ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଫିକ୍ଚର୍ ଟେବୁଲଗୁଡିକ କିପରି ସଠିକ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାଗୁଡିକ ସଂଗଠିତ, ବ valid ଧ ଏବଂ ଜଟିଳ ସମାବେଶ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରେ ତାହା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ଆମେ ଦେଖିଲୁ ଦୋକାନଗୁଡିକ ସାପ୍ତାହିକ 12-18 ଘଣ୍ଟା ପାରମ୍ପାରିକ ଜିଗ୍ ସେଟଅପ୍ ପୁନ f ବିନ୍ୟାସ କରିବା - କ୍ଲାମିଂ, ସ୍କ୍ୱାର୍ଡ, ପୁନ al ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରିବାରେ ସମୟ ହରାଇଲା | ସେଇଥିପାଇଁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଟାୟର୍-୨ ଯୋଗାଣକାରୀ, କୃଷି ଉପକରଣ ଏକତ୍ରକାରୀ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟରଗୁଡ଼ିକରେ ଆଗକୁ ବ moving ୁଥିବା ଦଳଗୁଡ଼ିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ମାନକ ହୋଇଥାନ୍ତି | ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଫିକ୍ଚର୍ ଟେବୁଲ୍ | ସିଷ୍ଟମ୍ - ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଭିତ୍ତିଭୂମି ଭାବରେ |
କାହିଁକି “ମଡ୍ୟୁଲାର୍” କେବଳ ଏକ ବଜାଜ୍ ୱାର୍ଡ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଶାସନ |
ଏକ ପ୍ରକୃତ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଫିକ୍ଚର୍ ଟେବୁଲ୍ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଛିଦ୍ର ସହିତ ଏକ ୱେଲଡେଡ୍ ଆଧାର ନୁହେଁ | ଏହା ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଇକୋସିଷ୍ଟମ୍: T 0.02 ମିଲିମିଟର ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ରେଲ୍, ISO 2768-mK କୁ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ହୋଇଥିବା କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଲୋଟିଂ ପିନ, ଏବଂ କିଏନାମେଟିକ୍ କ୍ଲମ୍ପ ଯାହା 3500 N ର କ୍ରମାଗତ ଧାରଣ ଶକ୍ତି ବିତରଣ କରେ | ଆମର କର୍ମଶାଳା ପରୀକ୍ଷଣରେ, ଅଣ-ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ବେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଦଳଗୁଡିକ 27% ଅଧିକ ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ବିଫଳତା ରିପୋର୍ଟ କରିଛନ୍ତି - ମୁଖ୍ୟତ large ବଡ଼ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ କ୍ଲାମିଂ କିମ୍ବା ଥର୍ମାଲ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍ ସମୟରେ ପାର୍ଟ ସିଫ୍ଟ କାରଣରୁ | ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗୁଡିକ ଅବସ୍ଥାନକୁ (ଡୋବେଲ୍ ପିନ ଏବଂ ଏଜ୍ ଷ୍ଟପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ) କ୍ଲାମିଂରୁ (ଶୀଘ୍ର ରିଲିଜ୍ ଟୋଗଲ୍ କିମ୍ବା ନିମୋନେଟିକ୍ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ମାଧ୍ୟମରେ) ଡିକୋପିଙ୍ଗ୍ କରି ସେହି ବିପଦକୁ ଦୂର କରିଥାଏ | ଫଳାଫଳ? 500 ଚକ୍ର ମଧ୍ୟରେ ± 0.05 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଗୋଟିଏ ସେଟଅପ୍ - ଏବଂ 90 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ପୁନ ets ସେଟ୍ ହୁଏ |
ଆମେ ଦେଖିଲୁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ “ମଡ୍ୟୁଲାର୍ କିଟ୍” ସହିତ ପୁରୁଣା ଟେବୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ rof ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛନ୍ତି | ଅଧିକାଂଶ ବିଫଳ ହୁଅନ୍ତି କାରଣ ସେମାନେ ତିନୋଟି ଅଣ-ବୁ able ାମଣାକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି: ଆଧାର ଦୃ id ତା (ସର୍ବନିମ୍ନ 120 HB କଠିନତା), ସ୍ଲଟ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସହନଶୀଳତା (1 ମିଟର ଉପରେ ≤0.03 ମିଲିମିଟର), ଏବଂ ଟେବୁଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ମେଳ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟେବୁଲଗୁଡିକ ହାଲୁକା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଦେଖାଯାଏ - କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର 23 µm / m · ° C ବିସ୍ତାର ହାର 8 ଘଣ୍ଟା ଶିଫ୍ଟ ସମୟରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଡ୍ରାଇଫ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ | ସେଇଥିପାଇଁ ଆମେ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ-ଗ୍ରେଡ୍ ଟେବୁଲ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା-ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା Q345B ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରୁ - ସେହି ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହାକୁ ଆମେ ଆମର ଗଭୀର ଅଙ୍କିତ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ୱେଲଡେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ ବ୍ୟବହାର କରୁ | ଧାତୁରୁ ସ୍ଥିରତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
