ଜିଗ୍ କିମ୍ବା ଫିକ୍ଚର୍ ବିନା ୱେଲ୍ଡିଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ବିନା ଆସବାବପତ୍ର ଏକତ୍ର କରିବା ପରି - ସମ୍ଭବ, କିନ୍ତୁ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ, ଅସଙ୍ଗତ ଏବଂ କ୍ୱଚିତ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି | ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରଣରେ, ନିମ୍ନରୁ ମଧ୍ୟମ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ - ବିଶେଷତ autom ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ବ୍ରାକେଟ୍, କୃଷି ଲିଙ୍କେଜ୍ ଉପାଦାନ, କିମ୍ବା ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ଉପକରଣ ପାଇଁ -ଜିଗ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ୱେଲଡିଂ | ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ | ଏହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ୱେଲ୍ଡ ପୁନରାବୃତ୍ତି, ଏବଂ ଅପରେଟର ନିରାପତ୍ତାର ମେରୁଦଣ୍ଡ ଅଟେ |
ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ଅନେକ ଗ୍ରାହକ ପ୍ରଥମ-ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ କେବଳ ଥର୍ମାଲ୍ ବିକୃତି ପରେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ରରେ 0.3 ମିଲିମିଟର ଭୁଲ୍ ଆବିଷ୍କାର କରିବାକୁ ପଠାନ୍ତି | ଅନ୍ୟମାନେ MIG ପାସ୍ ସମୟରେ ପାର୍ଟ ସିଫ୍ଟ ହେତୁ 18% ୱେଲଡେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକର ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି | ଏଗୁଡିକ “ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟା” ନୁହେଁ | ସେମାନେ ଅଛନ୍ତି | ଫିଚର୍ସ ଫାଙ୍କ |। ବୋଟୋ ହାଇଜୁନ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟସ୍ କୋ।, ଲି।
ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଭାରରେ ଅଫ୍ ଦି ସେଲ୍ ଫିକ୍ଚର୍ସ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଏ |
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଫିକ୍ଚରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | କିନ୍ତୁ ରିଅଲ୍ ୱାର୍ଲ୍ଡ ଜିଗ୍ ଗୁଡିକ 5000+ ଚକ୍ରରୁ ବଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସ୍ପାଟର୍ ବିଲ୍ଡଅପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା, ରୋବୋଟିକ୍ ଟର୍ଚ୍ଚରୁ କମ୍ପନ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଏବଂ ସିଫ୍ଟରେ ± 0.15 ମିଲିମିଟର ପୁନରାବୃତ୍ତି ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆମେ ଥରେ ଏକ ଟାୟାର୍ -2 ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଅଡିଟ୍ କରିଥିଲୁ ଯାହାର “ସର୍ବଭାରତୀୟ” ଫିକ୍ଚର୍ ବସନ୍ତ-ଲୋଡ୍ କ୍ଲମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା | 472 ଚକ୍ର ପରେ, କ୍ଲମ୍ପ ଫୋର୍ସ 33% ହ୍ରାସ ପାଇଲା | ୱେଲ୍ଡ ଅନୁପ୍ରବେଶ 22% ଭିନ୍ନ ଥିଲା | ମୂଳ କାରଣ? ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ କ therm ଣସି ତାପଜ ବିସ୍ତାର କ୍ଷତିପୂରଣ |
ସତ ଜିଗ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ୱେଲଡିଂ | ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ଧାତବ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସଚେତନତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ - କେବଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଲେଆଉଟ୍ ନୁହେଁ | ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ବେସ୍ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପରେ ଚାପି ହୋଇଯାଏ; ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ୱାର୍କପେସ୍ ଅପେକ୍ଷା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବପ୍ଲେଟ୍ ଶୀଘ୍ର ବିସ୍ତାର ହୁଏ; ଏପରିକି ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ କ୍ରମ ଅଂଶ ବସା ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ପ୍ରଥମ ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଥର୍ମାଲ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍ କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ଗଣନା କରନ୍ତି | ସେଥିପାଇଁ ଆମେ ନିର୍ମାଣ କରୁଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଚର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ତାପଜ ସ୍ଥିର ମୂଳ ପଦାର୍ଥ (ASTM A572 Gr.50 କିମ୍ବା EN 10025 S355JR) ± 0.01 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା ସହିତ କଠିନ ଅବସ୍ଥାନ ପିନ | ମିଳିତ ଜ୍ୟାମିତି ପ୍ରତି କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି - ଜେନେରିକ୍ “ଉଚ୍ଚ / ମଧ୍ୟମ / ନିମ୍ନ” ସେଟିଙ୍ଗ୍ ନୁହେଁ | ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସ୍ପାଟର୍ ield ାଲ ଯାହା ଟର୍ଚ୍ଚ ଆକ୍ସେସ୍ କୋଣରେ * ହସ୍ତକ୍ଷେପ ନକରି * ଆରୋହଣ କରେ | ଯେତେବେଳେ ୱେଲଡିଂ ଫିକ୍ଚର୍ସ ଆପଣଙ୍କ DFM ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅଂଶ ହୋଇଯାଏ |
କେହି କେହି ଯୁକ୍ତି କରିପାରନ୍ତି: “ଆମେ ପ୍ରଥମେ ୱେଲ୍ଡ କରିବୁ, ତା’ପରେ ଡାଟୁମ୍ ସର୍ଫେସ୍ ମେସିନ୍ କରିବୁ |” ଏହା ମୂଲ୍ୟ, ବିଳମ୍ବ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ବିପଦକୁ ଯୋଗ କରିଥାଏ | ହାଇଜୁନ୍ ରେ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗ୍ୟତା ସମୀକ୍ଷା ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଫିକ୍ଚର୍ ଲଜିକ୍ ଏମ୍ବେଡ୍ କରିଛୁ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ବ୍ରାକେଟ୍ ରେ ତିନୋଟି କପ୍ଲାନାର୍ ମାଉଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ 120 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟବଧାନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି - ଏବଂ ଦୁଇଟି ପାଖ ଫ୍ଲେଞ୍ଜରେ 90 ° ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ଆମେ ଫ୍ଲାଗ୍ କରିବୁ ଯେ ଆଦର୍ଶ ଫିଚରଟି ସର୍ବ ବୃହତ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରୁ * ପ୍ରଥମେ *, ଛୋଟ ଧାର ନୁହେଁ | କାହିଁକି? କାରଣ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଲାମିଂ ଲୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଗତ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ କୁ 60% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କେବଳ ଏଜ୍-ଲୋକେଟର୍ ସହିତ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ଏହା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ନୁହେଁ | ଗୋଟିଏ ଇଉରୋପୀୟ କୃଷି OEM ଆମର ନେଷ୍ଟ-ଲୋକେସନ ଫିକ୍ଚର କ strategy ଶଳ ଅବଲମ୍ବନ କରିବା ପରେ ସେମାନଙ୍କର ପୋଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ମେସିନିଂ ପାସ୍ ହାରକୁ 82% ରୁ 99.4% କୁ ହ୍ରାସ କଲା | ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ସେଟଅପ୍ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଡୋବେଲ୍ ପିନ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା | ଆମର ପ୍ରାଥମିକ ନମ୍ରତା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରେ ଲଙ୍କାଗୁଣ୍ଡ - ବସନ୍ତବ୍ୟାକ୍ ଦ୍ୱାରା କମ୍ ପ୍ରଭାବିତ | ଫଳାଫଳ? କମ୍ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ, କଠିନ GD&T ଅନୁପାଳନ, ଏବଂ ସମସ୍ତ 14 ୱେଲ୍ଡ ପାସ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଆର୍କ ଲମ୍ବ |
ତୁମେ ଧାତୁ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଆମେ କିପରି ଫିକ୍ଚର୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ Val ଧ କରୁ |
ଆମେ କେବଳ ଷ୍ଟାଟିକ୍ FEA ଉପରେ ନିର୍ଭର କରୁନାହୁଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଚର୍ସ ତିନୋଟି ଜୀବନ୍ତ ବ valid ଧତା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ:
