جِيگ يا فيڪسچر کان سواءِ ويلڊنگ، فرنيچر کي گڏ ڪرڻ جهڙو آهي بغير هدايت واري دستور جي - ممڪن آهي، پر خطرناڪ، متضاد، ۽ گهٽ ۾ گهٽ ورجائي سگهجي ٿو. اعلي-مڪس ۾، گھٽ کان وچولي مقدار جي پيداوار - خاص طور تي گاڏين جي بریکٹ، زرعي لنڪج اجزاء، يا تعميراتي سامان جي رهائش لاء.جيگ ۽ فڪسچر ويلڊنگ اختياري نه آهي. اهو طول و عرض جي استحڪام، ويلڊ ريپٽيبلٽي، ۽ آپريٽر جي حفاظت جي پس منظر آهي.
اسان ڏٺو آهي ته ڪيترائي گراهڪ پهرين آرٽيڪل حصن کي صرف 0.3 ملي ميٽر جي غلط ترتيب کي دريافت ڪرڻ لاءِ ٿلهي واري سوراخ ۾ حرارتي تحريف کان پوءِ موڪليندا آهن. ٻيا 18 سيڪڙو ويلڊ ٿيل اسيمبلين کي ٻيهر ڪم ڪن ٿا، ڇاڪاڻ ته MIG پاسن دوران پارٽ شفٽ جي ڪري. اهي نه آهن "پروسيس مسئلا." اهي آهن فڪسچر خلا. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ۾، اسان ڪسٽم ويلڊنگ فيڪسچرز کي ڊيزائين، تصديق ۽ ترتيب ڏيون ٿا جيئن اضافو-آئنس نه پر پاڻ ويلڊ سيل جي انٽيگريٽيڊ ايڪسٽينشن جي طور تي.
ڇو آف دي شيلف فيڪٽرز حقيقي پيداوار جي لوڊ تحت ناڪام ٿي
پروٽوٽائپس لاءِ معياري ماڊلر فيڪٽرنگ ڪم ڪندو آهي. پر حقيقي دنيا جي jigs کي لازمي طور تي 5,000+ سائيڪلن کي زنده رکڻو پوندو، اسپيٽر بلڊ اپ کي مزاحمت ڪرڻ، روبوٽڪ مشعلن مان وائبريشن جذب ڪرڻ، ۽ شفٽ ۾ ± 0.15 ملي ايم ريپٽيبلٽي برقرار رکڻ گهرجي. اسان هڪ دفعو هڪ ٽائر-2 سپلائر آڊٽ ڪيو جنهن جي ”آفاقي“ فيڪٽري اسپرنگ-لوڊ ٿيل ڪلمپس استعمال ڪئي. 472 چڪر کان پوء، ڪلپ قوت 33 سيڪڙو گهٽجي ويو. ويلڊ جي دخول 22٪ طرفان مختلف آهي. بنيادي سبب؟ بيس پليٽ مواد ۾ حرارتي توسيع جو معاوضو ناهي.
سچو جيگ ۽ فڪسچر ويلڊنگ حل طلب ڪن ٿا ميٽالرجيڪل آگاهي- نه صرف مشيني ترتيب. ٿڌي-رولڊ اسٽيل جي بنيادن کي مقامي گرمي جي هيٺان وارپ؛ ايلومينيم ذيلي پليٽ اسٽينلیس ورڪ جي ڀيٽ ۾ تيزيء سان وڌندا آهن؛ ايستائين جو بولٽ ٽوڪ تسلسل حصو نسٽنگ جي درستگي کي متاثر ڪري ٿو. اسان جا انجنيئر پهرين پليٽ کي ڪٽڻ کان پهريان حرارتي وهڪري جي کوٽائي جو حساب ڪن ٿا. ان ڪري اسان جي تعمير ڪيل هر فيڪٽري ۾ شامل آهن:
حرارتي طور تي مستحڪم بنيادي مواد (ASTM A572 Gr.50 يا EN 10025 S355JR) ±0.01 ملي ميٽر قطر جي رواداري سان سخت جڳهائيندڙ پن ڪلمپنگ قوت في گڏيل جاميٽري جي حساب سان- عام نه "هاءِ/وچولي/گهٽ" سيٽنگون وقف ٿيل اسپيٽر شيلڊز جيڪي چڙھين ٿيون * بغير * مشعل جي رسائي جي زاوين سان مداخلت ڪندي جڏهن ويلڊنگ فيڪٽرز توهان جي ڊي ايف ايم پروسيس جو حصو بڻجي ويندا آهن
ڪجهه شايد بحث ڪري سگھن ٿا: "اسان صرف پهرين ويلڊ ڪنداسين، پوء ڊيٽم سطحن کي مشين." انهي کي شامل ڪري ٿو قيمت، دير، ۽ ڇڪڻ جو خطرو. Haijun تي، اسان فيڪٽري منطق کي شروعاتي اسٽيج ڊيزائن ۾ پيداوار جي جائزي لاء شامل ڪيو. جيڪڏهن توهان جي بريڪٽ ۾ ٽي ڪوپلنار مائونٽنگ سوراخ آهن جيڪي 120 ملي ميٽر جي فاصلي تي آهن- ۽ 90° فليٽ ويلڊز جي ضرورت آهي ٻن ڀرپاسي واري فلانگن تي- اسان اهو نشان لڳايو ته مثالي فيڪٽر کي تمام وڏي فليٽ سطح *پهرين* مان ڳولڻ گهرجي، نه ته ننڍي کنڊ کان. ڇو؟ ڇاڪاڻ ته مٿاڇري واري علائقي جو رابطو ڪلمپنگ لوڊ هيٺ انفڪشن کي گھٽائي ٿو 60٪ تائين بمقابله ايج-صرف لوڪيٽرز.