“ଭଲ ଯଥେଷ୍ଟ” ଫିକ୍ସିଂର ପ୍ରକୃତ ମୂଲ୍ୟ |
କେତେକ ଯୁକ୍ତି କରନ୍ତି ଯେ କଷ୍ଟମ୍ ଜିଗ୍ଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଅଗ୍ରଭାଗରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ | ସେମାନେ ଠିକ୍ - ଗୋଟିଏ ଅଂଶ, ଗୋଟିଏ ଅପରେସନ୍, ଗୋଟିଏ ବର୍ଷ ପାଇଁ | କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଏକ ଗ୍ରାହକ ଏକ ନୂତନ ଅମଳକାରୀ ଚ୍ୟାସିସ୍ ପାଇଁ ପାଞ୍ଚଟି ବ୍ରାକେଟ୍ ପ୍ରକାରକୁ ବ valid ଧ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି - କିମ୍ବା ତିନୋଟି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏନକ୍ଲୋଜରରେ ୱେଲ୍ଡ-କ୍ରମ କ୍ରମକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତି - ଗଣିତ ଫ୍ଲିପ୍ | ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଛଅ ମାସ ମଧ୍ୟରେ ଶ୍ରମ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟରେ $ 8,400 ଟ୍ରାକ୍ କରିଥିଲେ କାରଣ ସେମାନଙ୍କର “ସର୍ବଭାରତୀୟ” ସାରଣୀରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଯୋଗ୍ୟ Z-axis ଉଚ୍ଚତା ସୂଚକାଙ୍କ ଅଭାବ ଥିଲା | ସେମାନଙ୍କର ସମାଧାନ? ଷ୍ଟାକ୍ଡ ସଠିକତା ଶିମ୍ (0.1 ମିଲିମିଟର ବୃଦ୍ଧି) ଏବଂ ଲେଜର-ଆଲାଇନ୍ଡ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରେଫରେନ୍ସ ବ୍ଲକ୍ ସହିତ ଏକ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ଦେୟ: 3.2 ମାସ |
ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ଚମତ୍କାରତା: ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ 47 ମିନିଟରୁ 6 ମିନିଟକୁ ହ୍ରାସ ପାଇଲା | GD&T ଅନୁପାଳନ: ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ dat ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଟୁମ୍ ଗୁଡିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ସମାନ ମାଷ୍ଟର ପୃଷ୍ଠକୁ ସୂଚିତ କରାଯାଇଛି - ଉପ-ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକରେ ଆଉ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ | ଅନୁସନ୍ଧାନ: ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଲମ୍ପ ସ୍ଥିତି ଡିଜିଟାଲ୍ ଲଗ୍ ହୋଇଛି; ଅଡିଟ୍-ପ୍ରସ୍ତୁତ ରିପୋର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଏହା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ନୁହେଁ | ଆମେ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ବୋଟୋ ସିଟିରେ ଆମର ISO 9001- ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ସୁବିଧାରେ ନିର୍ମାଣ କରିଛୁ - ଯେଉଁଠାରେ ଶୀତତାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାରଦର୍ଶିତା ମେଟ୍ରୋଲୋଜି-ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁଶାସନକୁ ପୂରଣ କରେ | ଆମର CMM ବ valid ଧତା ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡିକ ଦାବି କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଟେବୁଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ 25-ପଏଣ୍ଟ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କରେ | କ No ଣସି ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନାହିଁ |
ଦ Daily ନିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ କାମ କରେ - କେବଳ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ନୁହେଁ |
ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ସଫଳତା ସ୍ପେକ ଉପରେ କମ୍ ନିର୍ଭର କରେ - ଏବଂ ଏକୀକରଣ ଉପରେ ଅଧିକ | ଆମେ ତିନୋଟି ବାରମ୍ବାର ଫାଙ୍କା ଦେଖୁ:
ପ୍ରଥମେ, ସୁସଙ୍ଗତତା | 5,000 କିଲୋଗ୍ରାମ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ଏକ ଟେବୁଲ୍ ର ଅର୍ଥ କିଛି ନୁହେଁ ଯଦି ଏହାର ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆପଣଙ୍କର ବିଦ୍ୟମାନ କ୍ଲମ୍ପ୍ସ କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କ ରୋବଟ୍ର ଶେଷ-ଇଫେକ୍ଟର ଟୁଲିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ | କେବଳ ଗ୍ରୀଭ୍ ଓସାର, ଫାଙ୍କା କୋଣ, ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ପିଚ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ - କେବଳ “ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ” ନୁହେଁ |
