溶接工がコンクリートの床にØ12.7 mmの穴を3つ開ける際に、200kgの構造ブラケットを17°の角度で保持する必要がある場合、基礎ボルトもクレーンも再加工も必要ありません。 Rhino Cart モバイル治具ステーション はオプションではありません。これは、セットアップ間で部品が 0.18 mm ずれないようにする唯一の方法です。これは青島近郊の屋外製造ヤードでの 14 時間勤務にも当てはまり、突風は秒速 12 メートルに達し、1 日の周囲温度の変動は 35°C を超えました。
「モバイル機器」がもはや撞着語ではない理由
従来の治具テーブルは部品を鉄筋コンクリートに固定します。トルクには抵抗しますが、動きません。 Rhino Cart はその論理を反転させます。*作業が行われる現場* での精度を実現します。その中心となるのは、二軸レベリング フィート、統合エア サスペンション、およびホイールあたり 800 kg の静荷重定格の 150 mm ポリウレタン キャスターを備えた、レーザー溶接された剛性の高いスチール シャーシです。それは「車輪付き家具」ではありません。これは、計測グレードの車輪付きプラットフォームで、平らでない工業用床の上で 120 cm の移動にわたって ±0.05 mm の再現性を維持することが認定されています。
実際のテストでは、1 つの重要な詳細が明らかになりました。それは、ほとんどの移動局がクランプで故障するのではなく、キャスター インターフェイスで故障するということです。近くの CNC フライス盤や天井クレーンからの振動により、マイクロバウンスが発生します。 Rhino Cart は、オイル減衰スイベル ジョイントとベース フレームとトップ プレート間のエラストマー ブッシュという 2 段階の減衰システムでこの問題を解決します。農業機械組立の顧客は、1 週間の生産中に 1,200 平方メートルの施設内でユニットを 37 回移動させた後、再校正が必要なかったと報告しています。
エンジニアが承認前に実際にチェックしていること
実行可能なモバイル器具ソリューションと高価な文鎮を区別するのは、次の 3 つの仕様です。
熱ドリフト下でのクランプ力保持: Rhino Cart は、周囲温度が 10°C を下回ると圧力が低下する空気圧シリンダーではなく、調整されたスプリング パックを備えた硬化鋼製トグル クランプを使用します。冷蔵保管検証テストでは、-5°C で 4 時間後の 98.3% の力保持率を確認しました。 天板平面度公差： 「十分にフラット」ではありません。認定 CMM を使用して 1,000 × 1,000 mm にわたって 0.08 mm で測定。精密板金加工に関する ISO 2768-mK 制限内。 地上高と障害物の高さ: 145 mm では、標準の伸縮継手 (最大 12 mm)、導管の落下 (最大 8 mm)、さらには浅い油の流出も底付きすることなくクリアします。これはテネシー州の Tier-1 自動車サプライヤーの現場観察によるものです。 ボルトダウン式治具の方が剛性が優れていると主張する人もいるかもしれません。 True - 固定アプリケーションの場合。しかし、クライアントが新しいシャーシ設計を 8 週間ごとに出荷し、ツーリング前に完全な DFM レビューが必要な場合、アンカーの設置に 11 日もかかると、許容できない遅延が追加されます。 Rhino Cart は、レベリング、ゼロ点校正、最初の部分の検証を含めて 22 分以内に展開されます。
実際の制作ワークフローにどのように適合するか
これはスタンドアロンのガジェットではありません。これは応答性の高い製造システムのノードであり、Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. はそのように構築しました。同社のエンジニアは、後期段階の設計変更、緊急の現場修理、複数サイトでのパイロット構築という 3 つの繰り返し発生する問題点に直面している OEM チームと共同で Rhino Cart を開発しました。
結果は？標準の 3-2-1 位置決めピン、バイスジョー、および真空ポッドと互換性のあるモジュール式取り付けグリッド。独自のアダプターはありません。ベンダーロックインはありません。 Schunk の油圧アングル クランプ、Eclipse の磁気ベース、または社内でスタンプされたカスタム ブラケットを取り付けます。これらはすべて、50 mm 間隔で事前に取り付けられた M8 および M10 ネジ付きインサートを使用します。
7 つの顧客サイトにわたる使用状況を追跡しました。 ROI が最も高かったのは、新しい生産ラインではなく、従来の設備の改修によるものでした。ある建設機械メーカーは、老朽化した溶接治具 4 台を Rhino Cart 2 台に置き換えました。溶接治具のセットアップあたりの労働時間は 47 分から 9 分に短縮されました。第 3 四半期には、フランジの位置ずれによるスクラップは 6.2% から 0.4% に減少しました。そして、そうです。彼らは同じカートを使用して、砂漠配備用の新しいキャブ設計を検証し、カートの粉体塗装されたフレームに塩水噴霧促進老化テストを直接実行しました。
適切な構成の選択は推測ではありません
Rhino Cart には 3 つのバリエーションがあります。「ベーシック」、「プロ」、「エリート」ではなく、負荷パスとデューティ サイクルによって定義される専用の構成です。
Rhino カート S (標準): 150 kg 未満のアセンブリの場合は、断続的に使用します (1 日あたり 4 時間未満)。天板：800×600mm。最大垂直荷重: 350 kg。 Rhino カート P (精密): 公差の厳しいスタンピングおよび深絞り部品用。 CMM で追跡可能なデータム ブロック、研削されたステンレス鋼の上面、およびオプションのデジタル傾斜計読み取り値が含まれています。再現可能な最大位置決め誤差: ±0.03 mm。 Rhino カート X (エクストリーム デューティ): 構造溶接、重機械加工、屋外フィールドサービス用。強化されたクロスブレース、IP65 定格の電子機器エンクロージャ、すべての高摩擦表面に交換可能な摩耗プレートを採用。 すべてのユニットには、ISO 9001 認定の校正レポート、A572 グレード 50 シャーシ鋼の材料工場試験証明書、および 36 か月の構造保証が付属しています。 Botou Haijunは代理店を通じてカートを販売していません。すべてのユニットには直接エンジニアリング サポートが付属しており、コールセンターやチケット待ち行列は必要ありません。最初の質問が「既存のロケーター ピンを受け入れるようにベース プレートを変更できますか?」というものであれば、 CAD モデルと公差スタックアップ分析を使用して、3 営業日以内に答えが届きます。
の Rhino Cart モバイル治具ステーション 固定工具の代わりにはなりません。それはその範囲を広げます。倉庫の通路を校正ゾーンに変えます。これにより、ハード ツールに 28 万ドルを費やす前に、幾何学的実現可能性を証明できます。そして、次世代の掘削機フレームが 6 つの最終的な取り付け修正を加えて登場するときはどうなるでしょうか? Rhino カートはすでに所定の位置に配置されており、水平に調整され、ゼロに調整され、準備が整います。精度は構築する場所ではありません。それをどれだけ確実に仕事に持ち込めるかが重要です。
