லேசர் வெல்டிங் பொருத்துதல் வடிவமைப்பு நம்பகமான உற்பத்தியை விலையுயர்ந்த மறுவேலையிலிருந்து பிரிக்கிறது. வாடிக்கையாளர்கள் வெல்ட் ஸ்ப்ளாட்டர், தவறான சீரமைப்பு அல்லது பகுதி சிதைவு போன்றவற்றைப் பிழைதிருத்தம் செய்வதில் வாரங்கள் செலவிடுவதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம் - அடிப்படைக் காரணத்தை குறைந்த பொறிமுறையில் கண்டறிய மட்டுமே. பிந்தைய செயலாக்கத்தில் துல்லியம் சேர்க்கப்படவில்லை; இது லேசர் எரியும் *முன்* பூட்டப்பட்டுள்ளது. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. இல், நாங்கள் லேசர் வெல்டிங் பொருத்துதல்களை செயலற்ற ஹோல்டர்களாக உருவாக்காமல், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை, வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் வடிவியல் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றில் செயலில் பங்களிப்பவர்களாக உருவாக்குகிறோம்.
லேசர் நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான சாதனங்கள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன
1-10 கிலோவாட் லேசர் வெளிப்பாட்டின் போது மெக்கானிக்கல் கிளாம்பிங் விசை மட்டும் நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. ஃபிக்சர் பேஸ் மெட்டீரியல் மற்றும் ஒர்க்பீஸ் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வெப்ப விரிவாக்க வேறுபாடுகள் 3 வினாடிகளுக்குள் ஒரு பகுதியை 0.08 மிமீ மாற்றலாம்-வெல்ட் மூட்டில் 0.2 மிமீ இடைவெளியைத் திறக்க போதுமானது. உட்பொதிக்கப்பட்ட தெர்மோகப்பிள்கள் மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் அசெம்பிளிகளில் அதிவேக CMM டிராக்கிங்கைப் பயன்படுத்தி இதை மீண்டும் மீண்டும் அளந்தோம். பெரும்பாலான ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் சாதனங்கள் 6061-T6 அலுமினியத்தை லேசான தன்மைக்காகப் பயன்படுத்துகின்றன-ஆனால் அதன் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் (23.6 µm/m·°C) 304 துருப்பிடிக்காத (17.3 µm/m·°C) ஐ விட இருமடங்காகும். அந்த பொருத்தமின்மை மைக்ரோ-இயக்கம், சீரற்ற பீம் ஃபோகஸ் மற்றும் போரோசிட்டி ஆகியவற்றைத் தூண்டுகிறது.
லேசர்-குறிப்பிட்ட கட்டுப்பாடுகளை புறக்கணிக்கும்போது சாதனங்களும் தோல்வியடைகின்றன: கோலிமேட்டட் ஆப்டிக்ஸ்க்கான பார்வைக்கான அணுகல், முனை சுத்திகரிப்பு வாயு ஓட்டத்திற்கான அனுமதி மற்றும் பிரதிபலிப்பு அல்லாத மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள். மெருகூட்டப்பட்ட 316L ஸ்டெயின்லெஸ் லோகேட்டிங் முள் பிரீமியமாகத் தோன்றலாம் - ஆனால் அது 65% 1070 nm பீம் ஆற்றலை ஒளியியலை நோக்கி பிரதிபலிக்கிறது. ஒரே வாரத்தில் இரண்டு லென்ஸ் மாற்றங்களுக்குப் பிறகு மேட்-பினிஷ் இன்கோனல் 718 பின்களுக்கு மாறினோம்.
நாங்கள் பயன்படுத்தும் நான்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத வடிவமைப்பு கோட்பாடுகள்
நாங்கள் வழங்கும் ஒவ்வொரு லேசர் வெல்டிங் சாதனமும் இந்த புலம் சரிபார்க்கப்பட்ட விதிகளைப் பின்பற்றுகிறது:
வெப்ப துண்டித்தல்: ஃபிக்சர் பேஸ்கள் G10 கண்ணாடியிழை அல்லது பீங்கான் நிரப்பப்பட்ட PEEK போன்ற குறைந்த கடத்துத்திறன் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அங்கு நேரடி வெப்பப் பரிமாற்றத்தைக் குறைக்க வேண்டும். முக்கியமான லொக்கேட்டர்கள் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு துணைத் தகடுகளில் வெப்ப இடைவெளிகளுடன் பொருத்தப்படுகின்றன. டைனமிக் கிளாம்பிங்: நியூமேடிக் அல்லது சர்வோ-எலக்ட்ரிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் 15–25 N/mm² கிளாம்பிங் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன—நிகழ்நேரத்தில் அளவிடப்படுகிறது—முன்னமைக்கப்பட்ட ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸ் அல்ல. ஓவர்-கிளாம்பிங் மெல்லிய-அளவிலான அடைப்புக்குறிகளை சிதைக்கிறது; கீழ்-கிளாம்பிங் அதிர்வு-தூண்டப்பட்ட வெல்ட் சிற்றலை அனுமதிக்கிறது. குறிப்பு மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு: அனைத்து டேட்டம் மேற்பரப்புகளும் Ra ≤ 0.4 µm வரை தரையிறக்கப்பட்டு ஆப்டிகல் பிளாட் இன்டர்ஃபெரோமெட்ரி மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டது. 100 மிமீ முழுவதும் > 0.005 மிமீ மொத்த இண்டிகேட்டர் ரீடிங் கொண்ட எந்த மேற்பரப்பையும் நாங்கள் நிராகரிக்கிறோம்—ஏனெனில் லொக்கேட்டரில் 0.003 மிமீ பிழையானது 400 மிமீ வெல்ட் சீமில் 0.012 மிமீ ஆக மாறும். மாடுலர் மறுசீரமைப்பு: பற்றவைக்கப்பட்ட ஊசிகள் இல்லை. ஒவ்வொரு லொக்கேட்டரும் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு டோவல் பின்களுடன் (HRC 60-62) M4-M8 திரிக்கப்பட்ட செருகல்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மறுசீரமைப்பு இல்லாமல் 90 நிமிடங்களுக்குள் முழுமையாக மீட்டமைக்க அனுமதிக்கிறது. தனிப்பயன் எதிராக மாடுலர் லேசர் வெல்டிங் பொருத்துதல்களை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்
சில பொறியியலாளர்கள் மட்டு கருவிகள் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவதாக கருதுகின்றனர். ஆனால், "விரைவு-பொருத்தம்" அமைப்புகளுக்கு மூன்று சுற்றுகள் ஷிம்மிங், ஐந்து மணிநேர லேசர் பாதை மறுபிரசுரம் மற்றும் இறுதி வெல்ட் வலிமை 12-18% குறையும் 17 திட்டங்களை நாங்கள் கண்காணித்துள்ளோம். பகுதி வடிவவியலானது ≥10 வகைகளில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும் போது மட்டுமே மாடுலர் வேலை செய்யும்.
