ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਟਲ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਗੋ ਫੈਬ ਸੀਐਨਸੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟੇਬਲ 

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ-ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰੈਕਟਾਂ, ਫਰੇਮਾਂ, ਜਾਂ ਚੈਸੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਲਈ- ਗੋ ਫੈਬ ਸੀਐਨਸੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟੇਬਲ ਦੁਕਾਨ-ਮੰਜ਼ਲ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗਰੇਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਬੋਟੌ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ 2021 ਤੋਂ Go Fab ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪੀੜ੍ਹੀਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ-ਪ੍ਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਜੋ ਚੀਜ਼ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹੀ ਹੈ ਉਹ ਸਿਰਫ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ—ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਇਰਾਦੇ ਅਤੇ ਦੁਕਾਨ-ਮੰਜ਼ਲ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਿਉਂ "ਸ਼ੁੱਧਤਾ" ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਸ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਕੁਝ ਅਸਲੀ ਹੈ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟੇਬਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੋਕ ਇਸਨੂੰ 12-ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 3-6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕੇਰਫ ਚੌੜਾਈ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੋ ਫੈਬ ਯੂਨਿਟ ਜੋ ਅਸੀਂ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਪੂਰੀ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ±0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਟਾਰਚ ਹਾਈਟ ਕੰਟਰੋਲ (THC) ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈਪਰਥਰਮ ਪਾਵਰਮੈਕਸ 105 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਲਈ 1.2-ਮਿਲੀਮੀਟਰ-ਮੋਟੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਗਲਤ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਮੁੜ ਕੰਮ, ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਅਸੀਂ Zeiss CMM ਨਾਲ ਹਰ ਪਹਿਲੇ-ਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਾਂ—ਅਤੇ 98.7% ਬਿਨਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਟੱਚ-ਅੱਪ ਦੇ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਚਾਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ: ਟੀ-ਸਲਾਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਰੇਲ ਗਾਈਡਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਗੈਂਟਰੀ; ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਮੋਸ਼ਨ (ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰਾਂ ਨਹੀਂ); ਇੱਕ ਜ਼ਮੀਨ-ਅਤੇ-ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਟੀਲ ਬੇਸ ਪਲੇਟ; ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਜੋ ਬਹੁ-ਘੰਟੇ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ 14-ਘੰਟੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਟਰੈਕਟਰ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਆਲ੍ਹਣੇ ਕੱਟਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖਿਆ ਹੈ-ਕਿਸੇ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਹੋਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 12°C ਤੋਂ 32°C ਤੱਕ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਵਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੀ।

ਖਰੀਦਦਾਰ ਕੀ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕੀ ਤੋੜਦਾ ਹੈ

ਕੁਝ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਿਰਫ ਅਧਿਕਤਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਪਰ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ *ਪਹਿਲਾਂ* ਅਤੇ *ਬਾਅਦ* ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੋ ਫੈਬ ਟੇਬਲ ਸਾਡੇ ਸੋਲਿਡਵਰਕਸ PDM ਵਾਲਟ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਬਰੈਕਟ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਰੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡਾ ਨੇਸਟਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੇਰਫ ਆਫਸੈੱਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ NC ਕੋਡ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ—ਇਹ ਸਭ 90 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿੱਚ। ਕੋਈ ਦਸਤੀ CAM ਆਯਾਤ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਲੇਅਰ-ਮੈਪਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤੌਰ 'ਤੇ: ਸਾਰਣੀ ਚੁੱਪਚਾਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਵੈਕਿਊਮ-ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲਾ ਸਲੇਟ ਬੈੱਡ ਬਿਨਾਂ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੇ 3-mm ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਸ "ਐਜ ਲਿਫਟ" ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਦੇਖੀ ਸੀ-ਜਿੱਥੇ ਪਤਲੇ ਸਟਾਕ ਮੱਧ-ਕੱਟ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਾਪ ਅਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਡਰਾਸ ਬਿਲਡਅੱਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਡ੍ਰੌਸ-ਫ੍ਰੀ ਕੱਟ ਰੇਟ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: 4-mm ਸਟੇਨਲੈੱਸ 'ਤੇ 94.2%, 6-mm ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ 'ਤੇ 97.1%। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਏਕੀਕਰਣ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣਾ ROI ਕਮਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਅਸੀਂ ਗੋ ਫੈਬ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟਾਪੂ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦੇ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਸਾਡੇ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਸਿੱਧੇ ਸਾਡੇ ਅਮਾਡਾ HG-224 ਪ੍ਰੈੱਸ ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ—ਕੋਈ ਮੁੜ-ਮਾਪ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਗੋ ਫੈਬ ਦਾ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ 0.08 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਡੇ AMADA ਦੇ ਮੂਲ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਾਨੂੰ ਲੇਆਉਟ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛੱਡਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਕਫਲੋ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਦੀ HVAC ਡਕਟ ਅਸੈਂਬਲੀ 11 ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਘਟ ਕੇ 4 ਹੋ ਗਈ ਹੈ।

ਸਹਾਇਤਾ ਆਊਟਸੋਰਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਫਰਮਵੇਅਰ ਅੱਪਡੇਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ OTA ਪੁਸ਼ ਰਾਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ — ਨਾ ਕਿ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ USB ਸਟਿਕਸ ਪਾਸ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਅੰਦਰੂਨੀ MES 'ਤੇ ਲੌਗ ਕਰੋ: ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਖਪਤਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ, THC ਜਵਾਬ ਲੇਟੈਂਸੀ। ਜਦੋਂ ਪਿਛਲੇ ਮਹੀਨੇ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਅਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨੀ ਗਈ ਸੀ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਣ ਤੋਂ 12 ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕੀਤਾ ਸੀ-ਸਾਨੂੰ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਦਿੱਤਾ, ਨਾ ਕਿ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਡਾਊਨਟਾਈਮ।

ਕਿਸ ਨੂੰ ਇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਕਿਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਦ ਗੋ ਫੈਬ ਸੀਐਨਸੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟੇਬਲ ਛੋਟੇ-ਤੋਂ-ਮੱਧਮ ਬੈਚਾਂ (1-500 pcs/ਹਫ਼ਤੇ) ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਜੋ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਹਰਾਅ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਬਰੈਕਟਸ, ਸੈਂਸਰ ਮਾਊਂਟ, ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਪੋਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ—ਜਿੱਥੇ ±0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾਪਣਯੋਗ ਕੰਟਰੋਲ ਮਿਲੇਗਾ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਰਾ ਦਿਨ 200 ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਸ. 'ਤੇ 25-mm ਪਲੇਟ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 12 ਮਿ.ਮੀ. ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਅਲਾਏ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ - ਨਾ ਕਿ ਬ੍ਰੂਟ-ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਵੇਸ਼।

Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਪਣੀ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ-ਟੀਅਰ-1 ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਅਤੇ EU-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਫਾਰਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ OEMs ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ASTM A653, EN 10147, ਅਤੇ ISO 9001 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਡਿਟ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੀ ਨਹੀਂ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, Go Fab ਸਾਰਣੀ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਾਮ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਸਹੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।