ຄວາມແມ່ນຍໍາ ຕາຕະລາງການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ດ້ານການເຮັດວຽກ - ມັນເປັນພື້ນຖານຂອງການເຮັດເລື້ມຄືນ, ການຄວບຄຸມມິຕິລະພາບ, ແລະຄວາມຫມັ້ນໃຈຜູ້ປະຕິບັດ. ພວກເຮົາເຫັນຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປສູນເສຍຄວາມທົນທານຕໍ່ຫນ້າແປນງໍເພາະວ່າຕາຕະລາງຂອງເຂົາເຈົ້າຂາດຄວາມເຂັ້ມງວດ. ຄົນອື່ນຂູດ 12% ຂອງຕົ້ນແບບທີ່ດໍາເນີນການຄັ້ງທໍາອິດເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນໄຫວສ່ວນທີ່ບໍ່ປອດໄພໃນລະຫວ່າງການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜົນຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແລະພິເສດມັກຈະຕິດຕາມກັບອົງປະກອບທີ່ເບິ່ງຂ້າມ: ຕາຕະລາງຕົວມັນເອງ.
ເປັນຫຍັງຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ຄວາມແປນຈິ່ງກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ
ຄວາມຮາບພຽງພາຍໃນ ±0.05 ມມ ໃນທົ່ວພື້ນຜິວ 1,500 × 3,000 ມມ ບໍ່ແມ່ນທາງທິດສະດີ—ມັນເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົວຍຶດສະແຕນເລດ 2.5 ມມ ບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກງອກ 0.18 ມມ ອອກຈາກສະເປັກຫຼັງຈາກ CNC ງໍ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກ deflection ໃນ 17 ຕາຕະລາງທີ່ໃຊ້ໃນ Tier-1 subcontractors ຍານຍົນ. Sixteen ສະແດງໃຫ້ເຫັນ > 0.3 ມມ sag ພາຍໃຕ້ 80 ກິໂລກະແຈກກະຈາຍການໂຫຼດຢູ່ເຄິ່ງກາງ. flex ນັ້ນແປໂດຍກົງເປັນມຸມໂຄ້ງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, seams ການເຊື່ອມບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ rework ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸພື້ນຖານແລະການກໍ່ສ້າງ. ກອບເຫຼັກທີ່ມີ ribbed undersides ຕ້ານການບິດ torsional ໄກດີກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບທໍ່ເຫຼັກ. ພວກເຮົາກໍານົດ Meehanite ເຫລໍກສໍາລັບຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງພວກເຮົາເອງ - ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບປະເພນີ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າການປຽກພາຍໃນຂອງມັນດູດເອົາການສັ່ນສະເທືອນຈາກເບກກົດແລະເຄື່ອງຕັດທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ຜູ້ປະກອບການຈັດວາງພາກສ່ວນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນຫຼືການກວດສອບ optical.
ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຍັງມີບົດບາດງຽບ. ໂຕະໂຕະທີ່ແຂງເຖິງ 50–55 HRC ຕ້ານທານກັບຮອຍແຕກຈາກເຄື່ອງມືທີ່ຫຼຸດລົງ ຫຼື ແຮງດັນຂອງຍຶດ. ພື້ນຜິວທີ່ອ່ອນກວ່າຈະເສື່ອມສະພາບຕາມເວລາ, ການສ້າງຈຸດສູງທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນອຽງພໍທີ່ຈະເຮັດຮູຂຸມຂົນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນສົມມຸດຕິຖານ - ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມອຸປະກອນປະກອບ 320+ ໃນໄລຍະ 18 ເດືອນແລະພົບເຫັນການລອຍຕົວແປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຕ່ໍາກວ່າ 48 HRC.
