ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຖືຊິ້ນສ່ວນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນ - ບໍ່ມີການຄາດເດົາ, ບໍ່ມີການເຮັດໃຫມ່. ເມື່ອຄວາມທົນທານຫຼຸດລົງເຖິງ ± 0.1 ມມ ແລະເວລາຮອບວຽນຕ້ອງການຄວາມຊ້ຳກັນໃນທົ່ວ 500+ ໜ່ວຍ, ຈີກແບບທຳມະດາຈະລົ້ມເຫລວ. ຢູ່ທີ່ນັ້ນ ເຄື່ອງເຊື່ອມ 3D ລະບົບກ້າວເຂົ້າໄປ - ບໍ່ແມ່ນເປັນ add-ons, ແຕ່ວ່າເປັນການຂະຫຍາຍວິສະວະກໍາຂອງຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງ welder ໄດ້.
ເປັນຫຍັງ “3D” ປ່ຽນສິ່ງທີ່ Fixtures ສາມາດເຮັດໄດ້
ເຄື່ອງເຊື່ອມ 3D ບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຈໍານວນແກນຂອງມັນ. ມັນຖືກກໍານົດໂດຍວິທີທີ່ມັນແກ້ໄຂຂໍ້ຈໍາກັດໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ: ມຸມປະສົມໃນວົງເລັບ chassis, flanges ຊ້ອນຢູ່ໃນ manifolds ບົບໄຮໂດຼລິກ, ຫຼືການປະກອບອຸປະກອນຫຼາຍບ່ອນທີ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງອາລູມິນຽມແລະສະແຕນເລດ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າຂູດ 12% ຂອງຊຸດແລ່ນຄັ້ງທຳອິດເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຕິດຕັ້ງເກົ່າບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຕັ້ງຂວາງລະຫວ່າງຫູຕິດທີ່ງໍ ແລະໜ້າຕິດທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນການຍຶດທີ່ເຄັ່ງຄັດຂຶ້ນ—ມັນແມ່ນໂຄງຮ່າງການປະສານງານທີ່ລັອກຈຸດ datum ໃນ X, Y, * ແລະ * Z ພ້ອມກັນ.
ຄວາມສາມາດ 3D ທີ່ແທ້ຈິງຫມາຍຄວາມວ່າສາມຢ່າງໃນການປະຕິບັດ:
ແຜ່ນຮອງໂມດູນ ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ T-slots ແລະສະຖານທີ່ pin dowel ຊ້ໍາໄດ້ (± 0.01 ມມ) ສະຖານທີ່ປ່ຽນກັນໄດ້— ບໍ່ພຽງແຕ່ pins ແລະ stops, ແຕ່ການຮອງຮັບການປັບຄວາມສູງ, ຕັນຮັງເປັນລ່ຽມ, ແລະແຂນ clamping ການປ່ຽນແປງໄວທີ່ມີການເກັບກໍາແຮງບິດປັບ ເລຂາຄະນິດອ້າງອີງແບບປະສົມປະສານດັ່ງນັ້ນ, ທຸກໆສ່ວນຈະເຮັດຮັງຕໍ່ກັບຍົນ datum ຕົ້ນຕໍດຽວກັນ, ບໍ່ແມ່ນຕໍ່ກັບຂອບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງພາກສ່ວນອື່ນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ໃນໂຄງການອຸປະກອນການກະສິກໍາຫນຶ່ງ, ປ່ຽນຈາກເຄື່ອງມື 2D ມາເປັນອຸປະກອນ 3D ທີ່ກໍາຫນົດເອງໄດ້ຕັດການບິດເບືອນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍ 63% ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການແກ້ໄຂຫລັງການເຊື່ອມຈາກ 18 ນາທີຫາພາຍໃຕ້ 90 ວິນາທີຕໍ່ subassembly.
ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ Fixture ເຫມາະ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຖື
ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນປະຕິບັດຕໍ່ອຸປະກອນເປັນແມ່ແບບຄົງທີ່. ພວກເຮົາປະຕິບັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເປັນຕົວເປີດໃຊ້ຂະບວນການເຄື່ອນໄຫວ. Fixture ຈະຕ້ອງຢູ່ລອດ 5,000+ ຮອບວຽນໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງສະຖານທີ່. ມັນຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງໄຟສາຍ MIG, ຫົວເຊື່ອມຫຸ່ນຍົນ, ແລະການກວດກາຫຼັງການເຊື່ອມ - ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຖອດແຍກ. ແລະມັນຕ້ອງຂະຫນາດ: ແຜ່ນພື້ນຖານດຽວກັນ, ສະຖານທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສໍາລັບ prototype ແລ່ນ 15 ຫນ່ວຍແລະ batch ການຜະລິດຂອງ 3,000.
