ຕາຕະລາງ fixture ແບບໂມດູນຫັນປ່ຽນວິທີການຈັດກອງປະຊຸມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ກວດສອບ, ແລະເຮັດຊ້ໍາວຽກງານການປະກອບແລະການກວດກາທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາເຫັນຮ້ານຄ້າເສຍເວລາ 12-18 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ອາທິດໃນການຕັ້ງຄ່າ jig ແບບດັ້ງເດີມ - ເວລາທີ່ສູນເສຍໄປກັບການຍຶດ, squaring, recalibrating, ແລະກວດສອບການເຮັດຊ້ໍາອີກ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ທີມງານທີ່ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າໃນຜູ້ສະຫນອງລົດຍົນ Tier-2, ເຄື່ອງປະກອບອຸປະກອນກະສິກໍາ, ແລະຜູ້ປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາໃນປັດຈຸບັນໄດ້ມາດຕະຖານ. ຕາຕະລາງ modular fixture ລະບົບ—ບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນເສີມ, ແຕ່ເປັນໂຄງສ້າງພື້ນຖານ.
ເປັນຫຍັງ "Modular" ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ Buzzword - ມັນເປັນລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການ
ຕາຕະລາງ fixture modular ທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ແມ່ນພື້ນຖານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຮູ threaded. ມັນເປັນລະບົບນິເວດທີ່ຖືກວິສະວະກໍາ: ລາງລົດໄຟ T-slot ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງຂອງ ± 0.02 ມມ, ເຫຼັກກ້າຕັ້ງ pins ແຂງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 2768-mK, ແລະ clamps kinematic ທີ່ສະຫນອງ 3,500 N ຂອງແຮງຖືທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ. ໃນການທົດລອງໃນກອງປະຊຸມຂອງພວກເຮົາ, ທີມງານທີ່ໃຊ້ຖານທີ່ບໍ່ແມ່ນໂມດູນໄດ້ລາຍງານຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດຫຼາຍກວ່າ 27% - ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຍ້ອນການປ່ຽນສ່ວນໃນລະຫວ່າງການຍຶດຫຼືການລອຍຄວາມຮ້ອນໃນທົ່ວການຫລໍ່ອະລູມິນຽມຂະຫນາດໃຫຍ່. ລະບົບໂມດູລາກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງນັ້ນໂດຍການແຍກສະຖານທີ່ (ຜ່ານ pins dowel ແລະຢຸດແຂບ) ຈາກການຍຶດ (ຜ່ານປຸ່ມເປີດໄວຫຼືເຄື່ອງກະຕຸ້ນ pneumatic). ຜົນໄດ້ຮັບ? ການຕັ້ງຄ່າດຽວທີ່ຖືພາຍໃນ ±0.05 ມມໃນທົ່ວ 500 ຮອບວຽນ — ແລະປັບໃຫມ່ພາຍໃຕ້ການ 90 ວິນາທີ.
