ನಿಖರವಾದ ಮೆಟಲ್ ಕಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಫ್ಯಾಬ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಹೋಗಿ 

ನಿಮಗೆ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧವಾದ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಡಿತಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ- Fab CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಹೋಗಿ ಅಂಗಡಿ-ಮಹಡಿ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಾವು 2021 ರಿಂದ ನಮ್ಮ Botou ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ತಲೆಮಾರುಗಳ Go Fab ಸಿಸ್ಟಂಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಎದ್ದುಕಾಣುವುದು ಕೇವಲ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲ-ಇದು ಯಂತ್ರ ಸೇತುವೆಗಳ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿ-ಮಹಡಿ ವಾಸ್ತವತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಏಕೆ "ನಿಖರತೆ" ಎಂದರೆ ಈ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದದ್ದು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಕೆಲವರು ಇದನ್ನು 12-ಎಂಎಂ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಾದ್ಯಂತ 3-6 ಎಂಎಂ ಕೆರ್ಫ್ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ನಡೆಸುತ್ತಿರುವ ಗೋ ಫ್ಯಾಬ್ ಘಟಕವು ಹೈಪರ್‌ಥರ್ಮ್ ಪವರ್‌ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ 105 ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಟಾರ್ಚ್ ಹೈಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ (THC) ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯಾಣದ ಮೇಲೆ ± 0.15 mm ಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೃಷಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ 1.2-ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪದ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: ಒಂದು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಂಚು ಎಂದರೆ ಮರು ಕೆಲಸ, ವಿಳಂಬವಾದ ಸಾಗಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತು. ನಾವು ಪ್ರತಿ ಮೊದಲ-ರನ್ ಭಾಗವನ್ನು Zeiss CMM ನೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ-ಮತ್ತು 98.7% ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಟಚ್-ಅಪ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗುತ್ತೇವೆ.

ಆ ಸ್ಥಿರತೆಯು ನಾಲ್ಕು ಸಮಗ್ರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದ ಬಂದಿದೆ: ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೀನಿಯರ್ ರೈಲ್ ಗೈಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ; ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ಚಲನೆ (ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಅಲ್ಲ); ನೆಲ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್; ಮತ್ತು ಬಹು-ಗಂಟೆಗಳ ರನ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಗೂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು 14-ಗಂಟೆಗಳ ಪಾಳಿಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ-ಯಾವುದೇ ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 12 ° C ನಿಂದ 32 ° C ವರೆಗೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಏನು ಖರೀದಿದಾರರು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ - ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ

ಕೆಲವು ಖರೀದಿದಾರರು ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಆರ್ಕ್ ಉರಿಯುವ *ಮೊದಲು* ಮತ್ತು *ನಂತರ* ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. Go Fab ಟೇಬಲ್ ನೇರವಾಗಿ ನಮ್ಮ SolidWorks PDM ವಾಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹೊಸ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ನಮ್ಮ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆರ್ಫ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ NC ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ-ಎಲ್ಲವೂ 90 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ CAM ಆಮದು ಇಲ್ಲ. ಲೇಯರ್-ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ: ಟೇಬಲ್ ವಸ್ತು ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಮೌನವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಿರ್ವಾತ-ಸಹಾಯದ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್ ಹಾಸಿಗೆಯು 3-ಮಿಮೀ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದು ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ನೋಡಿದ "ಎಡ್ಜ್ ಲಿಫ್ಟ್" ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ-ಅಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಧ್ಯ-ಕಟ್ ವಾರ್ಪ್ಡ್, ಆರ್ಕ್ ಅಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೆಸ್ ಬಿಲ್ಡಪ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಡ್ರಾಸ್-ಫ್ರೀ ಕಟ್ ದರವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ: 4-ಎಂಎಂ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ 94.2%, 6-ಎಂಎಂ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ 97.1%. ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತನ್ನ ROI ಅನ್ನು ಗಳಿಸುವ ಸ್ಥಳವೆಂದರೆ ಏಕೀಕರಣ

ನಾವು ಗೋ ಫ್ಯಾಬ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ದ್ವೀಪವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ನೇರವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ನಮ್ಮ ಅಮಡಾ HG-224 ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಹೋಗುತ್ತವೆ-ಮರು-ಅಳತೆ ಇಲ್ಲ, ಗುರುತು ಇಲ್ಲ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ Go Fab ನ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 0.08 mm ಒಳಗೆ ನಮ್ಮ AMADA ಮೂಲ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಜೋಡಣೆಯು ಲೇಔಟ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಒಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರ HVAC ಡಕ್ಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು 11 ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ 4 ಕ್ಕೆ ಇಳಿದಿದೆ.

ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅಪ್‌ಡೇಟ್‌ಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ OTA ಪುಶ್ ಮೂಲಕ ಬರುತ್ತವೆ-ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ USB ಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಆಂತರಿಕ MES ಗೆ ಲಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಸೇವಿಸಬಹುದಾದ ಉಡುಗೆ ಚಕ್ರಗಳು, THC ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸುಪ್ತತೆ. ಕಳೆದ ತಿಂಗಳು ಒಂದು ನಳಿಕೆಯು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಧರಿಸಿದಾಗ, ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುವ 12 ಗಂಟೆಗಳ ಮೊದಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅದನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿದೆ-ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ತುರ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯಲ್ಲ.

ಇದನ್ನು ಯಾರು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾರು ದೂರ ಹೋಗಬೇಕು

ದಿ Fab CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಹೋಗಿ ಸಣ್ಣ-ಮಧ್ಯಮ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು (1–500 ಪಿಸಿಗಳು/ವಾರ) ನಡೆಸುವ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಅಂಗಡಿಗಳು. ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸವು ಕಸ್ಟಮ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕ ಆರೋಹಣಗಳು ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ - ಅಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ± 0.3 mm ಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ - ನೀವು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಆದರೆ ನೀವು ದಿನವಿಡೀ 200 amps ನಲ್ಲಿ 25-mm ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ 12 mm ಗಿಂತ ದಪ್ಪವಾದ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ. ಇದು ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ-ಪ್ರೂಟ್-ಫೋರ್ಸ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಅಲ್ಲ.

Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತನ್ನ ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿದಿನ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಟೈರ್-1 ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು EU-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ OEM ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ASTM A653, EN 10147, ಮತ್ತು ISO 9001 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಡಿಟ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಕೇವಲ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅಲ್ಲ. ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಕಟ್ ನಿಖರತೆ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋಗಳಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗೋ ಫ್ಯಾಬ್ ಟೇಬಲ್ ಹೆಸರು ಭರವಸೆ ನೀಡುವುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.