснэгт Энэ нь жижиг, дунд хэмжээний багц (долоо хоногт 1-500 ширхэг) ажилладаг дэлгүүрүүдэд, ялангуяа дизайны байнгын давталт хийдэг дэлгүүрүүдэд тохиромжтой. Хэрэв таны ажил ±0.3 мм-ээс бага хүлцэл чухал байдаг захиалгат хаалт, мэдрэгч бэхэлгээ эсвэл бүтцийн тулгууруудыг багтаасан бол та хэмжиж болохуйц хяналтыг олж авах болно. Гэхдээ хэрэв та өдөржингөө 200 амперийн хүчээр 25 мм-ийн хавтанг хайчилж эсвэл 12 мм-ээс их зузаантай төмөр бус хайлшийг тогтмол ажиллуулж байгаа бол энэ нь таны үндсэн шийдэл биш юм. Энэ нь бүдүүлэг хүчээр нэвтрэн ороход бус нарийвчлалд зориулагдсан.
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd нь ISO стандартад нийцсэн байгууламждаа өдөр бүр энэхүү системийг ажиллуулж, 1-р түвшний автомашин нийлүүлэгчид болон ЕХ-ны гэрчилгээтэй хөдөө аж ахуйн машин механизмын үйлдвэрүүдэд зориулсан баталгаат эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг. Бид түүний гүйцэтгэлийг ASTM A653, EN 10147, ISO 9001 стандартын үйл явцын аудитын шаардлагад нийцүүлэн баталгаажуулсан бөгөөд зөвхөн маркетингийн үзүүлэлтүүд биш юм. Баталгаажсан зүсэлтийн нарийвчлал, урьдчилан таамаглах боломжтой мөчлөгийн хугацаа, одоо байгаа хуудас металлын ажлын урсгалд саадгүй нэгтгэх шаардлагатай инженерүүдэд Go Fab хүснэгт нь яг нэрээр нь амласан зүйлийг өгдөг: үйлдвэрлэсэн, зөв хийгдсэн.