ພວກເຮົາໄດ້ເບິ່ງວິສະວະກອນພະຍາຍາມປັບປຸງຕາຕະລາງເກົ່າຄືນໃຫມ່ດ້ວຍ "ຊຸດໂມດູນ." ສ່ວນໃຫຍ່ລົ້ມເຫລວຍ້ອນວ່າພວກເຂົາບໍ່ສົນໃຈສາມອັນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງພື້ນຖານ (ຄວາມແຂງຂອງຂັ້ນຕ່ໍາ 120 HB), ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງສະລັອດຕິງ (≤0.03 ມມໃນໄລຍະ 1 m), ແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ກົງກັນລະຫວ່າງແຜ່ນຕາຕະລາງແລະອົງປະກອບອຸປະກອນເສີມ. ຕາຕະລາງອາລູມິນຽມເບິ່ງເບົາແລະໄວ, ແຕ່ອັດຕາການຂະຫຍາຍ 23 µm/m·°C ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ການລອຍຕົວທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງ. ລະບົບເຫຼັກກ້າຢູ່ເທິງເຫຼັກຄົງທີ່. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາກໍານົດເຫຼັກໂຄງສ້າງ Q345B ມ້ວນເຢັນສໍາລັບຕາຕະລາງການຜະລິດລະດັບການຜະລິດທັງຫມົດ - ວັດສະດຸດຽວກັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ໃນວົງເລັບທີ່ເລິກເຊິ່ງຂອງພວກເຮົາແລະປະກອບການເຊື່ອມ. ຄວາມສອດຄ່ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂລຫະ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງ "ດີພໍ" Fixturing
ບາງຄົນໂຕ້ຖຽງວ່າ jigs ແບບກຳນົດເອງມີລາຄາຖືກກວ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າຖືກຕ້ອງ — ສໍາລັບພາກສ່ວນຫນຶ່ງ, ການດໍາເນີນງານຫນຶ່ງ, ຫນຶ່ງປີ. ແຕ່ເມື່ອລູກຄ້າຕ້ອງກວດສອບຕົວປ່ຽນວົງເລັບຫ້າອັນສຳລັບຕົວເຄື່ອງເກັບກ່ຽວອັນໃໝ່—ຫຼືເຮັດການເຊື່ອມລຳດັບຕາມລຳດັບຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ 3 ອັນ—ຄຳສັບປ່ຽນໄປ. ລູກຄ້າຄົນຫນຶ່ງໄດ້ຕິດຕາມ $8,400 ໃນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ໃນໄລຍະຫົກເດືອນຍ້ອນວ່າຕາຕະລາງ "ທົ່ວໄປ" ຂອງພວກເຂົາຂາດການດັດສະນີຄວາມສູງຂອງແກນ Z. ການແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ? ລະບົບໂມດູລາທີ່ມີ shims ຄວາມແມ່ນຍໍາ stacked (ເພີ່ມຂຶ້ນ 0.1 ມມ) ແລະຕັນກະສານອ້າງອີງຕາມແນວຕັ້ງທີ່ມີເລເຊີ. ຈ່າຍຄືນ: 3.2 ເດືອນ.
ວ່ອງໄວຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ: ເວລາການປ່ຽນແປງຫຼຸດລົງຈາກ 47 ນາທີມາເປັນ 6 ນາທີຕໍ່ຕົວແປ ການປະຕິບັດຕາມ GD&T: ຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດໃນປັດຈຸບັນອ້າງອີງເຖິງຫນ້າດິນຕົ້ນສະບັບດຽວກັນ — ບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດສະສົມຫຼາຍໃນທົ່ວການປະກອບຍ່ອຍ ການຕິດຕາມຜົນ: ແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງ clamp ເຂົ້າສູ່ລະບົບດິຈິຕອນ; ບົດລາຍງານການກວດສອບທີ່ພ້ອມທີ່ຈະສ້າງອັດຕະໂນມັດ ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ພວກເຮົາສ້າງຂະບວນການເຮັດວຽກເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ຂອງພວກເຮົາເອງໃນເມືອງ Botou - ບ່ອນທີ່ຄວາມຊໍານານດ້ານການສ້າງເຢັນຕອບສະຫນອງກັບລະບຽບວິໄນຊັ້ນນໍາ. ໂປໂຕຄອນການກວດສອບ CMM ຂອງພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທຸກຫນ້າຕາຕະລາງ modular ຜ່ານການກວດສອບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ 25 ຈຸດກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ.
ສິ່ງທີ່ເຮັດໄດ້ໃນການຜະລິດປະຈໍາວັນ—ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຍການ
ຄວາມສໍາເລັດໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບ specs ຫນ້ອຍ - ແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂຍງ. ພວກເຮົາເຫັນສາມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ:
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ຕາຕະລາງຈັດອັນດັບສໍາລັບການໂຫຼດ 5,000 ກິໂລຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າຫາກວ່າໂປຣໄຟລ໌ T-slot ຂອງຕົນບໍ່ກົງກັບ clamps ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານຫຼືການໂຕ້ຕອບເຄື່ອງມື end-effector ຂອງຫຸ່ນຍົນຂອງທ່ານ. ກວດສອບຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ, ມຸມຂ້າງ, ແລະເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນສະເໝີ—ບໍ່ພຽງແຕ່ “ມາດຕະຖານ T-slot.”