هي نظرياتي نه آهي. ھڪڙو يورپي زرعي OEM پنھنجي پوسٽ ويلڊ مشيننگ پاس جي شرح گھٽائي 82٪ کان 99.4٪ تائين اسان جي nested-locating fixture حڪمت عملي اختيار ڪرڻ کان پوء. انهن جي اصل سيٽ اپ ثانوي خاصيتن تي ڊبل پن استعمال ڪيو. اسان جو بنيادي موڙيندڙ ريڊيس تي لنگر انداز - ھڪڙو گھٽ ۾ گھٽ اسپرنگ بيڪ کان متاثر ٿيو. نتيجو؟ گھٽ ڪم، سخت GD&T تعميل، ۽ سڀني 14 ويلڊ پاسن تي مسلسل آرڪ ڊگھائي.
ڪيئن اسان فڪسچر جي ڪارڪردگي جي تصديق ڪريون ٿا- ان کان اڳ جو توهان ڌاتو کي ڪٽيو
اسان اڪيلو جامد FEA تي ڀروسو نٿا ڪريون. هر ٺهڪندڙ ٽن لائيو تصديق جي مرحلن مان گذري ٿو:
ميڪ اپ سائيڪل جاچ: مڪمل پيداوار جي رفتار تي نمائندن جي حصن سان خشڪ هلائڻ- ماپڻ لوڪيٽر جو لباس، ڪلمپ ٿڪ، ۽ آپريٽر رسي لفافو اسپرٽر مزاحمت جي تصديق: حقيقي تار فيڊ جي شرحن ۽ شيلڊنگ گيس مکس کي استعمال ڪندي 15 منٽ سميليٽ ٿيل MIG ويلڊنگ- پوءِ نازڪ سطحن تي اسپيٽر ايڊيشن لاءِ معائنو ڪرڻ حرارتي سوڪ ٽيسٽ: گرميءَ جي شفٽ شاپ فلور جي حالتن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ 2 ڪلاڪن لاءِ 85°C تي فڪسچر کي رکڻ- سي ايم ايم سان سڀني ڊيٽم پوائنٽس کي ٻيهر چيڪ ڪرڻ هي نظم و ضبط وضاحت ڪري ٿو ته اسان جا گراهڪ گذريل 27 مهينن دوران حتمي معائنن جي رپورٽن ۾ صفر فڪسچر سان لاڳاپيل غير مطابقت جي رپورٽ ڪن ٿا. ان جو مطلب اهو به آهي ته 50 پروٽوٽائپ يونٽن کان وٺي 2,000/مهيني جي پيداوار جي ڊوڙ تائين اسڪيلنگ ۾ ڪو به تعجب وارو ڪم ناهي.
فڪسچر ڊيزائن کان وٺي مڪمل ويلڊڊ اسيمبلي تائين - هڪ مربوط ورڪ فلو
عمودي انضمام هر شيء کي تبديل ڪري ٿو. Haijun ۾، اها ساڳي ٽيم جيڪا توهان جي ويلڊ فڪسچر کي ڊزائين ڪري ٿي، سي اين سي پريس بريڪ کي به پروگرام ڪري ٿي جيڪا حصو ٺاهي ٿي، سنکنرن جي مزاحمت لاءِ اسٽينلیس گريڊ کي چونڊي ٿي، ۽ ISO 15614-1 جي آخري ويلڊ طاقت جي تصديق ڪري ٿي. ڪوبه هٿ نه آهي. ڊپارٽمنٽ جي وچ ۾ ڪوبه ترجمو نقصان نه آهي. جڏهن توهان جي بریکٹ کي 0.8-mm ايلومينيم فلانج تي 3-mm فليٽ ويلڊ جي ضرورت هوندي آهي، اسان جا فيڪٽر انجنيئر سڌو اسان جي ويلڊنگ ٽيڪنيشنن سان صلاح ڪندا آهن- ڇاڪاڻ ته اهي ساڳيا دڪان فلور شيئر ڪندا آهن.
اهڙيءَ طرح اسان مڪمل ويلڊ ٿيل اسيمبليون پهچائيندا آهيون GD&T ڪال آئوٽ سان گڏ ±0.2 mm تائين- جيتوڻيڪ 12+ ويلڊ جوائنٽ ۽ مخلوط-مٽيريل انٽرفيس وارن حصن تي. ڪوبه خارجي ذيلي ٺيڪيدار. ڪابه رواداري اسٽيڪ اپ تعجب ناهي. صرف دستاويزي پروسيس ڪنٽرول، خام ڪوئلي کان وٺي ٺاهيل ترسيل تائين.
ٺاهيندڙن لاء جيڪي علاج ڪن ٿا جيگ ۽ فڪسچر ويلڊنگ جيئن انجنيئرنگ انفراسٽرڪچر- نه خرچ ڪرڻ وارو اوزار- فرق ظاهر ٿئي ٿو پهرين-پاس پيداوار، فيلڊ ناڪامي جي شرح، ۽ گراهڪ جي برقرار رکڻ ۾. ويلڊ پول ۾ درستگي حاصل نه ڪئي وئي آهي. آرڪ جي حملي کان اڳ اهو بند ٿيل آهي. صحيح فيڪٽر سان شروع ڪريو. اتان کان ٺاهيو.