ພວກເຮົາພົບເຫັນສາມອັນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ:
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ: ບໍ່ມີຖານເຫຼັກທີ່ບິດບ້ຽວຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຊ້ຳໆ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 42CrMo4 ບັນເທົາຄວາມຄຽດ ຫຼືອາລູມີນຽມ 7075-T6-ຖືກທົດສອບການລອຍຕົວແບບມິຕິຢູ່ທີ່ 80°C ໃນໄລຍະ 72 ຊົ່ວໂມງ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຮງຍຶດ: clamps spring-loaded ສູນເສຍການຍຶດ; pneumatic ຕ້ອງການສາຍອາກາດ. ມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາໃຊ້ຕົວຍຶດເຫຼັກແຂງດ້ວຍຕົວລັອກກົນຈັກໃນທາງບວກ - ຢືນຢັນຢູ່ທີ່ 12 kN ແຮງຖື, ສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້ພາຍໃນ ± 3% ການບໍລິການ: ສະຖານທີ່ໃສ່. Pins ໄດ້ຮັບ nicked. ດັ່ງນັ້ນທຸກໆເຄື່ອງເຊື່ອມ 3D ປະກອບມີແຜ່ນສຽບແຂງທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ - ບໍ່ແມ່ນລັກສະນະເຄື່ອງຈັກ - ແລະ BOM ເຕັມທີ່ມີເວລານໍາພາຍໃຕ້ 72 ຊົ່ວໂມງ. ຜູ້ສະຫນອງລົດຍົນ Tier-1 ອາເມລິກາເຫນືອຄົນຫນຶ່ງໄດ້ປະຕິເສດການສະເຫນີເບື້ອງຕົ້ນຂອງພວກເຮົາເພາະວ່າຜູ້ວາງແຜນເສັ້ນທາງຫຸ່ນຍົນຂອງພວກເຂົາຕ້ອງການການຊົດເຊີຍ TCP ທີ່ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາໄດ້ຝັງການຊົດເຊີຍເຫຼົ່ານັ້ນໂດຍກົງໃສ່ໃນຕົວແບບ CAD-ສົ່ງເປັນໄຟລ໌ STEP ພ້ອມກັບຄໍາຮ້ອງ GD&T ທີ່ສອດຄ່ອງກັບລະບົບປະສານງານຂອງຕົວຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ດໍາເນີນການກວດສອບການທໍາອິດໃນ 4.2 ຊົ່ວໂມງ.
ຄວາມຊັດເຈນເລີ່ມຕົ້ນແນວໃດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມທໍາອິດ
ເຄື່ອງເຊື່ອມ 3D ບໍ່ໄດ້ຊົດເຊີຍການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີ - ມັນເປີດເຜີຍມັນ. ພວກເຮົາໄດ້ທົບທວນຄືນຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າຫຼາຍກວ່າ 200 ແຜ່ນທີ່ seams ການເຊື່ອມໂລຫະຂ້າມເສັ້ນໂຄ້ງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ microcracking ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຫຼືບ່ອນທີ່ stacks ຄວາມທົນທານເຮັດໃຫ້ການປະກອບສຸດທ້າຍເປັນໄປບໍ່ໄດ້ - ເຖິງແມ່ນວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນຜ່ານການກວດສອບສ່ວນບຸກຄົນ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ສະຫນັບສະຫນຸນດ້ານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນ * ກ່ອນທີ່ຈະ * ການຜະລິດ fixture:
ການຈັດວາງ seam ການເຊື່ອມທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍ DFM: ພວກເຮົາຈຳລອງການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແນະນຳການຍົກຍ້າຍ seam ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ - ບັນທຶກດ້ວຍແຜນທີ່ contour ຄວາມຮ້ອນ ການທົບທວນຄືນຍຸດທະສາດ Datum: datum ຫຼັກຂອງເຈົ້າສອດຄ່ອງກັບສູນເຄື່ອງຈັກບໍ? ດ້ວຍການຫລໍ່ສາຍແຍກ? ກັບຈຸດກວດກາ CMM ລຸ່ມ? ພວກເຮົາແຜນທີ່ທັງສາມ Fixture-to-process handoff: ພວກເຮົາສະຫນອງບໍ່ພຽງແຕ່ການ fixture ໄດ້, ແຕ່ແຜ່ນຕົວກໍານົດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການກວດສອບໃນຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ປະເພດຂອງສາຍ filler, ແລະເລຂາຄະນິດຮ່ວມ ບໍ່ມີຊຸດ “ຂະໜາດດຽວພໍດີໄດ້ທັງໝົດ”. ທຸກໆ ເຄື່ອງເຊື່ອມ 3D ພວກເຮົາສ້າງໂດຍເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂໍ້ກໍານົດການທໍາງານຂອງສ່ວນຂອງທ່ານ — ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກລາຍການຂອງພວກເຮົາ.
ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ
ທີ່ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາທົດສອບອຸປະກອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ນ້ໍາຫນັກຄົງທີ່, ແຕ່ການຈໍາລອງຈັງຫວະການຜະລິດ. ແຜ່ນຕິດທີ່ໃຫ້ຄະແນນສໍາລັບເຫຼັກອ່ອນ 3 ມມ ຈະຕ້ອງຖືເປັນຈິງຜ່ານ 100 ຮອບຕິດຕໍ່ກັນທີ່ອຸນຫະພູມແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ 120 ອົງສາເຊ, ດ້ວຍການກະຕຸ້ນຕົວຍຶດ 3 ວິນາທີ, ແລະການເຊື່ອມເຊື່ອມ 15 ວິນາທີ - ທັງໝົດຖືກບັນທຶກຜ່ານເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນທີ່ຝັງໄວ້ ແລະຮູບພາບຄວາມຮ້ອນ.
ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາລາຍງານຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ:
ຫຼຸດລົງ 92% ໃນການປັບຕົວໃຫ້ເໝາະສົມກັບບົດຄວາມທຳອິດ ການບີບອັດເວລາຂອງວົງຈອນເຊື່ອມຂອງ 18-27%, ກວດສອບໂດຍການສຶກສາການເຄື່ອນໄຫວເວລາ ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງຈາກ 4.7% ເປັນ 0.3% ກ່ຽວກັບການປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີ ≥7 ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ. ພວກເຮົາບໍ່ຂາຍອຸປະກອນ. ພວກເຮົາສົ່ງຄວາມອາດສາມາດຊໍ້າຄືນໄດ້—ວັດແທກເປັນໄມຄຣອນ, ຕິດຕາມໃນນາທີ, ຮັບປະກັນເປັນລາຍລັກອັກສອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຍ້າຍ, ຍົກ, ຫຼືປະຕິບັດການໂຫຼດ, ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂໍ້ຕໍ່. ມັນເປັນພື້ນຖານ.