ଦ୍ୱିତୀୟ, ସେବା ଗଭୀରତା | ମଡ୍ୟୁଲାରର ଅର୍ଥ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୁକ୍ତ ନୁହେଁ | ପିନ୍ ପିନ୍ଧନ୍ତି | ରେଳଗୁଡିକ ବୁଡ଼ିଯାଏ | ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଅବସ୍ଥାନ କରିବା ଦ୍ୱାରା କୁଲାଣ୍ଟ ଅବଶିଷ୍ଟ ଜମା ହୋଇଥାଏ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ସହଭାଗୀମାନେ କେବଳ ପିଡିଏଫ୍ ମାନୁଆଲ୍ ନୁହେଁ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ପିନ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଲାପିଙ୍ଗ୍ କିଟ୍ ଏବଂ ଅନ-ସାଇଟ୍ ପୁନ al ବିଚାର ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |
ତୃତୀୟ, ଡିଜାଇନ୍ ସିନର୍ଜି | ତୁମର ଫିକ୍ଚର ଟେବୁଲ୍ ତୁମର CAD ପରିବେଶ ସହିତ କଥା ହେବା ଉଚିତ | ଆମେ ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସପୋର୍ଟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଗୁଡିକରେ ସିଧାସଳଖ STEP- ସୁସଙ୍ଗତ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଟେମ୍ପଲେଟଗୁଡିକ ଏମ୍ବେଡ୍ କରିଥାଉ - ତେଣୁ * ଧାତୁ ପ୍ରେସ୍ ମାରିବା ପୂର୍ବରୁ ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ସଲିଡ୍ ୱର୍କ୍ସରେ କ୍ଲମ୍ପ ଏବଂ ଲୋକେଟର ରଖନ୍ତି | କ No ଣସି ଅନୁମାନ ନାହିଁ | କ late ଣସି ବିଳମ୍ବିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ DFM ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ନୁହେଁ |
ବୋଟୋ ହାଇଜୁନ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟସ୍ କୋ। ସେହି ସମାନ ଅନୁଶାସନ ଆମ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଫିକ୍ଚର୍ ଟେବୁଲ୍ | ମାର୍ଗଦର୍ଶନ - ଏକ ଉତ୍ପାଦ ପିଚ୍ ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ କ୍ଷେତ୍ର ପରୀକ୍ଷିତ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଭାବରେ | ଆମେ ଟେବୁଲ୍ ବିକ୍ରି କରୁନାହୁଁ | ଆମେ କର୍ମଶାଳାଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କ ଫିକ୍ଚର୍ ସହିତ ଲ fighting ିବା ବନ୍ଦ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁ - ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି, ଯାଞ୍ଚଯୋଗ୍ୟ, ମାପନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗଠନ ଆରମ୍ଭ କରିବା |
ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ: ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରଥମ ବ Val ଧତା ସେଟ୍ଅପ୍ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ |
ଛୋଟ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ଗୋଟିଏ ଉଚ୍ଚ-ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା, ନିମ୍ନ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅପରେସନ୍ ବାଛନ୍ତୁ - ଯେପରି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବକ୍ସ ବ୍ରାକେଟ୍ ର ଅନ୍ତିମ ସମାବେଶ | ଏହାର ଜଟିଳ ପରିମାଣ, କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ, ଏବଂ ଆକ୍ସେସ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ମାନଚିତ୍ର କରନ୍ତୁ | ତାପରେ ତିନୋଟି ଅଣ-ବୁ negoti ାମଣାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ: ସର୍ବାଧିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ରନ୍ଆଉଟ୍, ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ଲାମିଂ ଅବଧି, ଏବଂ 4 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ଡାଟୁମ୍ ସ୍ଥିରତା | ଯେଉଁମାନଙ୍କ ହାତରେ ଅଛି, ଆପଣ ଜାଣିପାରିବେ କେଉଁ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ - ଏବଂ କେଉଁଗୁଡିକ ମାର୍କେଟିଂ ଶବ୍ଦ |
ପ୍ରକୃତ ମଡ୍ୟୁଲେରିଟି ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିକଳ୍ପ ପାଇବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଏହାର ସଠିକ୍ ବିକଳ୍ପ ଅଛି | ଏବଂ ଜାଣିବା, ମାଇକ୍ରୋନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ତୁମର ଅଂଶ ଯେଉଁଠାରେ ତୁମର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ କହିବା ଉଚିତ୍ ତାହା ବସିଥାଏ |
