ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಹೇಗೆ ಸಂಘಟಿಸುತ್ತವೆ, ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜಿಗ್ ಸೆಟಪ್ಗಳನ್ನು ಮರುಸಂರಚಿಸುವ ಅಂಗಡಿಗಳು ವಾರಕ್ಕೆ 12-18 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ - ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು, ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಮಾಡುವುದು, ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಟೈರ್-2 ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕೃಷಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸೆಂಬ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ತಂಡಗಳು ಈಗ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಟೇಬಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು-ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಡಿಪಾಯದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವಾಗಿ.
ಏಕೆ "ಮಾಡ್ಯುಲರ್" ಕೇವಲ ಒಂದು ಬಜ್ವರ್ಡ್ ಅಲ್ಲ-ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಿಸ್ತು
ನಿಜವಾದ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಟೇಬಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬೇಸ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ: ± 0.02 ಮಿಮೀ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಹಳಿಗಳು, ISO 2768-mK ಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು 3,500 N ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ನೀಡುವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪ್ರಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಅಲ್ಲದ ಬೇಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂಡಗಳು 27% ಹೆಚ್ಚು ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ ವಿಫಲತೆಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ-ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಥರ್ಮಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನಿಂದ (ಕ್ವಿಕ್-ರಿಲೀಸ್ ಟಾಗಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ಗಳ ಮೂಲಕ) ಸ್ಥಳವನ್ನು ಡಿಕೌಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ (ಡೋವೆಲ್ ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಡ್ಜ್ ಸ್ಟಾಪ್ಗಳ ಮೂಲಕ) ಆ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? 500 ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ± 0.05 mm ಒಳಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಏಕೈಕ ಸೆಟಪ್-ಮತ್ತು 90 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
"ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಕಿಟ್ಗಳು" ಜೊತೆಗೆ ಲೆಗಸಿ ಟೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್ ಮಾಡಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನವರು ವಿಫಲರಾಗುತ್ತಾರೆ: ಬೇಸ್ ರಿಜಿಡಿಟಿ (ಕನಿಷ್ಠ 120 ಎಚ್ಬಿ ಗಡಸುತನ), ಸ್ಲಾಟ್ ಜೋಡಣೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (1 ಮೀ ಮೇಲೆ ≤0.03 ಮಿಮೀ), ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೆಸರಿ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೇಬಲ್ಗಳು ಹಗುರವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ-ಆದರೆ ಅವುಗಳ 23 µm/m·°C ವಿಸ್ತರಣೆ ದರವು 8-ಗಂಟೆಗಳ ಶಿಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್-ಆನ್-ಸ್ಟೀಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್-ಗ್ರೇಡ್ ಟೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ Q345B ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ-ಅದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಾವು ನಮ್ಮ ಆಳವಾದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಿಂದ ಸ್ಥಿರತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
"ಗುಡ್ ಎನಫ್" ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ನ ನೈಜ ವೆಚ್ಚ
ಕಸ್ಟಮ್ ಜಿಗ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮುಂಗಡವಾಗಿ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ವಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಸರಿ-ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ, ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕೆ. ಆದರೆ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗೆ ಹೊಸ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್ ಚಾಸಿಸ್ಗಾಗಿ ಐದು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಅಥವಾ ಮೂರು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆವರಣಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್-ಸೀಕ್ವೆನ್ಸ್ ಆರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ-ಗಣಿತವು ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಅವರ "ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ" ಕೋಷ್ಟಕವು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಎತ್ತರದ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಒಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರು ಆರು ತಿಂಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮರುನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ $8,400 ಅನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದರು. ಅವರ ಪರಿಹಾರ? ಜೋಡಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಶಿಮ್ಗಳು (0.1 ಮಿಮೀ ಏರಿಕೆಗಳು) ಮತ್ತು ಲೇಸರ್-ಜೋಡಿಸಿದ ಲಂಬ ಉಲ್ಲೇಖ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್. ಮರುಪಾವತಿ: 3.2 ತಿಂಗಳುಗಳು.
ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಚುರುಕುತನ: ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರತಿ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ 47 ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ 6 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿದೆ GD&T ಅನುಸರಣೆ: ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳನ್ನು ಈಗ ಒಂದೇ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ-ಉಪ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಚಿತ ದೋಷವಿಲ್ಲ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: ಪ್ರತಿ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿ ಲಾಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ; ಆಡಿಟ್-ಸಿದ್ಧ ವರದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ. ನಾವು ಈ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋಗಳನ್ನು ನಮ್ಮದೇ ಆದ ISO 9001-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು Botou ನಗರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಅಲ್ಲಿ ಶೀತ-ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಣತಿಯು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ-ದರ್ಜೆಯ ಶಿಸ್ತನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ CMM ಊರ್ಜಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು ಪ್ರತಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು 25-ಪಾಯಿಂಟ್ ಗ್ರಿಡ್ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಬೇಕೆಂದು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ವಿನಾಯಿತಿಗಳಿಲ್ಲ.
ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅಲ್ಲ
ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಯಶಸ್ಸು ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ-ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು. ನಾವು ಮೂರು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಂತರವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ:
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. 5,000 ಕೆಜಿ ಲೋಡ್ಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಟೇಬಲ್ ಎಂದರೆ ಅದರ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ರೋಬೋಟ್ನ ಎಂಡ್-ಎಫೆಕ್ಟರ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ಏನೂ ಅರ್ಥ. ಗ್ರೂವ್ ಅಗಲ, ಪಾರ್ಶ್ವ ಕೋನ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ-ಕೇವಲ "ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್" ಅಲ್ಲ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸೇವೆಯ ಆಳ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಎಂದರೆ ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಎಂದಲ್ಲ. ಪಿನ್ಗಳು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹಳಿಗಳು ಉರುಳುತ್ತವೆ. ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಶೀತಕ ಶೇಷವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಾಲುದಾರರು ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಟೆಡ್ ರಿಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಪಿನ್ಗಳು, ಸರ್ಫೇಸ್ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕಿಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮರುಮಾಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ-ಕೇವಲ PDF ಕೈಪಿಡಿಗಳಲ್ಲ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಸಿನರ್ಜಿ. ನಿಮ್ಮ ಫಿಕ್ಚರ್ ಟೇಬಲ್ ನಿಮ್ಮ CAD ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಬೇಕು. ನಾವು STEP-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳಲ್ಲಿ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸಾಲಿಡ್ವರ್ಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೊಕೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತಾರೆ * ಮೊದಲು* ಲೋಹವು ಒತ್ತಿ. ಊಹೆ ಇಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ಕೊನೆಯ ಹಂತದ DFM ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳಿಲ್ಲ.
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿತರಣಾ ದರಗಳು. ಅದೇ ಶಿಸ್ತು ನಮಗೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಟೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ-ಉತ್ಪನ್ನ ಪಿಚ್ ಆಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕ್ಷೇತ್ರ-ಪರೀಕ್ಷಿತ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್. ನಾವು ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ತಮ್ಮ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ, ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ, ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಮುಂದಿನ ಹಂತಗಳು: ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ
ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಾಕ್ಸ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವ್ಯತ್ಯಯ, ಕಡಿಮೆ-ಪರಿಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಅದರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಿ. ನಂತರ ಮೂರು ನಾನ್-ನೆಗೋಶಬಲ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ: ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ರನ್ಔಟ್, ಕನಿಷ್ಠ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅವಧಿ ಮತ್ತು 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡೇಟಾ ಸ್ಥಿರತೆ. ಕೈಯಲ್ಲಿರುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಯಾವ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮುಖ್ಯವೆಂದು ನೀವು ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿಯುವಿರಿ - ಮತ್ತು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಶಬ್ದ ಯಾವುದು.
ನಿಜವಾದ ಮಾಡ್ಯುಲಾರಿಟಿಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ-ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ. ಮತ್ತು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಮೈಕ್ರಾನ್ನವರೆಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಹೇಳುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
