Жобалау а дәнекерлеуді сынау қондырғысы бөлшектерді біріктіру және дәйекті нәтижелерге үміттену туралы емес. Бұл сіздің инженерлік мақсатыңыздың физикалық кеңеюін құру туралы, мұнда әрбір бет, түйреуіш және қысқыш күш тікелей қайталанатын дәнекерлеу сапасына, өлшемдік тұрақтылыққа және тексеру сенімділігіне айналады. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. компаниясында біз 270-тен астам тапсырыс жасадық дәнекерлеу сынағы құрылғылары 1-деңгейдегі автомобиль жеткізушілері, ауылшаруашылық жабдықтарының OEM және өнеркәсіптік автоматтандыру интеграторлары үшін. Кез келген жағдайда дизайнның негізгі негіздерін қарастырмау осы нәтижелердің біреуіне немесе бірнешеуіне әкелді: тураланбаған дәнекерлеу тігістері, валидация кезінде қате өту/сәтсіздік көрсеткіштері немесе өндірісті іске қосқаннан кейін қымбат қайта өңдеу.
Бөлшекті бекітіңіз - жай ғана ұстамаңыз
Көптеген командалар қысу стратегиясынан бастайды, бірақ бұл артта қалды. Алдымен бөлшектің функционалдық беттерін пайдаланып деректер схемасын анықтаңыз: құрамдас бөліктің түпкілікті құрастыруда қалай сәйкес келетінін көрсететін орнату фланеці, түйісетін басты немесе маңызды тесік үлгісі. Біз бастапқы нүктелерде үш нүктелік орналастыруды қолданамыз, ешқашан төрт емес, өйткені төрт нүкте жұқа қаңылтыр қаңылтырында бұрмалануды тудырады. 2,0 мм суық илектелген болаттан жасалған әдеттегі кронштейн үшін біз диаметрі ±0,005 мм төзімділікпен шыңдалған түйреуіштерді белгілейміз, кернеуді жеңілдететін алюминий 6061-T6 негіздік пластиналарында орналасқан жердегі втулкаларға қысыңыз. Неліктен алюминий? Ол таза өңделеді, роботтық дәнекерлеу кезінде дірілді әлсіретеді және оператормен жұмыс істеуге арналған болаттан 60% аз салмақ. Біз шойын негіздерінен аулақ боламыз, егер термиялық масса жоғары жұмыс циклін сынау үшін қажет болмаса, оның сынғыштығы қайталанатын момент циклдарынан кейін саңылаулардың жанында микро сынықтар қаупін тудырады.
Жылулық өсуді бақылаңыз - бірінші доға соғуына дейін
Дәнекерлеу 1500 ° C дейін локализацияланған жылуды тудырады. Бұл энергия жоғалмайды - ол ауысады. Тексерілмесе, ол арматураның локаторларын бұрап, түйреуіш орындарын 0,08 мм-ге дейін ауыстырады және әрбір келесі өлшеуді жарамсыз етеді. Біздің түзетуіміз: дәнекерлеуге жақын аймақтардағы стратегиялық мыс қорытпалары. Мыстың жылу өткізгіштігі (401 Вт/м·К) алюминийге қарағанда жылуды бес есе жылдам тартып алады. Біз OFHC мыс блоктарын тікелей дәнекерлеу қосылыстарының астына ендіріп, M4 қақпақ бұрандаларымен бекітеміз және 0,5 мм PTFE жиектерін пайдаланып негізгі құрылымнан оқшауланған. Бұл теориялық емес – біз 120 циклдік төзімділік сынақтары кезінде алюминийден жасалған арматураларға қарағанда 32%-ға төмен термиялық дрейфті өлшедік. Бонус: мыстың магниттік емес табиғаты TIG валидациясы кезінде доғалық кедергілерді болдырмайды.
Тексеру үшін құрастыру — жай ғана пайдалану емес
A дәнекерлеуді сынау қондырғысы өзінің нақтылығын дәлелдеу керек. Әрбір дизайн кіріктірілген растау мүмкіндіктерін қамтиды: дәлме-дәл жердегі анықтамалық жазықтар (Ra ≤ 0,4 мкм), негізгі GD&T хабарламаларында CMM қол жетімді шар нысаналары және NIST стандарттарына сәйкес келетін алынбалы калибрлеу жолақтары. Бір клиент «қосымша тесіктердің болмауын» талап етті, сондықтан біз оның орнына локатор беттеріне Ø6,35 мм сфералық ойықтарды өңдедік. Олар адаптерсіз стандартты CMM стильдерін қабылдайды және 10 000+ тексеру циклдарынан аман қалады. Біз сондай-ақ ішкі өлшеуіш блоктары арқылы жылдам шығарылатын кіру панелдерін біріктіреміз, бұл операторларға локатор биіктігін 90 секунд ішінде тексеруге мүмкіндік береді, бұл бүкіл жинақты бөлшектеуге 20 минут емес. Арматураның сенімділігін бөлікті тексергеннен жылдамырақ өлшей алмасаңыз, сіз деректерге емес, сәттілікке сенесіз.
Арматураның қаттылығын сіздің бюджетіңізге емес, процеске сәйкестендіріңіз
Қаттылық қалыңдыққа қатысты емес - бұл инерцияның таралу моменті туралы. Роботтық алауға қол жеткізу үшін 120 мм консольді қолды қосқанша қалыңдығы 30 мм болат пластина қатты болып көрінеді. Содан кейін 45 Н дәнекерлеу күшінің астында ауытқу 0,12 мм-ге жетеді. Біздің шешіміміз: гибридті құрылыс. Негізгі негіз = 25 мм қалыңдығы 7075-T6 алюминий (салмаққа төзімділігі жоғары). Критикалық локатор рельстері = жабыстырылған тот баспайтын болаттан жасалған 304 жолақ (аққыштық күші 505 МПа). Байланыс сызығы ультрадыбыстық импульстік-эхо сканерлеу арқылы тексерілген 0,05 мм басқарылатын саңылаулары бар аэроғарыштық эпоксидті пайдаланады. Бұл монолитті алюминийге қарағанда 2,3 есе жоғары бұралу қаттылығын 18% төмен салмақпен қамтамасыз етеді. Біз әрбір дизайнды бірінші табиғи жиілік >120 Гц-ке бағытталған FEA модальды талдауымен тексереміз — дәнекерлеу роботының жалпы жұмыс ауқымынан жоғары. Резонанс жоқ. Дрейф жоқ. Ақтау жоқ.
Әр дәнекерлеуді сынау қондырғысы біз кемелерді толық метрология пакетімен жеткіземіз: құрастырылған CMM есебі, термиялық дрейф қисығы және үш оператор мен екі ауысымда қайталану мүмкіндігін зерттеу. Өйткені дәлдік спецификациялық парақ талабы емес - бұл нақты әлемде пайдаланудан аман қалған нәрсе. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. сынықтар құны нашар дәнекерлеу кластері үшін 1200 доллардан асқан кезде арматура инженерлерінің сенімін арттырады. Егер сіздің ағымдағы дәнекерлеуді сынау қондырғысы күнделікті қайта калибрлеуді қажет етеді немесе 500 циклден кейін GD&T аудитінен өтпейді, кемшілік сіздің процессіңізде емес, ол іргетаста. Сол жерден бастаңыз.
