Dizayn a qaynaq test qurğusu hissələri bir-birinə bağlamaq və ardıcıl nəticələrə ümid etmək deyil. Bu, mühəndislik niyyətinizin fiziki genişləndirilməsi haqqındadır - burada hər bir səth, sancaq və sıxma qüvvəsi birbaşa təkrarlanan qaynaq keyfiyyətinə, ölçü sabitliyinə və yoxlama inamına çevrilir. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.-də biz 270-dən çox sifariş hazırlamışıq qaynaq test qurğuları Tier-1 avtomobil təchizatçıları, kənd təsərrüfatı avadanlığı istehsalçıları və sənaye avtomatlaşdırma inteqratorları üçün. Hər bir halda, dizaynın əsas əsaslarına diqqət yetirilməməsi bu nəticələrdən birinə və ya bir neçəsinə gətirib çıxardı: yanlış hizalanmış qaynaq tikişləri, yoxlama zamanı yanlış ötürmə/uğursuz oxunuşlar və ya istehsalın başlanmasından sonra bahalı yenidən iş.
Hissəni bərkidin - sadəcə onu tutmayın
Əksər komandalar sıxma strategiyası ilə başlayır, lakin bu, geridə qalır. Əvvəlcə hissənin funksional səthlərindən istifadə edərək məlumat sxemini müəyyənləşdirin: montaj flanşı, cütləşmə başlığı və ya komponentin son montajda necə uyğunlaşacağını diktə edən kritik çuxur nümunəsi. Biz ilkin verilənlər üzərində üç nöqtəli yerləşdirmədən istifadə edirik, heç vaxt dörd deyil, çünki dörd nöqtə nazik ölçülü təbəqə metalında təhrifə səbəb olur. 2,0 mm soyuq haddelenmiş poladdan hazırlanmış tipik mötərizə üçün biz ±0,005 mm diametrli tolerantlığa malik bərkimiş dübel sancaqlarını təyin edirik, gərginlikdən azad edilmiş alüminium 6061-T6 əsas lövhələrdə oturmuş torpaq kollarına sıxaraq. Niyə alüminium? O, təmiz maşınlarla işləyir, robot qaynaq zamanı vibrasiyanı yumşaldır və operatorla işləmək üçün poladdan 60% az çəkiyə malikdir. Yüksək iş dövrü sınaqları üçün istilik kütləsi tələb olunmadığı halda, biz çuqun bazalarından qaçırıq - onun kövrəkliyi təkrar fırlanma anı dövrlərindən sonra tıqqıltılı deliklərin yaxınlığında mikro qırılma riski yaradır.
İstilik artımına nəzarət edin - ilk qövs zərbələrindən əvvəl
Qaynaq 1500 ° C-ə qədər lokallaşdırılmış istilik yaradır. Bu enerji itmir - köç edir. Yoxlanılmamış halda, o, armatur lokatorlarını əyir, pin mövqelərini 0,08 mm-ə qədər dəyişir və hər bir sonrakı ölçməni etibarsız edir. Bizim həllimiz: qaynaq yaxınlığı zonalarında strateji mis xəlitəli əlavələr. Misin istilik keçiriciliyi (401 Vt/m·K) alüminiumdan beş dəfə daha sürətli istiliyi çəkir. Biz OFHC mis bloklarını birbaşa qaynaq birləşmələrinin altına yerləşdiririk, M4 qapaq vintləri ilə bərkidilir və 0,5 mm PTFE şimlərindən istifadə edərək əsas strukturdan təcrid olunur. Bu nəzəri deyil - biz bütün alüminium qurğularla müqayisədə 120 dövrəli dözümlülük testlərində 32% aşağı istilik sürüşməsini ölçdük. Bonus: misin qeyri-maqnit təbiəti TIG yoxlaması zamanı qövs zərbəsi müdaxiləsinin qarşısını alır.
Doğrulama üçün qurun - Yalnız istifadə etməyin
A qaynaq test qurğusu öz düzgünlüyünü sübut etməlidir. Hər bir dizayn daxili yoxlama xüsusiyyətlərini ehtiva edir: dəqiq yerə istinad mənzilləri (Ra ≤ 0,4 µm), əsas GD&T işarələrində CMM-ə daxil ola bilən sfera hədəfləri və NIST standartlarına uyğun olaraq çıxarıla bilən kalibrləmə çubuqları. Müştərilərdən biri “əlavə deşiklərin olmamasında” israr etdi – buna görə də biz 6,35 mm-lik sferik girintiləri lokator səthlərində emal etdik. Bunlar adapterlər olmadan standart CMM stili qəbul edir və 10.000+ yoxlama dövründən sağ çıxır. Biz həmçinin tez buraxılan giriş panellərini daxili ölçü blokları üzərində birləşdirərək operatorlara lokatorun hündürlüyünü 90 saniyə ərzində yoxlamaq imkanı veririk - bütün montajı sökməklə 20 dəqiqə deyil. Armaturun etibarlılığını hissəni yoxlamaqdan daha sürətli ölçə bilmirsinizsə, məlumatlara deyil, şansa güvənirsiniz.
Armaturun sərtliyini büdcənizə deyil, prosesinizə uyğunlaşdırın
Sərtlik qalınlıqla bağlı deyil - bu, ətalət paylanması anıdır. Robotik məşəl əldə etmək üçün 120 mm konsollu qol əlavə edənə qədər 30 mm qalınlığında polad lövhə sərt görünür. Sonra 45 N qaynaq qüvvəsi altında əyilmə 0,12 mm-ə çatır. Bizim həllimiz: hibrid tikinti. Əsas baza = 25 mm qalınlığında 7075-T6 alüminium (yüksək gücə görə çəki). Kritik lokator relsləri = birləşdirilmiş paslanmayan poladdan 304 zolaq (vermə gücü 505 MPa). Bağlama xətti ultrasəs impuls-echo skan edilməsi ilə yoxlanılan 0,05 mm idarə olunan boşluğa malik aerokosmik dərəcəli epoksidən istifadə edir. Bu, monolit alüminiumdan 18% daha az çəki ilə 2,3 qat daha yüksək burulma sərtliyini təmin edir. Biz hər bir dizaynı FEA modal analizi ilə ilk təbii tezlik >120 Hz-ni hədəfləyən - ümumi qaynaq robotunun işləmə diapazonlarından yuxarı olanı təsdiqləyirik. Rezonans yoxdur. Drift yoxdur. Heç bir bəhanə yoxdur.
Hər qaynaq test qurğusu biz gəmiləri tam metrologiya paketi ilə çatdırırıq: qurulmuş CMM hesabatı, termal sürüşmə əyrisi və üç operator və iki növbə üzrə təkrarlanmanın öyrənilməsi. Çünki dəqiqlik spesifikasiya vərəqi iddiası deyil - bu, real dünyada istifadədən sağ qalan budur. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. qırıntıların qiyməti pis qaynaq klasterinə görə 1200 dolları keçdikdə armatur mühəndislərinin etibarını yaradır. Əgər cari qaynaq test qurğusu gündəlik yenidən kalibrləmə tələb edir və ya 500 dövrədən sonra GD&T auditlərini uğursuz edir, qüsur sizin prosesinizdə deyil - təməldədir. Oradan başlayın.
