Երբ ձեզ անհրաժեշտ են մաքուր, կրկնվող կտրվածքներ փափուկ պողպատից, չժանգոտվող կամ ալյումինից, հատկապես փակագծերի, շրջանակների կամ շասսիի բաղադրիչների համար, Go Fab CNC պլազմային սեղան ապահովում է արդյունաբերական կարգի ճշգրտություն՝ առանց խանութի հատակի բարդության: 2021 թվականից ի վեր մենք տեղադրել և սթրես-թեստավորել ենք Go Fab համակարգերի երեք սերունդներ մեր Botou արտադրական գծերում: Աչքի ընկնողը պարզապես կտրվածքի որակը չէ, այլ այն է, թե ինչպես է մեքենան կամուրջում դիզայնի մտադրությունը և խանութի հատակի իրականությունը:
Ինչու է «ճշգրիտությունը» նշանակում իրական բան այս սեղանի վրա
Պլազմային սեղանների մեծ մասը խոստանում է ճշգրտություն: Քչերն են այն հետևողականորեն մատուցում 3–6 մմ խորանարդի լայնությամբ 12 մմ փափուկ պողպատի վրայով: Go Fab միավորը, որը մենք աշխատում ենք, օգտագործում է Hypertherm Powermax 105 իրական ժամանակում ջահի բարձրության կառավարմամբ (THC), որը չափորոշված է ±0,15 մմ ամբողջ ճանապարհորդության ընթացքում: Դա կարևոր է գյուղատնտեսական հիդրոտեխնիկայի համար 1,2 միլիմետր հաստությամբ մոնտաժային եզրերը կտրելիս. մեկ սխալ եզրագիծը նշանակում է վերամշակում, հետաձգված առաքում և ջարդոնված նյութ: Մենք չափում ենք առաջին գործարկվող յուրաքանչյուր մասը Zeiss CMM-ով, և 98,7%-ն անցնում է առաջին հոդվածի ստուգումն առանց ձեռքով հպման:
Այդ հետևողականությունը բխում է չորս ինտեգրված առանձնահատկություններից. կոշտ պահարան, որը կառուցված է T-slot extrusions և գծային երկաթուղային ուղեցույցներով; սերվո շարժիչով շարժում (ոչ քայլային շարժիչներ); գետնին և քերած պողպատե հիմքի ափսե; և ծրագրային ապահովում, որը փոխհատուցում է ջերմային շեղումը բազմժամյա վազքի ընթացքում: Մենք տեսել ենք, որ օպերատորները 14-ժամյա հերթափոխով են կտրում տրակտորների միանման բրաների բները՝ վերահաշվառման կարիք չկա: Մեր հաստատության ոչ մի այլ պլազմային համակարգ չի պահպանում ծավալային կրկնելիության այդ մակարդակը շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի տատանումների 12°C-ից մինչև 32°C:
Ինչն է անտեսում գնորդները և ինչն է իրականում խանգարում արտադրությունը
Որոշ գնորդներ կենտրոնանում են միայն կտրման առավելագույն արագության վրա: Բայց իրական աշխարհի թողունակությունը կախված է նրանից, թե ինչ է տեղի ունենում *մինչև* և *հետո* աղեղը բռնկվելուց: Go Fab աղյուսակը ուղղակիորեն ինտեգրվում է մեր SolidWorks PDM պահոցին: Երբ ճարտարագիտությունը թողարկում է նոր փակագծային գծագիր, մեր բույնի ծրագրաշարն ավտոմատ կերպով ստեղծում է գործիքների ուղիներ, հաշվարկում է միջանցքի օֆսեթը և օպտիմիզացված NC կոդը մղում կարգավորիչին՝ բոլորը 90 վայրկյանից ցածր: Ձեռքով CAM ներմուծում չկա: Շերտերի քարտեզագրման սխալներ չկան:
Ավելի քննադատաբար. սեղանը լուռ մշակում է նյութը: Նրա վակուումային օժանդակ շերտավոր մահճակալը պահում է 3 մմ ալյումինե թիթեղները հարթ առանց սեղմակների: Դա վերացնում է «եզրերի վերելքը», որը մենք տեսանք հին մեքենաներում, որտեղ բարակ պաշարները ծալվում էին կտրվածքի մեջտեղում՝ առաջացնելով աղեղի անկայունություն և կեղտի կուտակում: Մենք հետևում ենք առանց կեղտի կտրման արագությանը մեկ հերթափոխի համար՝ 94,2% 4 մմ չժանգոտվող պողպատի վրա, 97,1% 6 մմ սառը գլանվածքով պողպատի վրա: Դա ուղղակիորեն նշանակում է հղկման աշխատանքի կրճատում և ներքևում գտնվող եռակցման ավելի արագ:
Ինտեգրումն այն է, որտեղ այս համակարգը վաստակում է իր ROI-ն
Մենք Go Fab սեղանին չենք վերաբերվում որպես կղզի: Այն սնվում է անմիջապես մեր ճկման և եռակցման բջիջների մեջ: Կտրված մասերը անմիջապես անցնում են մեր Amada HG-224 մամլիչ արգելակին՝ առանց կրկնակի չափման, առանց գծանշման: Ինչո՞ւ։ Քանի որ Go Fab-ի կոորդինատային համակարգը համապատասխանում է մեր AMADA-ի սկզբնակետին 0,08 մմ սահմաններում: Այդ հավասարեցումը մեզ թույլ է տալիս ամբողջությամբ բաց թողնել դասավորության քայլերը: Մեկ հաճախորդի HVAC խողովակների հավաքումը 11 բեռնաթափման գործառնություններից նվազել է 4-ի՝ այս աշխատանքային հոսքին անցնելուց հետո:
Աջակցությունն աութսորսինգ չէ: Ներկառուցված ծրագրաշարի թարմացումները հասնում են անվտանգ OTA-ի միջոցով, այլ ոչ թե USB-ների, որոնք փոխանցվում են հերթափոխի միջև: Ախտորոշիչները գրանցվում են մեր ներքին MES-ում իրական ժամանակում՝ գազի ճնշման շեղում, սպառվող մաշվածության ցիկլեր, THC արձագանքման ուշացում: Երբ անցած ամիս վարդակն անհավասար մաշված էր, համակարգը դրոշակեց այն կտրվածքի որակի անկումից 12 ժամ առաջ՝ մեզ ժամանակ տալով փոխարինելու այն պլանավորված սպասարկման, այլ ոչ թե արտակարգ իրավիճակների ժամանակ:
Ով պետք է հաշվի առնի սա և ով պետք է հեռանա
Այն Go Fab CNC պլազմային սեղան հարմար է փոքր և միջին խմբաքանակներով աշխատող խանութներին (1–500 հատ/շաբաթ), հատկապես նրանց, ովքեր հաճախակի դիզայնի կրկնություններ են կատարում: Եթե ձեր աշխատանքը ներառում է հատուկ փակագծեր, սենսորային ամրակներ կամ կառուցվածքային հենարաններ, որտեղ ±0,3 մմ-ից ավելի թույլատրելի թույլատրելիությունը կարևոր է, դուք չափելի վերահսկողություն կստանաք: Բայց եթե դուք ամբողջ օրը կտրում եք 25 մմ ափսե 200 ամպեր արագությամբ, կամ սովորաբար աշխատում եք 12 մմ-ից ավելի հաստությամբ գունավոր համաձուլվածքներով, սա ձեր առաջնային լուծումը չէ: Այն նախագծված է ճշգրիտ, այլ ոչ թե կոպիտ ուժի ներթափանցման համար:
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.-ն ամեն օր շահագործում է այս համակարգը ISO-ին համապատասխանող իր հաստատությունում՝ արտադրելով հավաստագրված բաղադրիչներ Tier-1 ավտոմոբիլային մատակարարների և ԵՄ կողմից հավաստագրված գյուղատնտեսական մեքենաների OEM-ների համար: Մենք վավերացրել ենք դրա կատարումը ASTM A653, EN 10147 և ISO 9001 գործընթացի աուդիտի պահանջներին համապատասխան, ոչ միայն մարքեթինգային բնութագրերի: Ինժեներների համար, ովքեր կարիք ունեն կտրվածքի ստուգված ճշգրտության, կանխատեսելի ցիկլի ժամանակների և անխափան ինտեգրման առկա թիթեղների մետաղի աշխատանքային հոսքերին, Go Fab աղյուսակը մատուցում է հենց այն, ինչ խոստանում է անունը. արտադրություն, ճիշտ կատարված:
