துல்லியமான வேலை மற்றும் செயல்திறனுக்கான ஷீட் மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் டேபிள் 

ஒரு துல்லியம் தாள் உலோகத் தயாரிப்பு அட்டவணை இது ஒரு வேலை மேற்பரப்பு மட்டுமல்ல - இது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை, பரிமாணக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆபரேட்டர் நம்பிக்கை ஆகியவற்றின் அடித்தளமாகும். பல கடைகள் வளைந்த விளிம்புகளில் சகிப்புத்தன்மையை இழப்பதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம், ஏனெனில் அவற்றின் மேஜையில் விறைப்பு இல்லை. லேசர் மார்க்கிங்கின் போது பாதுகாப்பற்ற பகுதி இயக்கம் காரணமாக மற்றவை 12% முதல்-ரன் முன்மாதிரிகளை ஸ்கிராப் செய்கின்றன. ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மற்றும் விதிவிலக்கான தாள் உலோக வெளியீட்டிற்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத ஒரு உறுப்புக்கு பின்வாங்குகிறது: அட்டவணையே.

ஏன் விறைப்பு மற்றும் தட்டையானது நிஜ-உலக துல்லியத்தை ஆணையிடுகிறது

1,500 × 3,000 மிமீ பரப்பில் ± 0.05 மிமீக்குள் தட்டையானது கோட்பாட்டு ரீதியாக இல்லை - இது 2.5-மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகு அடைப்புக்குறியை CNC வளைந்த பிறகு 0.18 மிமீ ஸ்பெக் வெளியே வரவிடாமல் தடுக்கிறது. டயர்-1 வாகன துணை ஒப்பந்ததாரர்களில் பயன்படுத்தப்படும் 17 டேபிள்களில் உள்ள விலகலை எங்கள் குழு அளந்தது. பதினாறு காட்டப்பட்டது > 0.3 மிமீ தொய்வு 80 கிலோவிற்கு கீழ் நடுப்பகுதியில் விநியோகிக்கப்பட்ட சுமை. அந்த நெகிழ்வு நேரடியாக சீரற்ற வளைவு கோணங்கள், தவறான வெல்ட் சீம்கள் மற்றும் விலையுயர்ந்த மறுவேலை என மொழிபெயர்க்கிறது.

உண்மையான துல்லியம் அடிப்படை பொருள் மற்றும் கட்டுமானத்துடன் தொடங்குகிறது. பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய் கூட்டங்களை விட, ரிப்பட் அடிப்பகுதியுடன் கூடிய வார்ப்பிரும்பு பிரேம்கள் முறுக்கு முறுக்குகளை எதிர்க்கும். மீஹானைட் வார்ப்பிரும்பை நாங்கள் எங்கள் சொந்த தயாரிப்பு அட்டவணைகளுக்குக் குறிப்பிடுகிறோம்- பாரம்பரியத்திற்காக அல்ல, ஆனால் அதன் உட்புற தணிப்பு அருகிலுள்ள பிரஸ் பிரேக்குகள் மற்றும் கத்தரிக்கோல்களில் இருந்து அதிர்வுகளை உறிஞ்சுவதால். ஆபரேட்டர்கள் ரோபோடிக் வெல்டிங் அல்லது ஆப்டிகல் ஆய்வுக்கான பாகங்களை சீரமைக்கும் போது அந்த நிலைத்தன்மை முக்கியமானது.

மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஒரு அமைதியான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. 50-55 HRC வரை கடினப்படுத்தப்பட்ட டேபிள் டாப், கைவிடப்பட்ட கருவி அல்லது இறுக்கமான அழுத்தத்திலிருந்து பற்களை எதிர்க்கிறது. மென்மையான மேற்பரப்புகள் காலப்போக்கில் சிதைந்து, நுட்பமான உயர் புள்ளிகளை உருவாக்குகின்றன, அவை துளை வடிவங்களை வளைக்க போதுமான பகுதிகளை சாய்க்கும். இது கற்பனையானது அல்ல - நாங்கள் 18 மாதங்களில் 320+ அசெம்பிளி பொருத்துதல்களைக் கண்காணித்தோம், மேலும் 48 HRC க்குக் கீழே மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையுடன் நேரடியாக தொடர்புடைய பிளாட்னெஸ் டிரிஃப்ட்டைக் கண்டறிந்தோம்.

