ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಕೇವಲ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ-ಅವುಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಟೇಬಲ್ ಅದು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ 18 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಹಲವಾರು ಅಂಗಡಿಗಳು ಟೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ-ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಿಂದ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದು, ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿರುವುದು ಅಥವಾ 300-ಕೆಜಿ ಜಿಗ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯುವುದು. ವೈಫಲ್ಯವು ಆಪರೇಟರ್ನಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಡಿಪಾಯದಲ್ಲಿದೆ.
ನೈಜ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ "ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ" ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್-ಟುಗೆದರ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಅವರು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ವೈಸ್ ಅನ್ನು 250 N·m ಗೆ ಟಾರ್ಕ್ ಮಾಡಿದಾಗ 12-mm ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ 0.3 mm ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆ ದೋಷವು ಬೆಸುಗೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಗುಣಿಸುತ್ತದೆ-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉಪವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ. ನಾವು ಒಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ: 500 ಕೆಜಿ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ 1.7 ಮಿಮೀ ಲಂಬ ವಿಚಲನ. ಅವರ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಅಂತಿಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಟ್-ಚೆಕ್ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ.
ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತವೆ: 6 ತಿಂಗಳ MIG ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ನಂತರ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವ ಅಡ್ಡ-ಬ್ರೇಸಿಂಗ್; ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಎಳೆದಾಗ ಕತ್ತರಿ ಆಫ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅಡಿ; ಅತಿ-ಟಾರ್ಕ್ಡ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು. ಇವು ಎಡ್ಜ್ ಕೇಸ್ಗಳಲ್ಲ. ಅವು ದೈನಂದಿನ ಘರ್ಷಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳು-ಮರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಮಯ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು, ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಮಿಕ. ಟೇಬಲ್ ವೆಚ್ಚ ಕೇಂದ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಗುಣಕ-ಅಥವಾ ಮಾರುವೇಷದಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ.
ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಕೇವಲ ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ
ನಿಜವಾದ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಮೂರು ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ವಸ್ತು ದಪ್ಪ, ಜಂಟಿ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸ್ಥಿರತೆ.
ಬೇಸ್ ಫ್ರೇಮ್: ಕನಿಷ್ಠ 10-ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬೇಸ್-ಮಡಿಚಿದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲ-ಎಲ್ಲಾ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಛೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಬೆಸುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕ: 25-40 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ನಿಖರ-ನೆಲದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವಲ್ಲ (ಇದು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಸ್) ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ISO 15927-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ 28×28 mm ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು, ನೇರವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ-ಹಳಿಗಳಲ್ಲ-120,000+ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸೈಕಲ್ಗಳಿಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಲ್ಲಿ 1,000-ಕೆಜಿ ವಿತರಿಸಿದ ಲೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಿಚಲನವು ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ ಸ್ಪ್ಯಾನ್ಗೆ 0.15 ಮಿಮೀ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು. ಅದು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಗಣಿತವಲ್ಲ. ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಭಾಗವನ್ನು ± 0.05 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಇದು. ಯಾವುದಾದರೂ ಕಡಿಮೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯು ಶ್ರೇಣಿ-1 OEMಗಳು ರೇಖೆಯನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಯೋಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವವರೆಗೆ ಕೆಲವು ವಿವರಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ - ಮತ್ತು ಏಕೆ:
ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಲಗ್ಸ್: ಆಡ್-ಆನ್ ಅಲ್ಲ. 6-ಮಿಮೀ ತಾಮ್ರದ ಬ್ರೇಡ್ ಮೂಲಕ ಭೂಮಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಯಂತ್ರ. ಮೇಜಿನ ಅಂಚಿನ ಬಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಒಳಚರಂಡಿ ಕಾಲುವೆಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ನಾಲ್ಕು ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ 3-ಮಿಮೀ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಅರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೂಲಂಟ್ ಪೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ಬಲೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಲರಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆಂತರಿಕ ಕುಳಿಗಳಿಲ್ಲ: ಟೊಳ್ಳಾದ ಕಾಲುಗಳು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಘನ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿವೆ-ಎಂದಿಗೂ ಕುರುಡು-ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಅವರ CNC ರೂಟರ್ ಮೌಂಟ್ಗಳು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ ಎರಡು ಬಾರಿ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಕಂಪಿಸಿದ ನಂತರ ಒಬ್ಬ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಯ ಟೇಬಲ್ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿದರು. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ಅನುರಣನ ಆವರ್ತನವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ 12,000 RPM ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಬೇಸ್ ಠೀವಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ-ನೋಡಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಐಸೋಲೇಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್. ಕಂಪನವು 87% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅದು ಅದೃಷ್ಟವಲ್ಲ. ಇದು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಪಾಲುದಾರನನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು - ಸರಿಯಾದ ಟೇಬಲ್ ಅಲ್ಲ
A ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಟೇಬಲ್ ಅದು ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಂಡರೆ ಮಾತ್ರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ-ನಿಮ್ಮ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಪೈಲ್ ಅಲ್ಲ. ಇದರರ್ಥ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಬೆಂಬಲ: ಮೊದಲ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು DFM ವಿಮರ್ಶೆ, ನಿಮ್ಮ ಜಿಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳಿಗೆ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್-ಟು-ಲೆಗ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅರ್ಹತೆ.
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ಈ ಟೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಮನೆಯೊಳಗೆ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ-ಯಾವುದೇ ಉಪಗುತ್ತಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ, ಆಫ್-ಸೈಟ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಘಟಕವು ಮೂಲ GD&T ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ವಿರುದ್ಧ CMM ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆಯು QA ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ಆಯಾಮದ ವರದಿಗಳು, ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಲಾಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು "ಸಾಕಷ್ಟು ಒಳ್ಳೆಯದು" ರವಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು "ನಾಳೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ" ಎಂದು ರವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳು-ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ OEM ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಟೆಕ್ಸಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಟೈರ್-2 ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕರ್ಗಳು, ಸಿಂಗಾಪುರದಲ್ಲಿ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್ಗಳು-ನಮ್ಮನ್ನು ಬೆಲೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಅವರು ನಮ್ಮನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದಾಗ, ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು 3 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಕರೆಗೆ ಸೇರುತ್ತಾರೆ-3 ದಿನಗಳಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಬೆಸುಗೆ ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ನಾವು ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತೇವೆ-ವಾರೆಂಟಿ ಷರತ್ತು ಅಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಭರವಸೆ ನೀಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ-ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿ, ಪ್ರತಿ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಲಾಟ್ 14,000 ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಇನ್ನೂ 20-ಎಂಎಂ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರಣ, ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರೆ-ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಳ್ಳಿದರೆ-ನಿಮಗೆ ಟೇಬಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಸುಳ್ಳು ಹೇಳದ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಪ್ಲೇನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬಿಗಿತದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಿ. ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ತಲುಪಿಸಿ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಹದ ಕೆಲಸವು ಹೇಗೆ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ-ಒಂದು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರ ಭಾಗ.