ମକ୍ ଅପ୍ ଚକ୍ର ପରୀକ୍ଷା |: ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗରେ ପ୍ରତିନିଧୀ ଅଂଶଗୁଡିକ ସହିତ ଶୁଖିଲା ଚଲାନ୍ତୁ - ଲୋକୋଟର ପୋଷାକ ମାପିବା, କ୍ଲମ୍ପ୍ କ୍ଲାନ୍ତି, ଏବଂ ଅପରେଟର୍ ଏନଭଲପ୍ ପହଞ୍ଚିବା | ସ୍ପାଟର ପ୍ରତିରୋଧ ଯାଞ୍ଚ |: ପ୍ରକୃତ ତାର ଫିଡ୍ ହାର ଏବଂ ield ାଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି 15 ମିନିଟ୍ ସିମୁଲେଡ୍ MIG ୱେଲଡିଂ - ତାପରେ ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ପାଟର୍ ଆଡେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ | ଥର୍ମାଲ୍ ଭିଜ ପରୀକ୍ଷା |: ଗ୍ରୀଷ୍ମ-ଶିଫ୍ଟ ଦୋକାନ-ଚଟାଣ ଅବସ୍ଥାକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ 2 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 85 ° C ରେ ଫିକ୍ଚର୍ ଧରି ରଖିବା - CMM ସହିତ ସମସ୍ତ ଡାଟୁମ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା | ଏହି ଅନୁଶାସନ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ ଯେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ଗତ 27 ମାସ ମଧ୍ୟରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟରେ ଶୂନ ଫିକ୍ଚର-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଅଣ-ପ୍ରଦର୍ଶନ ବିଷୟରେ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି 50 ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ୟୁନିଟ୍ ରୁ 2,000 / ମାସ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମାପିବାବେଳେ କ surprise ଣସି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ |
ଫିକ୍ଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଫୁଲ୍ ୱେଲଡେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଗୋଟିଏ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ |
ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ ସବୁକିଛି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ହାଇଜୁନ୍ ରେ, ସେହି ସମାନ ଦଳ ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ୱେଲ୍ଡ ଫିକ୍ଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ କରେ, CNC ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରେ ଯାହା ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରେ ଏବଂ ISO 15614-1 ପ୍ରତି ଅନ୍ତିମ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି ବ valid ଧ କରେ | କ hand ଣସି ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ନାହିଁ | ବିଭାଗ ମଧ୍ୟରେ କ translation ଣସି ଅନୁବାଦ କ୍ଷତି | ଯେତେବେଳେ ତୁମର ବ୍ରାକେଟ୍ 0.8 ମିଲିମିଟର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜରେ 3-ମିମି ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଆମର ଫିକ୍ଚର୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଆମର ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନଙ୍କ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତି - କାରଣ ସେମାନେ ସମାନ ଦୋକାନ ଚଟାଣରେ ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତି |
ସେହିଭଳି ଆମେ GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ସହିତ full 0.2 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ୱେଲଡେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ ବିତରଣ କରୁ - ଏପରିକି 12+ ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ-ସାମଗ୍ରୀ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକରେ | କ external ଣସି ବାହ୍ୟ ସବ୍ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟର ନାହିଁ | କ tole ଣସି ସହିଷ୍ଣୁତା ଷ୍ଟକ୍ ଅପ୍ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ନୁହେଁ | କଞ୍ଚା କୋଇଲ୍ ଠାରୁ କ୍ରେଟେଡ୍ ପଠାଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଯେଉଁମାନେ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତି | ଜିଗ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ୱେଲଡିଂ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଭାବରେ - ବ୍ୟୟ ଯୋଗ୍ୟ ଉପକରଣ ନୁହେଁ - ପାର୍ଥକ୍ୟ ପ୍ରଥମ ପାସ୍ ଅମଳ, କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା ହାର ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଧାରଣରେ ଦେଖାଯାଏ | ୱେଲ୍ଡ ପୁଲରେ ସଠିକତା ହାସଲ ହୁଏ ନାହିଁ | ଆର୍କ ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏହା ତାଲା ପଡିଛି | ସଠିକ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ସେଠାରୁ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ |
