සෑම එකලස් කිරීමේ වැඩ බංකුවක්ම කථාවක් කියයි - එහි ඇති කොටස් ගැන නොව, පළමු බෝල්ට් එක තද කිරීමට පෙර ගත් තීරණ ගැන. අසාර්ථක ජිග් තුනකට පසු ඩෙට්රොයිට් නැවත සකස් කිරීමේ සවිකිරීම් පිරිසැලසුම්වල ඉංජිනේරුවන් අපි බලා ඇත්තෙමු. ජර්මනියේ කෘෂිකාර්මික උපකරණ කණ්ඩායම් අවසාන ව්යවර්ථයේදී සංරචක මාරු වූ නිසා සම්පූර්ණ මූලාකෘති කාණ්ඩ ඉවත් කරනු අපි දැක ඇත්තෙමු. මූල හේතුව? ද්රව්යමය අසාර්ථකත්වය හෝ සැලසුම් දෝෂ නොවේ-ප්රශස්ත නොකළ එකලස් වැඩ බංකුවක්.
“එකලස් වැඩ බංකුව” සෙවුම් පදයකට වඩා වැඩි වන්නේ ඇයි - එය ක්රියාවලි නැංගුරමකි
ඇ එකලස් වැඩ බංකුව වානේ සහ උස ගැලපීම පමණක් නොවේ. එය ඉවසීමේ අට්ටි දෘශ්යමාන වන අතර, ergonomic තෙහෙට්ටුව චක්ර කාලය 18% කින් කපා හරින අතර, හරස් ක්රියාකාරී භාරදීම වේගවත් හෝ ඇණහිට ඇත. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., අපි Tier-1 මෝටර් රථ සැපයුම්කරුවන් සඳහා නිරවද්ය තහඩු ලෝහ එකලස් කිරීම් ගොඩනඟමු-සහ සෑම ඒකකයක්ම අවම වශයෙන් කැප වූ වැඩ බංකු ස්ථාන හතරක් හරහා ගමන් කරයි: පූර්ව එකලස් කිරීමේ සත්යාපනය, උප සංරචක පෙළගැස්ම, ගාංචු අනුපිළිවෙල සහ ක්රියාකාරී වලංගුකරණය. එක් එක් නැවතුම්පළක් 2 m² ට වැඩි ± 0.05 mm සමතලා ඉවසීම, ඒකාබද්ධ භූගත ස්ථාන, 12-mm නූල් ඇතුළු කිරීම් සහිත දෘඩ, බිම් මට්ටමේ වැඩ බංකුවලට නැංගුරම් ලා ඇති අභිරුචි-සවි කළ සවි කිරීම් භාවිතා කරයි.
අපි බර ධාරිතාවයෙන් පමණක් වැඩ බංකු පිරිවිතර නොකරමු. තථ්ය-ලෝක භාවිතය සාකච්ඡා කළ නොහැකි ලක්ෂණ තුනක් හෙළි කරයි: කම්පනය යටතේ පුනරාවර්තන හැකියාව, වෑල්ඩින් සිසිලන චක්රවල තාප ස්ථායීතාවය සහ වේගවත් ප්රතිසංවිධානය සඳහා මොඩියුලරිටි. රොබෝ අතක් අසල 220 N·m ව්යවර්ථයක් යොදන විට එහි රාමුව මිලිමීටර 0.1 ට වඩා අපගමනය වුවහොත් කිලෝග්රෑම් 1,500 ස්ථිතික භාරයක් සඳහා ශ්රේණිගත කළ බංකුවක් අසාර්ථක වේ. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් ISO 10793-අනුකූල පාදක ව්යුහයන් නියම කරන්නේ එබැවිනි - සාමාන්ය “කාර්මික ශ්රේණියේ” රාමු නොවේ.