வடிவவியலில் சமரசம் செய்யாத கிளாம்பிங் அமைப்புகள்

பல அமைப்புகளில் நிலையான 0.02 மிமீ மீண்டும் மீண்டும் தேவைப்படும் போது நிலையான டி-ஸ்லாட் தண்டவாளங்கள் தோல்வியடையும். ஏன்? ஸ்லாட் தேய்மானம், போல்ட் க்ரீப் மற்றும் சீரற்ற முறுக்கு விநியோகம். பிரிக்கப்பட்ட மண்டலங்களைக் கொண்ட மட்டு வெற்றிட சக்குகளுக்கு நாங்கள் நகர்ந்தோம்-ஒவ்வொன்றும் தனித்தனியாகக் கட்டுப்படுத்தக்கூடியவை. 1.2-மிமீ அலுமினியம் கவர் பிளேட் 65 kPa உறிஞ்சுதலின் கீழ் தட்டையாக இருக்கும், மேலும் அனோடைசிங் தயாரிப்பின் போது சிதைவு இல்லாமல் 0.8-மிமீ தடிமன் கொண்ட ஹீட் சிங்க்களை வைத்திருக்கிறோம்.

ஆனால் சிக்கலான வரையறைகளுடன் ஆழமாக வரையப்பட்ட பகுதிகளுக்கு வெற்றிடம் மட்டும் போதாது. இங்குதான் கலப்பின அமைப்புகள் பிரகாசிக்கின்றன: முதன்மைப் பிடிப்புக்கான வெற்றிடம், மேலும் தேவையான இடத்தில் மட்டுமே உயரும் மூலோபாய ரீதியாக வைக்கப்படும் நியூமேடிக் ஊசிகள்-கைமுறையாக இடமாற்றம் இல்லை, தவறவிட்ட துளைகள் இல்லை. ஒரு விவசாய இயந்திர கிளையன்ட் அமைவு நேரத்தை 63% குறைத்து, அவர்களின் ஹைட்ராலிக் வால்வு பன்மடங்கு வரிசையில் உள்ள அனைத்து நிலை சறுக்கலையும் நீக்கினார்.

முக்கியமாக, கிளாம்பிங் விசை அளவிடக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும் - மதிப்பிடப்படவில்லை. ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட சுமை செல்கள் கொண்ட அட்டவணைகள் தொடங்கும் முன் ஒரு கிளாம்ப் புள்ளிக்கு 2,800 N ஐ சரிபார்க்க ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கின்றன. யூகங்கள் அங்கேயே முடிகிறது. எங்கள் தயாரிப்பு தரவுத்தளத்தில் ஒவ்வொரு கிளாம்பிங் சுழற்சியையும் பதிவு செய்கிறோம்; விசை அடிப்படையின் 92%க்குக் கீழே குறைந்தால், கணினி அதை மறுசீரமைப்பிற்காகக் கொடியிடுகிறது.

ஒருங்கிணைப்பு, தனிமைப்படுத்தல் அல்ல: உங்கள் பணிப்பாய்வுக்கு அட்டவணை எவ்வாறு பொருந்துகிறது

ஒரு தனி அட்டவணை ஒரு இடையூறு. ஒரு உண்மை தாள் உலோகத் தயாரிப்பு அட்டவணை இணைக்கிறது-உடல் மற்றும் டிஜிட்டல். பகுதி ஐடி, ஆபரேட்டர் மற்றும் நேர முத்திரையைத் தானாகப் பதிவுசெய்வதற்கு நாங்கள் RFID ரீடர்களை அடித்தளத்தில் உட்பொதிக்கிறோம். அந்தத் தரவு நேரடியாக எங்கள் MES இல் பாய்கிறது, இது சரியான NC நிரல், தர சரிபார்ப்புப் பட்டியல் மற்றும் மெட்டீரியல் டிரேசபிலிட்டி அறிக்கைகளைத் தூண்டுகிறது.

பலர் உணர்ந்ததை விட உயரத்தை சரிசெய்வது முக்கியம். நிலையான உயரத்தில் 8 மணி நேர ஷிப்ட்களில் பணிபுரியும் ஆபரேட்டர்கள் 22% அதிக சோர்வு தொடர்பான பிழை விகிதங்களைக் காட்டுகின்றனர் (எங்கள் உள் எர்கோ ஆய்வின்படி). மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட லிஃப்ட் 720 மிமீ முதல் 980 மிமீ வரை இருக்கும்—அமர்ந்த CNC ப்ரோகிராமிங் அல்லது நிற்கும் வெல்ட் தயாரிப்புக்கு இடமளிக்க போதுமானது. ஆம், அது ஒவ்வொரு நிலையிலும் திடமாகப் பூட்டுகிறது: ரோபோடிக் ஆர்க் வெல்டிங்கின் போது சறுக்கல் இல்லை.

