Жұмсақ болаттан, тот баспайтын немесе алюминийден таза, қайталанатын кесу қажет болғанда, әсіресе кронштейндер, жақтаулар немесе шасси компоненттері үшін Go Fab CNC плазмалық үстелі цехтың күрделілігінсіз өнеркәсіптік деңгейдегі дәлдікті қамтамасыз етеді. Біз Botou өндірістік желілерінде 2021 жылдан бастап Go Fab жүйелерінің үш буынын орнаттық және стресс-сынақтан өткіздік. Көзге түсетін нәрсе жай ғана кесілген сапа емес - бұл машинаның дизайн ниеті мен дүкендегі шындықты қалай біріктіретіні.
Неліктен «дәлдік» бұл кестеде нақты нәрсені білдіреді
Көптеген плазмалық кестелер дәлдікке уәде береді. Оны 12 мм жұмсақ болаттан 3–6 мм ені бойынша дәйекті түрде жеткізетіндер аз. Біз басқаратын Go Fab құрылғысы толық қозғалыс кезінде ±0,15 мм-ге дейін калибрленген нақты уақыт режиміндегі алау биіктігін бақылауы (THC) бар Hypertherm Powermax 105 пайдаланады. Бұл ауылшаруашылық гидравликасына арналған қалыңдығы 1,2 миллиметрлік бекіту фланецтерін кесу кезінде маңызды: бір ретсіз жиек қайта өңдеуді, жеткізілімдерді кешіктіруді және сынған материалды білдіреді. Біз әрбір бірінші іске қосылған бөлікті Zeiss CMM көмегімен өлшейміз және 98,7% қолмен түртусіз бірінші мақаланы тексеруден өтеді.
Бұл үйлесімділік төрт біріктірілген мүмкіндіктен туындайды: Т-слотты экструзиялармен және сызықтық рельс бағыттағыштарымен салынған қатты портал; сервоқозғалмалы қозғалыс (қадамдық қозғалтқыштар емес); ұнтақталған және қырылған болаттан жасалған негіз пластина; және көп сағаттық жұмыс кезінде термиялық ауытқуды өтейтін бағдарламалық құрал. Біз операторлардың 14 сағаттық ауысыммен бірдей трактор кронштейндерінің ұяларын кесетінін көрдік - қайта калибрлеу қажет емес. Біздің мекемедегі басқа ешбір плазмалық жүйе қоршаған орта температурасының 12°C-тан 32°C-қа дейінгі ауытқуларында өлшемдік қайталану деңгейін сақтай алмайды.
Сатып алушылар нені назардан тыс қалдырады және өндірісті не бұзады
Кейбір сатып алушылар тек максималды кесу жылдамдығына назар аударады. Бірақ нақты әлемдегі өткізу қабілеті доға тұтанғанға дейін* және *кейін* не болатынына байланысты. Go Fab кестесі біздің SolidWorks PDM қоймасымен тікелей біріктіріледі. Инженерлік жаңа жақша сызбасын шығарған кезде, біздің кірістірілген бағдарламалық құрал құралдар жолдарын автоматты түрде жасайды, керфтің ығысуын есептейді және оңтайландырылған NC кодын контроллерге итереді - барлығы 90 секундтан аз. Қолмен CAM импорты жоқ. Қабатты салыстыру қателері жоқ.
Неғұрлым сыни: кесте материалды дайындауды үнсіз өңдейді. Оның вакууммен жұмыс істейтін төсеніш төсегі 3 мм алюминий парақтарды қысқышсыз тегіс ұстайды. Бұл біз ескі машиналарда көрген «жиектерді көтеруді» жояды, бұл жерде жұқа бөтелке ортасы қисайып, доғаның тұрақсыздығы мен шөгінділердің жиналуын тудырады. Біз бір ауысымда кесу жылдамдығын қадағалаймыз: 4 мм тот баспайтын болаттан 94,2%, суықтай илектелген 6 мм болаттан 97,1%. Бұл тікелей ұнтақтау жұмысының азаюына және төменгі ағындағы дәнекерлеудің жылдамырақ болуына әкеледі.
Интеграция - бұл жүйенің ROI алатын жері
Біз Go Fab кестесін арал ретінде қарастырмаймыз. Ол біздің иілу және дәнекерлеу жасушаларына тікелей қоректенеді. Кесілген бөлшектер тікелей Amada HG-224 прес-тежегішіне түседі — қайта өлшеу, таңбалау жоқ. Неліктен? Go Fab координаттар жүйесі AMADA бастапқы нүктесіне 0,08 мм шегінде сәйкес келетіндіктен. Бұл туралау орналасу қадамдарын толығымен өткізіп жіберуге мүмкіндік береді. Осы жұмыс үрдісіне ауысқаннан кейін бір тұтынушының HVAC арнасының жинағы 11 өңдеу операциясынан 4-ке қысқарды.
Қолдау аутсорсингтен берілмейді. Микробағдарлама жаңартулары ауысымдар арасында тасымалданатын USB дискілері емес, қауіпсіз OTA push арқылы келеді. Диагностика біздің ішкі MES-ге нақты уақыт режимінде тіркеледі: газ қысымының ауытқуы, шығын материалдарының тозу циклдары, THC реакциясының кешігуі. Саптама өткен айда біркелкі емес тозған кезде, жүйе оны кесу сапасы нашарлаудан 12 сағат бұрын белгіледі, бұл бізге оны апаттық тоқтау уақытында емес, жоспарлы техникалық қызмет көрсету кезінде ауыстыруға уақыт берді.
Мұны кім қарастыруы керек және кім кетуі керек
The Go Fab CNC плазмалық үстелі шағын және орташа партиялармен (аптасына 1–500 дана) жұмыс істейтін дүкендерге, әсіресе дизайн итерацияларын жиі орындайтын дүкендерге сәйкес келеді. Егер жұмысыңыз реттелетін жақшаларды, сенсорлық бекітпелерді немесе құрылымдық тіректерді қамтыса, онда ±0,3 мм-ден асатын рұқсаттар маңызды болса, сіз өлшенетін бақылауға ие боласыз. Бірақ егер сіз күні бойы 200 ампермен 25 мм пластинаны кесіп жатсаңыз немесе қалыңдығы 12 мм-ден асатын түсті қорытпаларды жүйелі түрде іске қоссаңыз, бұл сіздің негізгі шешіміңіз емес. Ол дөрекі күшпен ену үшін емес, дәлдік үшін жасалған.
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. бұл жүйені күн сайын өзінің ISO стандартына сәйкес қондырғысында басқарады — 1-деңгейдегі автомобиль жеткізушілері мен ЕО сертификатталған ауылшаруашылық техникасы OEM үшін сертификатталған компоненттерді шығарады. Біз оның өнімділігін тек маркетингтік сипаттамаларға ғана емес, ASTM A653, EN 10147 және ISO 9001 процестеріне қойылатын аудит талаптарына сәйкес тексердік. Тексерілген кесу дәлдігін, болжамды цикл уақытын және бар қаңылтыр металл жұмыс процестеріне үздіксіз интеграцияны қажет ететін инженерлер үшін Go Fab кестесі дәл осы атау уәде еткен нәрсені береді: дайындау, дұрыс орындалды.