ລະບົບ Clamping ທີ່ບໍ່ປະນີປະນອມ Geometry
ມາດຕະຖານ T-slot rails ລົ້ມເຫລວໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງ 0.02 ມມ repeatability ໃນທົ່ວການຕິດຕັ້ງຫຼາຍ. ເປັນຫຍັງ? ການສວມໃສ່ຂອງສະລັອດຕິງ, bolt creep, ແລະການກະຈາຍແຮງບິດບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍໄປຊ່ອງສູນຍາກາດແບບໂມດູນທີ່ມີເຂດພາກສ່ວນ — ແຕ່ລະຄົນສາມາດຄວບຄຸມເປັນອິດສະລະ. ແຜ່ນປົກອາລູມີນຽມ 1.2 ມມ ຄົງຢູ່ພາຍໃຕ້ການດູດ 65 kPa, ແລະພວກເຮົາໄດ້ຖືຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.8 ມມ ໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການກຽມອາໂນດິຊິດ.
ແຕ່ການດູດຝຸ່ນຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ລະບົບປະສົມສ່ອງແສງ: ສູນຍາກາດສໍາລັບການຍຶດຖືຕົ້ນຕໍ, ບວກກັບ pins pneumatic ທີ່ວາງຍຸດທະສາດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນພຽງແຕ່ບ່ອນທີ່ຈໍາເປັນ - ບໍ່ມີການປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງດ້ວຍມື, ບໍ່ມີຮູພາດ. ລູກຄ້າເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາຫນຶ່ງຕັດເວລາການຕິດຕັ້ງ 63% ແລະລົບລ້າງການເລື່ອນຕໍາແຫນ່ງທັງຫມົດໃນສາຍທໍ່ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ manifold.
ທີ່ສໍາຄັນ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກ—ບໍ່ໄດ້ຄາດຄະເນ. ຕາຕະລາງທີ່ມີຈຸລັງການໂຫຼດປະສົມປະສານໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກວດສອບ 2,800 N ຕໍ່ຈຸດ clamp ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ການຄາດເດົາຈະສິ້ນສຸດຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ພວກເຮົາເຂົ້າສູ່ລະບົບທຸກໆວົງຈອນການຍຶດຢູ່ໃນຖານຂໍ້ມູນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ; ຖ້າຫາກວ່າຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼຸດລົງຕ່ໍາ 92% ຂອງພື້ນຖານ, ລະບົບທຸງມັນສໍາລັບການ recalibration.
ການປະສົມປະສານ, ບໍ່ແມ່ນການໂດດດ່ຽວ: ຕາຕະລາງທີ່ເຫມາະສົມກັບຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງທ່ານແນວໃດ
ຕາຕະລາງ standalone ເປັນຄໍຂວດ. ເປັນຄວາມຈິງ ຕາຕະລາງການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ ເຊື່ອມຕໍ່-ທາງກາຍ ແລະທາງດິຈິຕອລ. ພວກເຮົາຝັງຕົວອ່ານ RFID ຢູ່ໃນຖານເພື່ອບັນທຶກສ່ວນ ID, ຕົວປະຕິບັດການ, ແລະການປະທັບຕາເວລາໃນການຈັດວາງ. ຂໍ້ມູນນັ້ນຈະໄຫລເຂົ້າສູ່ MES ຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດໂປຣແກມ NC ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ບັນຊີລາຍການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການລາຍງານການຕິດຕາມຂອງວັດສະດຸ.
ການປັບຄວາມສູງແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາທີ່ສຸດຮັບຮູ້. ຜູ້ປະກອບການທີ່ເຮັດວຽກປ່ຽນ 8 ຊົ່ວໂມງໃນລະດັບຄວາມສູງຄົງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງ 22% ອັດຕາຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ (ຕໍ່ການສຶກສາພາຍໃນຂອງພວກເຮົາ). ການຍົກເຄື່ອງຈັກຕັ້ງແຕ່ 720 ມມ ຫາ 980 ມມ—ພຽງພໍທີ່ຈະຮອງຮັບການຕັ້ງໂປຣແກຣມ CNC ທີ່ນັ່ງ ຫຼື ກຽມການເຊື່ອມໂລຫະ. ແລະແມ່ນແລ້ວ, ມັນ locks ແຂງຢູ່ໃນທຸກຕໍາແຫນ່ງ: ບໍ່ມີ drift ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ arc ຫຸ່ນຍົນ.
ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງສໍາອາງ. ການເຄືອບເຊລາມິກ matte-ສີດໍາຂອງພວກເຮົາສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ ສູນ ສ່ອງແສງພາຍໃຕ້ໄຟ LED ໃນໜ້າວຽກ—ແລະຜ່ານການທົດສອບການຂັດກັດ ISO 10964 Class 3. ບໍ່ມີການເຊັດຮອຍເປື້ອນກ່ອນການວັດແທກແສງ. ບໍ່ມີລະບົບວິໄສທັດ recalibrating ຫຼາຍປານກາງການປ່ຽນແປງ.
ວິທີການຂອງ Botou Haijun: ຄວາມຊັດເຈນທີ່ທ່ານສາມາດກວດສອບໄດ້
ບໍລິສັດຜະລິດຕະພັນໂລຫະ Botou Haijun ຈໍາກັດກໍ່ສ້າງຕາຕະລາງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນເຟີນີເຈີ, ແຕ່ເປັນຊັບສິນການຜະລິດທີ່ກໍານົດ. ທຸກໆຫນ່ວຍສົ່ງກັບບົດລາຍງານ CMM ເຕັມ - ຄວາມຮາບພຽງ, ຂະຫນານ, perpendicularity, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ - ວັດແທກກັບແຜ່ນ granite ຕົ້ນສະບັບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 7077. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ເວົ້າວ່າ "ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ." ພວກເຮົາລະບຸວ່າ: "ຄວາມຮາບພຽງ≤ 0.04 mm/m², ກວດສອບແລ້ວ."
ພວກເຮົາທົດສອບຄວາມທົນທານແຕກຕ່າງກັນ. ແທນທີ່ຈະໃຫ້ຄະແນນການໂຫຼດແບບຄົງທີ່, ພວກເຮົາເຮັດວົງຈອນ clamps 50,000 ເທື່ອດ້ວຍສູນຍາກາດແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງເຕັມທີ່ - ຫຼັງຈາກນັ້ນ, remeasure. ພວກເຮົາສີດເກືອທີ່ຕິດຕໍ່ກັນສໍາລັບການ 96 ຊົ່ວໂມງ. ພວກເຮົາແລ່ນຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນຈາກ -20°C ຫາ +70°C ເປັນເວລາ 200 ຮອບ. ຖ້າມັນຢູ່ລອດ, ມັນເຮືອ.
ຄວາມເຂັ້ມງວດນີ້ໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າທີ່ສົ່ງໄປໃຫ້ OEMs ດ້ວຍການມອບສິດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ມັນເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າຕາຕະລາງຂອງພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນຄວາມທົນທານຍ່ອຍ 0.1 ມມທີ່ເຮັດຊ້ໍາໄດ້ໃນທົ່ວຝາປິດຫມໍ້ໄຟລົດຍົນ, ຕົວເຄື່ອງອຸປະກອນການແພດ, ແລະວົງເລັບໂຄງສ້າງດາວທຽມ - ທັງຫມົດມາຈາກເວທີດຽວກັນ.
ສໍາລັບວິສະວະກອນປະເມີນ a ຕາຕະລາງການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, ຖາມສາມຄໍາຖາມ: ມັນຖືແບນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ແທ້ຈິງບໍ? ມັນພິສູດວ່າແຮງຍຶດ - ບໍ່ແມ່ນບໍ? ຂໍ້ມູນຂອງມັນປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບຄຸນນະພາບຂອງເຈົ້າບໍ? ຖ້າຄໍາຕອບໃດໆແມ່ນ "ບໍ່," ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ແມ່ນລາຄາຂອງຕາຕະລາງ. ມັນແມ່ນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການເຮັດວຽກໃຫມ່, ການຂົນສົ່ງຊັກຊ້າ.
ເຂົ້າເບິ່ງ https://www.haijunmetals.com ສໍາລັບຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການ, ບົດລາຍງານການກວດສອບ, ແລະຄູ່ມືການຕັ້ງຄ່າສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