மேற்பரப்பு பூச்சு ஒப்பனை அல்ல. எங்கள் மேட்-கருப்பு செராமிக் பூச்சு பிரதிபலிக்கிறது பூஜ்யம் LED டாஸ்க் லைட்டிங் கீழ் கண்ணை கூசும் - மற்றும் ISO 10964 வகுப்பு 3 சிராய்ப்பு சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றது. ஆப்டிகல் அளவீட்டிற்கு முன் கறைகளை துடைக்க வேண்டாம். மிட்-ஷிப்ட் பார்வை அமைப்புகளை மறுசீரமைத்தல் இல்லை.

Botou Haijun இன் அணுகுமுறை: நீங்கள் சரிபார்க்கக்கூடிய துல்லியம்

Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. இந்த அட்டவணைகளை தளபாடங்களாக அல்ல, ஆனால் அளவீடு செய்யப்பட்ட உற்பத்தி சொத்துகளாக உருவாக்குகிறது. ISO 7077 க்கு சான்றளிக்கப்பட்ட மாஸ்டர் கிரானைட் தகடுகளுக்கு எதிராக அளவிடப்பட்ட முழு CMM அறிக்கை-தட்டையான தன்மை, இணையான தன்மை, செங்குத்தாக மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையுடன் ஒவ்வொரு யூனிட்டும் அனுப்பப்படுகிறது. நாங்கள் "உயர் துல்லியம்" என்று கூறவில்லை. நாங்கள் கூறுகிறோம்: "தட்டையானது ≤ 0.04 மிமீ/மீ², சரிபார்க்கப்பட்டது."

ஆயுளை வித்தியாசமாக சோதிக்கிறோம். நிலையான சுமை மதிப்பீடுகளுக்குப் பதிலாக, முழு வெற்றிடம் மற்றும் அழுத்தத்துடன் 50,000 முறை கிளாம்ப்களை சுழற்சி செய்கிறோம்-பின்னர் மீண்டும் அளவிடுகிறோம். நாங்கள் 96 மணிநேரத்திற்கு வெளிப்படும் ஃபாஸ்டென்சர்களை உப்பு தெளிக்கிறோம். 200 சுழற்சிகளுக்கு -20°C முதல் +70°C வரை வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுகிறோம். அது உயிர் பிழைத்தால், அது கப்பல்.

பூஜ்ஜிய குறைபாடு ஆணைகளுடன் OEM களுக்கு அனுப்பும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு இந்த கடுமை சேவை செய்கிறது. அதனால்தான் எங்கள் அட்டவணைகள் வாகன பேட்டரி இணைப்புகள், மருத்துவ சாதனங்களின் சேஸ் மற்றும் செயற்கைக்கோள் கட்டமைப்பு அடைப்புக்குறிகள் ஆகியவற்றில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய துணை-0.1 மிமீ சகிப்புத்தன்மையை ஆதரிக்கின்றன—அனைத்தும் ஒரே தளத்திலிருந்து.

மதிப்பீடு செய்யும் பொறியாளர்களுக்கு ஏ தாள் உலோகத் தயாரிப்பு அட்டவணை, மூன்று கேள்விகளைக் கேளுங்கள்: இது உண்மையான சுமையின் கீழ் சமதளத்தை வைத்திருக்குமா? இது கிளாம்பிங் சக்தியை நிரூபிக்கிறதா-அதைக் கருதவில்லையா? அதன் தரவு உங்கள் தர அமைப்பில் ஒருங்கிணைகிறதா? ஏதேனும் பதில் "இல்லை" எனில், விலை அட்டவணையின் விலைக் குறி அல்ல. இது ஸ்கிராப், மறுவேலை, தாமதமான ஏற்றுமதி.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், சரிபார்ப்பு அறிக்கைகள் மற்றும் பயன்பாடு சார்ந்த கட்டமைப்பு வழிகாட்டிகளுக்கு https://www.haijunmetals.com ஐப் பார்வையிடவும்.