ອັນທີສອງ, ຄວາມເລິກການບໍລິການ. Modular ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ. Pins ສວມໃສ່. ລາງລົດໄຟຖືກ dinged. ການຊອກຫາພື້ນຜິວສະສົມສານຕົກຄ້າງ coolant. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ດີທີ່ສຸດສະຫນອງ pins ທົດແທນການປັບ, ຊຸດ lapping ດ້ານ, ແລະການ recalibration ໃນສະຖານທີ່ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄູ່ມື PDF.
ອັນທີສາມ, ການຮ່ວມມືການອອກແບບ. ຕາຕະລາງ fixture ຂອງທ່ານຄວນສົນທະນາກັບສະພາບແວດລ້ອມ CAD ຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຝັງແມ່ແບບການຕິດຕັ້ງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ STEP ໂດຍກົງໃສ່ຊຸດສະໜັບສະໜຸນດ້ານວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາ—ສະນັ້ນຜູ້ອອກແບບວາງຕົວຍຶດ ແລະຕົວຕັ້ງໃນ SolidWorks * ກ່ອນທີ່ * ໂລຫະຈະຕີຂ່າວ. ບໍ່ມີການຄາດເດົາ. ບໍ່ແປກໃຈ DFM ໄລຍະທ້າຍ.
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ກໍ່ສ້າງອົງປະກອບໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ວັດແທກຄວາມສໍາເລັດໃນໄມໂຄຣນແລະອັດຕາການຈັດສົ່ງຕາມເວລາສູງກວ່າ 95%. ລະບຽບວິໄນດຽວກັນນັ້ນໃຊ້ກັບພວກເຮົາ ຕາຕະລາງ modular fixture ການແນະນຳ—ບໍ່ແມ່ນການສະເໜີຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ເປັນໂປຣໂຕຄໍທີ່ທົດສອບໃນພາກສະໜາມ. ພວກເຮົາບໍ່ຂາຍຕາຕະລາງ. ພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ກອງປະຊຸມຢຸດການຕໍ່ສູ້ກັບອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ - ແລະເລີ່ມສ້າງຂະບວນການຊ້ໍາກັນ, ສາມາດກວດສອບໄດ້, ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ: ສ້າງການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຄັ້ງທໍາອິດຂອງທ່ານ
ເລີ່ມຕົ້ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ເລືອກອັນໜຶ່ງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ສູງ, ປະລິມານການເຮັດວຽກໜ້ອຍ, ຄືກັບການປະກອບສຸດທ້າຍຂອງວົງເລັບກ່ອງຄວບຄຸມ. ແຜນທີ່ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ກໍາລັງຍຶດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການເຂົ້າເຖິງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກໍານົດສາມອັນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: runout ສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້, ໄລຍະເວລາ clamping ຕໍາ່ສຸດທີ່, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ datum ທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນໄລຍະ 4 ຊົ່ວໂມງ. ດ້ວຍສິ່ງທີ່ຢູ່ໃນມື, ທ່ານຈະຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າລັກສະນະໂມດູນໃດສໍາຄັນ - ແລະອັນໃດເປັນສິ່ງລົບກວນການຕະຫຼາດ.
modularity ທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການມີທຸກທາງເລືອກ. ມັນກ່ຽວກັບການມີທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ - ທຸກໆຄັ້ງ. ແລະຮູ້, ລົງເຖິງໄມໂຄຣນ, ວ່າພາກສ່ວນຂອງເຈົ້ານັ່ງຢູ່ບ່ອນທີ່ຮູບແຕ້ມຂອງເຈົ້າບອກວ່າມັນຄວນ.