අත් පත්රිකා වල ඔබ කිසිදා නොදකින අසාර්ථක ක්රම හතරක්
සවිකෘත රිංගා: ඇලුමිනියම් T-slot රේල් පීලි 0.02 mm/°C ප්රසාරණය වේ. දේශගුණික පාලනයකින් තොර පහසුකමක දිවා ආලෝකය නිරාවරණය වීමෙන් පැය හයකට පසුව, මුද්දර සහිත වරහන් වැරදි ලෙස සුචිගත කිරීමට ප්රමාණවත් ලෙස මීටර් 1.2-දිග දුම්රියක් පෙළගැස්වීම සිදු කරයි - මුද්රණ-ගැළපෙන එකලස්කිරීම් සඳහා 14% වැඩි ප්රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාත ඇති කරයි. බිම් ලූප් මැදිහත් වීම: නොබැඳි වානේ කකුල් ක්ෂුද්ර වෝල්ටීයතා අවකලනය ඇති කරයි. තාක්ෂණ ශිල්පීන් ඩිජිටල් ප්රතිපෝෂණ සහිත අතින් ගෙන යා හැකි ව්යවර්ථ මෙවලම් භාවිතා කරන විට, නොගැලපෙන කියවීම් ව්යවර්ථයට යටින් සාවද්ය අනතුරු ඇඟවීම් අවුලුවයි - නැවත සකස් කිරීමේදී එක් ස්ථානයකට විනාඩි 22ක් එක් කරයි. මෙවලම් සෙවන: සම්මත බංකුවලට කෙළින්ම ඉහළින් සවි කර ඇති උඩිස් ආලෝකය විවේචනාත්මක ගාංචු කලාප හරහා තද සෙවනැලි දමයි. ක්රියාකරුවන්ට නූල් සම්බන්ධ වීමේ ගැඹුර ඉඟි මග හැරේ - ඕෆ්සෙට්, විසරණය වූ LED අරා සහිත බංකුවලට එදිරිව 3× ඉහළ ඉරි තැළුණු නූල් සිදුවීම් වලට තුඩු දෙයි. ද්රව්ය මතකය විකෘති කිරීම: ආතති-සහන ඇනීලින් තොරව සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ පදනම් පෙරළීමෙන් අවශේෂ ආතතීන් රඳවා තබා ගනී. නැවත නැවත කලම්ප බලය යටතේ, ඒවා සෙමින් විකෘති කරයි - දත්ත තල ජ්යාමිතිය 0.12 mm/වසරකින් වෙනස් කරයි. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් දැන් මෝල්-සහතික කළ ආතති-සහන තහඩු (ASTM A1011 SR) ඉල්ලා සිටී. ඇත්ත වශයෙන්ම ඉඳිකටුව චලනය කරන්නේ කුමක්ද - සිත් ඇදගන්නා සුළු දේ නොවේ
බොහෝ ගැනුම්කරුවන් මිල, උස ගැලපුම් සහ මතුපිට නිමාව මත වැඩ බංකු සංසන්දනය කරයි. නමුත් සැබෑ යෙදවීමේදී තීරණාත්මක සාධක නිශ්ශබ්ද වේ:
රටා ඝනත්වය ඇතුල් කරන්න: 64 නූල් ඇතුල් කිරීම්/m² මඟින් 5 mm වර්ධක තුළ සවි කිරීම් නැවත ස්ථානගත කිරීම සක්රීය කරයි - ගැඹුරින් ඇද ගන්නා ලද නිවාසවල පුනරාවර්තන DFM වලංගු කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. පාදයේ සිට පාදයේ අතුරු මුහුණත දෘඪතාව: මාස 18 ක කම්පනයෙන් පසු බෝල්ට් සම්බන්ධතා 12-18% දෘඩතාව නැති වේ. වෑල්ඩින් කරන ලද කකුල් එකලස්කිරීම්, දෛනික ෆෝක්ලිෆ්ට් බලපෑම් සමඟ පවා වසර පහක් පුරා>97% මුල් ව්යවර්ථ දෘඪතාව පවත්වා ගනී. මතුපිට ආලේපන ඇලවීම: ඉෙපොක්සි-පොලියෙස්ටර් දෙමුහුන් තිරිංග තරලයට හෝ හයිඩ්රොලික් තෙල් මීදුමට නිරාවරණය වන විට සින්ක්-නිකල් විද්යුත් ආලේපිත මතුපිටට වඩා වේගයෙන් අසමත් වේ - කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ අවසාන එකලස් කිරීමේ රේඛාවල බහුලව දක්නට ලැබේ. අපි මෙය සේවාදායක අඩවි 47ක් හරහා මැන බැලුවා. නිර්ණායක තුනම OEM-ස්ථර පිරිවිතරයන් සපුරාලන විට - නාමාවලි හිමිකම් නොවන විට බංකු ආයු කාලය වසර 3.2 සිට 7.9 දක්වා ඉහළ යයි.