தனிப்பயன் லேசர் வெல்டிங் பொருத்துதல் மேம்பாடு ≥3 வெல்ட் சீம்கள் அல்லது ± 0.1 மிமீ விட இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பகுதிகளுக்கு 420 உற்பத்தி மணிநேரங்களுக்குள் திருப்பிச் செலுத்துகிறது. எங்கள் வழக்கமான முன்னணி நேரம்? அங்கீகரிக்கப்பட்ட GD&T வரைதல் முதல் முதல் கட்டுரை ஆய்வு அறிக்கை வரை 12 வேலை நாட்கள் - ISO 1101க்கு எதிரான அனைத்து டேட்டம் அம்சங்களின் CMM சரிபார்ப்பு உட்பட.
நாங்கள் தனித்தனியாக சாதனங்களை மேற்கோள் காட்டவில்லை. ஒவ்வொரு கோரிக்கையும் DFM மதிப்பாய்வைத் தூண்டுகிறது: 15° குறைந்தபட்ச அணுகுமுறை கோணத்தில் கூட்டு அணுக முடியுமா? பகுதியின் விறைப்பு மீள் மீட்பு இல்லாமல் கிளாம்பிங்கை ஆதரிக்கிறதா? வெல்ட் சீம் இடங்கள் சிக்கிய எரிவாயு பாக்கெட்டுகள் இல்லாததா? உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு முன்பு சிக்கல்களைக் கொடியிடுகிறோம்—ஏனென்றால் அவற்றைச் சரிசெய்வதற்கு 7× அதிகமாகச் செலவாகும்.
நீங்கள் சரிபார்க்கக்கூடிய நிஜ-உலக செயல்திறன் அளவீடுகள்
எங்கள் சாதனங்கள் தொடர்ந்து அளவிடக்கூடிய விளைவுகளை வழங்குகின்றன-மார்கெட்டிங் உரிமைகோரல்கள் அல்ல:
வெல்ட் பொசிஷன் ரிபீட்டிபிலிட்டி: ±0.03 மிமீ 1,000 சுழற்சிகளுக்கு மேல் (லேசர் டிராக்கர் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டது) ஃபிக்ச்சர்-டு-ஃபிக்சர் பரிமாற்றம்: ஒரே அச்சில் கட்டப்பட்ட 5 அலகுகளில் ≤0.05 மிமீ அதிகபட்ச விலகல் சரிசெய்தல்களுக்கு இடையிலான சராசரி நேரம்: 14,200 வெல்ட்கள் (47 வாகன அடைப்பு நிரல்களில் 2023 இன் உள் தரவின் அடிப்படையில்) மேற்பரப்பு பூச்சு தக்கவைப்பு: 2 வருட தினசரி பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு முக்கியமான லொக்கேட்டர்களில் Ra ≤ 0.6 µm அனைத்து சாதனங்களும் என்ஐஎம் சீனாவில் கண்டறியக்கூடிய அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழ்களுடன் அனுப்பப்படுகின்றன, இதில் ஒரு பொருள் மண்டலத்திற்கான வெப்ப விரிவாக்க குணகங்கள் மற்றும் ஸ்ட்ரெய்ன்-கேஜ் சோதனையிலிருந்து உருவாக்கப்பட்ட கிளாம்பிங் ஃபோர்ஸ் மேப்கள் உட்பட.
லேசர் வெல்டிங் பொருத்துதல் செயல்திறன் கோட்பாட்டு ரீதியாக இல்லை - இது மைக்ரான்கள், மில்லி விநாடிகள் மற்றும் மகசூல் விகிதங்களில் அளவிடப்படுகிறது. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. லேசர் அடிக்கும் போது, பகுதி அசையாமல் இருக்கும் போது உண்மையாக இருக்கும் சாதனங்களை உருவாக்குகிறது. உங்கள் அடுத்த திட்டம் தேவை என்றால் லேசர் வெல்டிங் பொருத்துதல் நம்பகத்தன்மை - அதிகாரத்தை வைத்திருப்பது மட்டுமல்ல - பொறியியல் நோக்கத்துடன் தொடங்குங்கள், பட்டியல் எண்கள் அல்ல. பகுதி அடிப்படைத் தட்டைச் சந்திக்கும் இடத்தில் துல்லியம் தொடங்குகிறது.
