ያለ ጂግ ወይም የቤት ዕቃ መበየድ ያለ መመሪያው የቤት ዕቃዎችን እንደ መሰብሰብ ነው - ሊቻል የሚችል ነገር ግን አደገኛ፣ ወጥነት የሌለው እና ብዙም የማይደጋገም። በከፍተኛ ድብልቅ፣ ከዝቅተኛ እስከ መካከለኛ መጠን ያለው ምርት—በተለይ ለአውቶሞቲቭ ቅንፎች፣ የግብርና ትስስር ክፍሎች፣ ወይም የግንባታ መሣሪያዎች መኖሪያ ቤቶች—jig እና ቋሚ ብየዳ አማራጭ አይደለም ። የመለኪያ መረጋጋት፣ የመበየድ ተደጋጋሚነት እና የኦፕሬተር ደህንነት የጀርባ አጥንት ነው።
ከሙቀት መዛባት በኋላ 0.3 ሚ.ሜ የተሳሳቱ አመለካከቶችን ለማግኘት የመጀመሪያ አንቀፅ ክፍሎችን ሲልኩ በጣም ብዙ ደንበኞች አይተናል። ሌሎች በMIG ማለፊያዎች ወቅት በከፊል ፈረቃ ምክንያት 18% የተገጣጠሙ ስብሰባዎችን እንደገና ይሠራሉ። እነዚህ “የሂደት ችግሮች” አይደሉም። ናቸው። የመገጣጠሚያ ክፍተቶች. በ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.፣ ብጁ ብየዳ ዕቃዎችን እንነድፋለን፣ እናረጋግጣለን እና እናሰማራቸዋለን እንደ ተጨማሪዎች - ግን እንደ ዌልድ ሴል ራሱ የተቀናጀ ማራዘሚያ።
ለምንድነው ከመደርደሪያው ውጪ ያሉ እቃዎች በእውነተኛ የምርት ጭነቶች ውስጥ አይሳኩም
ለፕሮቶታይፕ መደበኛ ሞጁል መጠገኛ ይሠራል። ነገር ግን የገሃዱ ዓለም ጂግስ ከ5,000+ ዑደቶች መትረፍ፣ የጭረት መጨመርን መቋቋም፣ ከሮቦቲክ ችቦዎች ንዝረትን መሳብ እና በፈረቃዎች ላይ ± 0.15 ሚሜ ተደጋጋሚነት መጠበቅ አለባቸው። በአንድ ወቅት የደረጃ-2 አቅራቢውን ኦዲት አድርገን ነበር “ሁለንተናዊ” እቃው በፀደይ የተጫኑ መቆንጠጫዎችን ይጠቀም ነበር። ከ 472 ዑደቶች በኋላ ፣ የማጣበቅ ኃይል 33% ቀንሷል። የዌልድ ዘልቆ በ22 በመቶ ተለዋውጧል። ዋናው ምክንያት? በመሠረት ሰሌዳው ውስጥ ምንም የሙቀት ማስፋፊያ ማካካሻ የለም.
እውነት ነው። jig እና ቋሚ ብየዳ መፍትሄዎች የሜካኒካል አቀማመጥን ብቻ ሳይሆን የብረታ ብረት ግንዛቤን ይፈልጋሉ. የቀዝቃዛ ብረት መሰረቶች በአካባቢው ሙቀት ውስጥ ይዋጣሉ; አሉሚኒየም subplates ከማይዝግ workpieces ይልቅ በፍጥነት ይሰፋል; ምንም እንኳን የቦልት torque ቅደም ተከተል የክፍል ጎጆ ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። የኛ መሐንዲሶች የመጀመሪያውን ጠፍጣፋ ከመቁረጥ በፊት የሙቀት ተንሳፋፊ መለኪያዎችን ያሰላሉ። ለዚያም ነው የምንገነባው እያንዳንዱ ዕቃ የሚከተሉትን ያጠቃልላል
በሙቀቱ የተረጋጋ የመሠረት ቁሳቁስ (ASTM A572 Gr.50 ወይም EN 10025 S355JR) ከ ± 0.01 ሚሜ ዲያሜትር መቻቻል ጋር የተጠናከሩ መገኛ ፒኖች በአንድ የጋራ ጂኦሜትሪ የሚለካ የማጨብጨብ ኃይል - አጠቃላይ “ከፍተኛ/መካከለኛ/ዝቅተኛ” ቅንብሮች አይደለም። በችቦ መዳረሻ ማዕዘኖች ውስጥ ጣልቃ ሳይገቡ * ያለ* የሚሰቀሉ የወሰኑ ስፓተር ጋሻዎች የመገጣጠም ዕቃዎች የዲኤፍኤም ሂደትዎ አካል ይሁኑ
አንዳንዶች “በመጀመሪያ እንበየዳለን፣ ከዚያም የዳቱም ንጣፎችን እናሰራለን” ብለው ይከራከሩ ይሆናል። ይህ ወጪን ፣ መዘግየቶችን እና የመጥፋት አደጋን ይጨምራል። በሃይጁን፣ የቋሚነት አመክንዮ ወደ መጀመሪያ ደረጃ ዲዛይን ለአምራችነት ግምገማዎች አካትተናል። ቅንፍዎ በ120 ሚሜ ልዩነት ውስጥ ሶስት የኮፕላላር መሰኪያ ቀዳዳዎች ካሉት—እና 90° የፋይሌት ዌልድ በሁለት አጎራባች ጎኖች ላይ የሚፈልግ ከሆነ—ጥሩው መጋጠሚያ ከትልቁ ጠፍጣፋ መሬት *መጀመሪያ* እንጂ ትንሹን ጠርዝ ላይ ማግኘት እንደሌለበት እንጠቁማለን። ለምን፧ የገጽታ አካባቢ ንክኪ ከጫፍ በታች ያለውን ማፈንገጥ እስከ 60% ከጫፍ-ብቻ አመልካቾች ጋር ስለሚቀንስ።
