ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ - ಯಾವುದೇ ಊಹೆ ಇಲ್ಲ, ಮರುಕೆಲಸವಿಲ್ಲ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ± 0.1 mm ಗೆ ಕುಗ್ಗಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳು 500+ ಯೂನಿಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ಬೇಡಿಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜಿಗ್ಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಲೇ 3D ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ-ಆಡ್-ಆನ್ಗಳಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಉದ್ದೇಶದ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳಾಗಿ.
ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು "3D" ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ
3D ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅಕ್ಷಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ: ಚಾಸಿಸ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂಯುಕ್ತ ಕೋನಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ನೆಸ್ಟೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಬದಲಾಗುವ ಬಹು-ವಸ್ತುಗಳ ಜೋಡಣೆಗಳು. ಗ್ರಾಹಕರು ಮೊದಲ-ರನ್ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ 12% ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಲೆಗಸಿ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಬಾಗಿದ ಆರೋಹಿಸುವ ಕಿವಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಬಿಗಿಯಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳಾಗಿರಲಿಲ್ಲ-ಇದು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ-ಆಧಾರಿತ ಲೇಔಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ X, Y, *ಮತ್ತು* Z ನಲ್ಲಿ ಡೇಟಮ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ 3D ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದರೆ ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಷಯಗಳು:
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ನಿಖರವಾದ-ಗ್ರೌಂಡ್ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡೋವೆಲ್ ಪಿನ್ ಸ್ಥಳಗಳೊಂದಿಗೆ (± 0.01 ಮಿಮೀ) ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಲೊಕೇಟರ್ಗಳು- ಕೇವಲ ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಪ್ಗಳಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎತ್ತರ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬೆಂಬಲಗಳು, ಕೋನೀಯ ಗೂಡಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕದ ಟಾರ್ಕ್ ಧಾರಣದೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತೋಳುಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಒಂದೇ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ದತ್ತಾಂಶದ ಸಮತಲದ ವಿರುದ್ಧ ಗೂಡುಕಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಮತ್ತೊಂದು ಭಾಗದ ಅಸಂಗತ ಅಂಚಿನ ವಿರುದ್ಧ ಅಲ್ಲ ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ. ಒಂದು ಕೃಷಿ ಸಲಕರಣೆ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, 2D ಟೂಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಕಸ್ಟಮ್ 3D ಫಿಕ್ಚರ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ವೆಲ್ಡ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು 63% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿತು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉಪವಿಭಾಗಕ್ಕೆ 18 ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ 90 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಕೇವಲ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ
ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವವರೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ. ಲೊಕೇಟರ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಫಿಕ್ಚರ್ 5,000+ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬದುಕಬೇಕು. ಇದು MIG ಟಾರ್ಚ್ಗಳು, ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬೇಕು - ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ. ಮತ್ತು ಇದು ಅಳೆಯಬೇಕು: ಒಂದೇ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್, ವಿಭಿನ್ನ ಲೊಕೇಟರ್ಗಳು, 15 ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಮಾದರಿ ರನ್ಗಳು ಮತ್ತು 3,000 ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಿಗಾಗಿ.
ನಿಜವಾದ ನಿಯೋಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಮೂರು ನೆಗೋಶಬಲ್ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ:
ವಸ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ: ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್ಗಳಿಲ್ಲ. ನಾವು ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ 42CrMo4 ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ 7075-T6 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ - 72 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 80 ° C ನಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫೋರ್ಸ್ ಸ್ಥಿರತೆ: ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಹಿಡಿತವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ಗಳಿಗೆ ಏರ್ ಲೈನ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಮಾನದಂಡವು ಧನಾತ್ಮಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಟಾಗಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ-12 kN ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ± 3% ಒಳಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಲೊಕೇಟರ್ಸ್ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪಿನ್ಗಳು ನಿಕ್ಕ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ 3D ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ-ಮಷೀನ್-ಇನ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಲ್ಲ-ಮತ್ತು 72 ಗಂಟೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ BOM ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಶ್ರೇಣಿ-1 ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಮ್ಮ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಸ್ತಾಪವನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದರು ಏಕೆಂದರೆ ಅವರ ರೋಬೋಟ್ ಮಾರ್ಗ ಯೋಜಕರಿಗೆ ನಿಖರವಾದ TCP ಆಫ್ಸೆಟ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಾವು ಆ ಆಫ್ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ CAD ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ-ಅವರ ರೋಬೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ನ ಕೋಆರ್ಡಿನೇಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ GD&T ಕಾಲ್ಔಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ STEP ಫೈಲ್ಗಳಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು 4.2 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ತುಣುಕು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ನಡೆಸಿದರು.
ಮೊದಲ ವೆಲ್ಡ್ ಮೊದಲು ಹೇಗೆ ನಿಖರತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
3D ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ - ಅದು ಅದನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು 200 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳು ಬೆಂಡ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ದಾಟಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಅಥವಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಗಳು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿದೆ-ಪ್ರತಿ ಭಾಗವು ವೈಯಕ್ತಿಕ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದರೂ ಸಹ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲವು ಫಿಕ್ಚರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮೊದಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ:
DFM- ಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ನಿಯೋಜನೆ: ನಾವು ಹೀಟ್ ಇನ್ಪುಟ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೀಮ್ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ - ಥರ್ಮಲ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಡೇಟಾ ತಂತ್ರ ವಿಮರ್ಶೆ: ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ದತ್ತಾಂಶವು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ? ವಿಭಜಿಸುವ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ? ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ CMM ತಪಾಸಣೆ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ? ನಾವು ಮೂರನ್ನೂ ನಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್-ಟು-ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್: ನಾವು ಕೇವಲ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಶೀಟ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ "ಒಂದು-ಗಾತ್ರದ-ಎಲ್ಲಾ" ಕಿಟ್ಗಳಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ 3D ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ-ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಲ್ಲ.
ನಿಜವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲ
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ - ಕೇವಲ ಸ್ಥಿರ ತೂಕವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ರಿದಮ್. 3 ಎಂಎಂ ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ 120 ° C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 100 ಅನುಕ್ರಮ ಚಕ್ರಗಳ ಮೂಲಕ 3-ಸೆಕೆಂಡ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಆಕ್ಚುಯೇಶನ್ ಮತ್ತು 15-ಸೆಕೆಂಡ್ ವೆಲ್ಡ್ ಡ್ವೆಲ್-ಎಲ್ಲವೂ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಲಾಗ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ:
ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಫಿಟ್-ಅಪ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ 92% ಕಡಿತ 18-27%ನ ವೆಲ್ಡ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ಸಂಕೋಚನ, ಸಮಯ-ಚಲನೆಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ ≥7 ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರ 4.7% ರಿಂದ 0.3% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಕೆ ನಾವು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತೇವೆ-ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬರವಣಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಎತ್ತಿದಾಗ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊತ್ತಾಗ, ಬೆಸುಗೆಯು ಕೇವಲ ಜಂಟಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಡಿಪಾಯ.
