Quandu avete bisognu di tagli netti è ripetibili in acciaio dolce, inossidabile o aluminiu - in particulare per supporti, frames o cumpunenti di chassis - u Go Fab tavola di plasma CNC offre una precisione di qualità industriale senza cumplessità di a fabbrica. Dapoi u 2021, avemu installatu è testatu trè generazioni di sistemi Go Fab in e nostre linee di produzzione Botou. Ciò chì si distingue ùn hè micca solu a qualità di taglio - hè cumu a macchina cunghjunta l'intenzioni di disignu è a realità di u pianu di a buttrega.
Perchè "Precisione" Significa Qualcosa Reale nantu à Sta Tavola
A maiò parte di e tavule di plasma prumettenu precisione. Pochi li consegnanu in modu coerente cù larghezze di taglio di 3-6 mm in l'acciaio dolce di 12 mm. L'unità Go Fab chì currimu usa un Hypertherm Powermax 105 cù u cuntrollu di l'altezza di a torcia in tempu reale (THC) calibratu à ± 0.15 mm nantu à u viaghju sanu. Hè impurtante quandu si taglianu flange di muntatura di 1,2 millimetri di spessore per l'idraulica agricula: un bordu misalignatu significa rilavorazione, spedizioni ritardate è materiale scrapped. Misuremu ogni parte di prima corsa cù una CMM Zeiss - è u 98,7% passanu l'ispezione di u primu articulu senza ritoccu manuale.
Ddu coerenza vene da quattru caratteristiche integrate: un gantry rigidu custruitu cù estrusioni T-slot è guide lineari di ferrovia; muvimentu servo-driven (micca muturi stepper); una piastra di basa d'acciaio in terra è scraped; è un software chì cumpensà a deriva termica durante e corse di più ore. Avemu vistu l'operatori chì operanu turni di 14 ore chì taglianu nidi di supporti di trattori identici, senza necessità di ricalibration. Nisun altru sistema di plasma in u nostru stabilimentu sustene stu livellu di ripetibilità dimensionale à traversu oscillazioni di a temperatura ambiente da 12 ° C à 32 ° C.
Ciò chì i cumpratori trascuranu - è ciò chì veramente rompe a produzzione
Certi cumpratori si concentranu solu nantu à a velocità massima di taglio. Ma u flussu di u mondu reale dipende da ciò chì succede * prima * è * dopu * l'arcu ignites. A tavola Go Fab si integra direttamente cù a nostra volta SolidWorks PDM. Quandu l'ingegneria libera un novu disegnu di bracket, u nostru software di nidificazione genera automaticamente percorsi d'utensili, calcula l'offset di kerf, è spinge u codice NC ottimizatu à u controller - tuttu in menu di 90 seconde. Nisuna importazione CAM manuale. Nisun errore di mappatura di strati.
Più criticu: a tavula gestisce a preparazione di materiale in silenziu. U so lettu à lamelle assistita da u vacuum cuntene fogli d'aluminiu di 3 mm senza pinze. Chì elimina l'"elevazione di u bordu" chì avemu vistu nantu à e macchine più vechje - induve u stock sottile si deformava à a mità di u tagliu, causendu instabilità d'arcu è accumulazione di scorie. Seguimu u tassu di taglio senza scoria per turnu: 94,2% in acciaio inox 4 mm, 97,1% in acciaio laminato a freddo 6 mm. Ciò si traduce direttamente in un travagliu di macinazione ridutta è una saldatura più veloce in aval.
L'integrazione hè induve stu sistema guadagna u so ROI
Ùn trattamu micca a tavola Go Fab cum'è un'isula. Si alimenta direttamente in e nostre cellule di piegatura è saldatura. I pezzi tagliati passanu direttamente à a nostra pressa piegatrice Amada HG-224 - senza ri-misurazione, senza marcatura. Perchè? Perchè u sistema di coordenate di Go Fab currisponde à u puntu di origine di u nostru AMADA in 0,08 mm. Ddu allineamentu ci permette di saltà i passi di layout interamente. L'assemblea di duct HVAC di un cliente hè cascata da 11 operazioni di manipulazione à 4 dopu avè cambiatu à stu flussu di travagliu.
U sustegnu ùn hè micca outsourcing. L'aghjurnamenti di u firmware arrivanu via push OTA sicuru, micca stick USB passati trà turni. Diagnostic log in u nostru MES internu in tempu reale: varianza di pressione di gas, cicli di usura di consumabili, latenza di risposta THC. Quandu un ugello si portava in modu irregolare u mese passatu, u sistema l'hà marcatu 12 ore prima di a qualità di taglio degradata - dendu u tempu di rimpiazzà durante u mantenimentu programatu, micca i tempi di inattività di emergenza.
Quale duverebbe cunsiderà questu - è quale deve andà
U Go Fab tavola di plasma CNC adatta à i buttreghi chì gestiscenu lotti di picculi è medii (1-500 pezzi / settimana), in particulare quelli chì facenu iterazioni frequenti di disignu. Se u vostru travagliu include parentesi persunalizati, supporti di sensori, o supporti strutturali, induve tolleranze più strette di ± 0,3 mm importanu, uttene un cuntrollu misurabile. Ma s'è tù taglià 25-mm piastra à 200 amps tuttu u ghjornu, o curriri liga non-ferrous grossu chè 12 mm routinely, issu ùn hè micca a vostra suluzione primaria. Hè cuncepitu per a precisione, micca a penetrazione di forza bruta.
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. opera stu sistema ogni ghjornu in u so stabilimentu cumpletu ISO-producendu cumpunenti certificati per i fornitori di l'automobile Tier-1 è l'OEM di macchine agricole certificati da l'UE. Avemu validatu a so prestazione contr'à ASTM A653, EN 10147, è ISO 9001 i requisiti di audit di prucessu, micca solu e specifiche di marketing. Per l'ingegneri chì anu bisognu di precisione di taglio verificata, tempi di ciclu prevedibile è integrazione perfetta in i flussi di travagliu di lamiera esistenti, a tavola Go Fab offre esattamente ciò chì u nome promette: fabbricazione, fatta bè.