අනුමාන කිරීමකින් තොරව සඳහන් කරන්නේ කෙසේද
ඔබගේ දැඩිම ක්රියාවලි බාධාවකින් ආරම්භ කරන්න - ඔබගේ විශාලතම කොටස නොවේ. ඔබේ ගැඹුරුම මුද්රා තැබීමට 20 °C පරිසරයකදී ±0.08 mm ස්ථානීය නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය නම්, එවිට:
1 m²ට වඩා ≤0.03 mm පැතලි බව පෙන්වන ලේඛනගත CMM වලංගුකරණ වාර්තා නොමැති ඕනෑම බංකුවක් ප්රතික්ෂේප කරන්න ඉහළ තහඩුව පමණක් නොව සියලුම ව්යුහාත්මක ද්රව්ය සඳහා තාප ප්රසාරණ සංගුණක දත්ත අවශ්ය වේ සියලුම පැටවුම් තත්ව හරහා භූගත ප්රතිරෝධය ≤2.5 Ω පවතින බව තහවුරු කරන්න (IEC 61000-6-4 අනුව පරීක්ෂා කර ඇත) ඇතුල් කිරීමේ ඇද ගැනීමේ ශක්තිය M8 ඇතුළු කිරීමකට 1,200 N ඉක්මවන බව තහවුරු කරන්න (ASTM F568M අනුව පරීක්ෂා කර ඇත) මෙය අතිශයින් ඉංජිනේරු නොවේ. එය පසුගිය කාර්තුවේ උතුරු ඇමරිකානු ස්ථර-2 පහසුකම් තුනක් හරහා අපි නිරීක්ෂණය කළ වියදම්, බංකු-ප්රේරිත නොගැලපීම දක්වා දිවෙන රේඛීය නැවතුම්වල සතියකට ඩොලර් 24,000ක පිරිවැය වළක්වයි.
ඇත්ත එකක් එකලස් වැඩ බංකුව ඔබේ වැඩමුළුවේ වාඩි නොවේ - එය ඔබේ තත්ත්ව පද්ධතියට ඒකාබද්ධ කරයි. එය ක්රමාංකන වාර්තා දරයි. එය ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයෙන් බේරෙයි. එය ප්රමාණයේ පරීක්ෂණ වාර්තා සමඟ නැව්ගත කරයි—ඇසුරුම් පත්ර පමණක් නොවේ. Botou Haijun හිදී, අපි නිවසේ සෑම බංකු පදනමක්ම යන්ත්රකරණය කරමු, අපගේ Zeiss CONTURA G2 CMM හි සමතලා බව තහවුරු කරමු, සහ සොයා ගත හැකි තාප පිරියම් කිරීමේ ලඝු-සටහන් සමඟ නැව්ගත කරන්නෙමු. මක්නිසාද යත් ඔබේ එකලස් කිරීමේ රේඛාව නතර වූ විට, ගැටලුව මුද්රණ යන්ත්රයෙන් ආරම්භ වන්නේ කලාතුරකිනි - එය ආරම්භ වන්නේ කොටස මතුපිටට හමුවන තැනිනි.