ይህ የንድፈ ሐሳብ አይደለም. አንድ የአውሮፓ ግብርና OEM የድህረ-ዌልድ የማሽን ማለፊያ ፍጥነታቸውን ከ 82% ወደ 99.4% ቀንሷል የጎጆ-መገኛ ስልታችንን ከተጠቀምን በኋላ። የእነርሱ የመጀመሪያ ቅንብር በሁለተኛ ደረጃ ባህሪያት ላይ የዶዌል ፒኖችን ተጠቅሟል። የእኛ መልህቅ ወደ ዋናው የመታጠፊያ ራዲየስ - በፀደይ ጀርባ በትንሹ የተጎዳው። ውጤት? ያነሰ ዳግም ስራ፣ ጥብቅ የጂዲ እና ቲ ተገዢነት፣ እና በሁሉም 14 ዌልድ ማለፊያዎች ላይ ወጥ የሆነ የአርክ ርዝመት።
የቋሚ አፈጻጸምን እንዴት እንደምናረጋግጥ - ብረትን ከመቁረጥዎ በፊት
በቋሚ FEA ላይ ብቻ አንታመንም። እያንዳንዱ መሳሪያ ሶስት የቀጥታ ማረጋገጫ ደረጃዎችን ያልፋል፡-
የማሾፍ ዑደት ሙከራበሙሉ የማምረት ፍጥነት ከተወካይ ክፍሎች ጋር በደረቅ አሂድ—የአመልካች ልባስን፣ መጨናነቅ ድካም እና ኦፕሬተር የሚደርሰውን ፖስታ መለካት Spatter የመቋቋም ማረጋገጫትክክለኛ የሽቦ ምግብ ተመኖችን እና መከላከያ ጋዝ ድብልቅን በመጠቀም 15 ደቂቃ የተስተካከለ MIG ብየዳ—ከዚያም በወሳኝ ቦታዎች ላይ የሚረጭ ማጣበቅን ይፈትሹ። የሙቀት-አማቂ ሙከራየበጋ ፈረቃ የሱቅ ወለል ሁኔታዎችን ለማስመሰል በ85°ሴ ለ 2 ሰአታት የሚቆይ መሳሪያ - ሁሉንም ዳቱም ነጥቦች በሲኤምኤም በመፈተሽ ይህ ዲሲፕሊን ደንበኞቻችን ባለፉት 27 ወራት ውስጥ በመጨረሻው የፍተሻ ሪፖርቶች ላይ ከዜሮ ጋር የተገናኙ አለመግባባቶችን ለምን እንደሚዘግቡ ያብራራል። ከ50 የፕሮቶታይፕ አሃዶች ወደ 2,000/በወር የማምረት ሂደት ሲመዘን ምንም የሚያስደንቅ ነገር የለም ማለት ነው።
ከቋሚ ዲዛይን እስከ ሙሉ-የተበየደው ስብሰባ-አንድ የተቀናጀ የስራ ፍሰት
አቀባዊ ውህደት ሁሉንም ነገር ይለውጣል. በሃይጁን፣ የርስዎን ዌልድ መግጠሚያ ንድፍ የሚያወጣው ይኸው ቡድን ክፍሉን የሚመሰርተውን፣ የማይዝግ ደረጃውን ለዝገት መቋቋም የሚመርጥ እና የመጨረሻውን የመበየድ ጥንካሬ በ ISO 15614-1 የሚያረጋግጥ የCNC ፕሬስ ብሬክ ፕሮግራም አዘጋጅቷል። ምንም የእጅ መውጫዎች የሉም። በክፍል መካከል የትርጉም ኪሳራ የለም። ቅንፍዎ በ0.8ሚሜ የአሉሚኒየም ፍላጅ ላይ የ3-ሚሜ ፋይሌት ዌልድ ሲፈልግ የኛ ቋሚ መሐንዲሶች በቀጥታ ከየእኛ የብየዳ ቴክኒሻኖች ጋር ምክክር ያደርጋሉ—ምክንያቱም አንድ አይነት የሱቅ ወለል ስለሚጋሩ ነው።
እስከ ± 0.2 ሚሜ ድረስ ሙሉ-የተበየደ ስብሰባዎችን የምናቀርበው በጂዲ እና ቲ ጥሪዎች - 12+ ዌልድ ማያያዣዎች እና ድብልቅ-ቁስ በይነገሮች ባሉት ክፍሎች ላይ እንኳን። ምንም የውጭ ንዑስ ተቋራጮች የሉም። ምንም የመቻቻል ቁልል አስገራሚ ነገሮች የሉም። ልክ የሂደት ቁጥጥርን በሰነድ የተመዘገበ፣ ከጥሬው ከጥቅል እስከ መያዣው ጭነት።
ለሚታከሙ አምራቾች jig እና ቋሚ ብየዳ እንደ ኢንጂነሪንግ መሠረተ ልማት - ወጪ የማይደረግ መሣሪያ - ልዩነቱ በመጀመሪያ ማለፊያ ምርት፣ የመስክ ውድቀት መጠን እና የደንበኛ ማቆየት ላይ ይታያል። ትክክለኛነት በመበየድ ገንዳ ውስጥ አልተገኘም። ቅስት ከመምታቱ በፊት ተዘግቷል. ከትክክለኛው መሣሪያ ጋር ይጀምሩ. ከዚያ ይገንቡ።
